用于综采工作面涌水的煤水分离器制造技术

本发明专利技术公开了用于综采工作面涌水的煤水分离器，包括水箱，水箱内连接有分离机构，分离机构的上表面与水箱的上表面位于同一平面，分离机构和水箱的底部分别连接有挡煤板和封板，挡煤板和封板贯穿连接有压杆，分离机构的侧壁连接有进料管，水箱的侧壁通过法兰盘连接有出水管；本发明专利技术能够在工作面源头将煤泥与水进行分离，大大降低排水管路中煤泥含量，减少煤泥水对井下总排水系统的影响，同时降低了清理水仓的工人劳动量，避免了长距离排放煤泥水极易产生的煤泥淤堵管路现象，本装置结构简单，操作方便，制作成本低，在本领域内具有广泛的实用性

【技术实现步骤摘要】
用于综采工作面涌水的煤水分离器


[0001]本专利技术属于煤矿综采工作面煤水分离设备
，具体涉及用于综采工作面涌水的煤水分离器
。

技术介绍

[0002]综采工作面排水系统中，煤水分离困难是制约排水能力的主要因素，同时大量的煤泥水通过排水管路排放，极易造成管路淤堵，也增大了工作面顺槽中部水仓的沉淀压力
。
煤泥在水仓沉淀后，需要用矿车运至地面，增大了矿车的使用量，占用了大量的提升资源
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供用于综采工作面涌水的煤水分离器，解决了现有技术中综采工作面涌水中含煤量较大的情况
。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是，用于综采工作面涌水的煤水分离器，包括水箱，水箱内连接有分离机构，分离机构的上表面与水箱的上表面位于同一平面，分离机构和水箱的底部分别连接有挡煤板和封板，挡煤板和封板贯穿连接有压杆，分离机构的侧壁连接有进料管，水箱的侧壁通过法兰盘连接有出水管
。
[0005]本专利技术的特点还在于：
[0006]分离机构包括筛板，筛板的侧边连接有连接板，连接板远离的筛板的侧边与水箱的内顶面连接，挡煤板通过合页连接于筛板的板面，连接板板面与进料管通过法兰盘连接
。
[0007]挡煤板设置于筛板的中部，筛板的板面为倾斜设置，挡煤板设置于筛板的最低点，筛板的底部连接有振动电机
。
[0008]筛板的筛孔孔径为
2mm。
[0009]挡煤板和封板同轴设置，封板通过合页与水箱的底部连接
。
[0010]压杆设置为链条，压杆的一端与封板连接，压杆穿过挡煤板，压杆远离封板端部连接有拉环
。
[0011]水箱的底部连接有支撑腿，出水管靠近水箱的底部设置
。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013]本专利技术用于综采工作面涌水的煤水分离器，能够在工作面源头将煤泥与水进行分离，大大降低排水管路中煤泥含量，减少煤泥水对井下总排水系统的影响，同时降低了清理水仓的工人劳动量，避免了长距离排放煤泥水极易产生的煤泥淤堵管路现象，本装置结构简单，操作方便，制作成本低，在本领域内具有广泛的实用性
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术用于综采工作面涌水的煤水分离器的结构示意图
。
[0015]图中：
1.
水箱，
2.
连接板，
3.
筛板，
4.
压杆，
5.
进料管，
6.
出水管，
7.
挡煤板，
8.
封板，
9.
拉环，
10.
支撑腿，
11.
振动电机
。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明
。
[0017]本专利技术用于综采工作面涌水的煤水分离器，如图1所示，包括水箱1，水箱1内连接有分离机构，分离机构的上表面与水箱1的上表面位于同一平面，分离机构和水箱的底部分别连接有挡煤板7和封板8，挡煤板7和封板8贯穿连接有压杆4，分离机构的侧壁连接有进料管5，水箱1的侧壁通过法兰盘连接有出水管
6。
进料管5和出水管6均为长度为
200mm
的六寸管道，水箱1采用
12mm
后的铁板焊接，尺寸为长
2000mm、
宽
1000mm、
高
1000mm
，煤泥水从进料管5进入分离机构内，通过分离机构将煤水分离，分离后的水进入水箱1内，然后从出水管6中排出至后续的集水坑内
。
[0018]实施例1[0019]用于综采工作面涌水的煤水分离器，包括水箱1，水箱1内连接有分离机构，分离机构的上表面与水箱1的上表面位于同一平面，分离机构和水箱的底部分别连接有挡煤板7和封板8，挡煤板7和封板8贯穿连接有压杆4，分离机构的侧壁连接有进料管5，水箱1的侧壁通过法兰盘连接有出水管
6。
[0020]分离机构包括筛板3，筛板3的侧边连接有连接板2，连接板2远离的筛板3的侧边与水箱1的内顶面连接，挡煤板7通过合页连接于筛板3的板面，连接板2板面与进料管5通过法兰盘连接
。
筛板3的尺寸为长
1600mm、
宽
700mm
，连接板2采用
∠50
角铁，长度为
800mm
，在筛板3在进行煤水分离作业时，挡煤板7关闭，防止分离后的煤渣下漏至水箱1内与分离后的水二次混合
。
[0021]筛板3的筛孔孔径为
2mm。
既可以过滤煤泥水中的煤渣，又能够分离煤泥水中的水
。
[0022]实施例2[0023]用于综采工作面涌水的煤水分离器，包括水箱1，水箱1内连接有分离机构，分离机构的上表面与水箱1的上表面位于同一平面，分离机构和水箱的底部分别连接有挡煤板7和封板8，挡煤板7和封板8贯穿连接有压杆4，分离机构的侧壁连接有进料管5，水箱1的侧壁通过法兰盘连接有出水管
6。
[0024]分离机构包括筛板3，筛板3的侧边连接有连接板2，连接板2远离的筛板3的侧边与水箱1的内顶面连接，挡煤板7通过合页连接于筛板3的板面，连接板2板面与进料管5通过法兰盘连接
。
[0025]筛板3的筛孔孔径为
2mm。
[0026]挡煤板7设置于筛板3的中部，筛板3的板面为倾斜设置，挡煤板7设置于筛板3的最低点，筛板3的底部连接有振动电机
11。
筛板3的板面倾斜设置，并将其中心位置设置为最低点，通过振动电机
11
震荡，将筛板3表面的煤渣振动移动，防止其堵塞筛孔，保证分离后的煤渣可以聚集在挡煤板7处，打开挡煤板7后排至后续的刮板输送机上
。
[0027]实施例3[0028]用于综采工作面涌水的煤水分离器，包括水箱1，水箱1内连接有分离机构，分离机构的上表面与水箱1的上表面位于同一平面，分离机构和水箱的底部分别连接有挡煤板7和封板8，挡煤板7和封板8贯穿连接有压杆4，分离机构的侧壁连接有进料管5，水箱1的侧壁通过法兰盘连接有出水管
6。
[0029]分离机构包括筛板3，筛板3的侧边连接有连接板2，连接板2远离的筛板3的侧边与
水箱1的内顶面连接，挡煤板7通过合页连接于筛板3的板面，连接板2板面与进料管5通过法兰盘连接
。
[0030]筛板3的筛孔孔径为
2mm。
[0031]挡煤板7设置于筛板3的中部，筛板3的板面为倾斜设置，挡煤板7设置于筛板3的最低点，筛板3的底部连接有振动电机
11。
[0032]挡煤板7和封板8同轴设置，封板8通过合页与水箱1的底部连接
。
在筛板3进行煤水分离时，挡煤板7和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
用于综采工作面涌水的煤水分离器，其特征在于，包括水箱
(1)
，所述水箱
(1)
内连接有分离机构，所述分离机构的上表面与水箱
(1)
的上表面位于同一平面，所述分离机构和水箱的底部分别连接有挡煤板
(7)
和封板
(8)
，所述挡煤板
(7)
和封板
(8)
贯穿连接有压杆
(4)
，所述分离机构的侧壁连接有进料管
(5)
，所述水箱
(1)
的侧壁通过法兰盘连接有出水管
(6)。2.
根据权利要求1所述的用于综采工作面涌水的煤水分离器，其特征在于，所述分离机构包括筛板
(3)
，所述筛板
(3)
的侧边连接有连接板
(2)
，所述连接板
(2)
远离的筛板
(3)
的侧边与水箱
(1)
的内顶面连接，所述挡煤板
(7)
通过合页连接于筛板
(3)
的板面，所述连接板
(2)
板面与进料管
(5)
通过法兰盘连接
。3.
根据权利要求2所述的用于综采工作面涌水的煤水分离器，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡荣华，王刚，季伟境，杨鸿亮，郑光明，国汉东，
申请(专利权)人：陕西旬邑青岗坪矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：