本实用新型专利技术属于医用敷料加工技术领域，且公开了一种医用敷料TPU薄膜加工装置，包括主体，所述主体的一侧安装有第一电机，且主体的中间位置处开设有贯穿式的成型腔，所述成型腔的内部转动连接有连杆，所述连杆上套设有转板，且连杆延伸至主体外部的一端与第一电机转动连接，所述主体的上方安装有料斗，所述料斗的底部安装有连接管，所述连接管的底部安装有出料管，且连接管的一侧安装有阀门，本实用新型专利技术通过第一电机带动连杆转动，使连杆带动转板转动，通过转板带动成品翻转，从而让成品从成型腔下方掉落，让装置便于转移成品，无需浪费大量时间转移成品，降低成品的转移难度，达到提高成品转移效率的效果。提高成品转移效率的效果。提高成品转移效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种医用敷料TPU薄膜加工装置
[0001]本技术属于医用敷料加工
，具体涉及一种医用敷料TPU薄膜加工装置。
技术介绍
[0002]医用敷料包括天然纱布、合成纤维类敷料、多聚膜类敷料、发泡多聚类敷料、水胶体类敷料、藻酸盐敷料等，医用敷料，是包伤的用品，用以覆盖疮、伤口或其他损害的医用材料，随着对创面愈合过程的病理生理的深入研究，人们对创面愈合过程的理解也越来越深刻，从而导致了医用创面敷料的不断改进与发展。
[0003]在专利号为“CN201911142131.2”的中国专利中，公开了一种医用敷料TPU薄膜加工装置，该专利描述到“本专利技术的流动通道包括用于主流道以及副流道，通过主流道与副流道来实现分别将注塑液从出连接口与按压块上流出，使得注塑液流出更加的均匀，可以全面的覆盖敷料”及“可以同时利用滑板和支撑杆来实现水平平移以及上下升降，方便敷料的铺设，在产品加工完成之后，可以通过滑板直接平移来完成对产品的传递”，但是该专利提出的装置不便于转移成品，需要浪费大量时间转移成品，增加成品的转移难度，降低成品转移效率，并且无法往复均匀下料，只能在固定位置下料，容易出现厚薄不一的情况，降低成品的良率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种医用敷料TPU薄膜加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的降低成品转移效率和降低成品良率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医用敷料TPU薄膜加工装置，包括主体，所述主体的一侧安装有第一电机，且主体的中间位置处开设有贯穿式的成型腔，所述成型腔的内部转动连接有连杆，所述连杆上套设有转板，且连杆延伸至主体外部的一端与第一电机转动连接，所述主体的上方安装有料斗，所述料斗的底部安装有连接管，所述连接管的底部安装有出料管，且连接管的一侧安装有阀门。
[0006]优选的，所述主体相背于第一电机的一侧对称安装有两个第二电机，所述第二电机的一侧安装有控制器，所述主体内部靠近成型腔的两侧均转动连接有螺杆，两个所述螺杆延伸至主体外部的一端均与第二电机转动连接，两个所述螺杆上均套设有连接板，两个所述连接板相对的一端均与料斗固定连接，所述料斗的内部安装有加热板。
[0007]优选的，所述转板上开设有凹槽，所述凹槽的内部形成防滑凸纹。
[0008]优选的，所述主体底部安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆两个为一组，两两对称。
[0009]优选的，四个所述支撑杆的底部均安装有底脚，所述底脚的底部开设有防滑槽。
[0010]优选的，所述料斗相邻于连接板的一侧安装有观察窗，所述观察窗的外壁喷涂有刻度标识。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过第一电机带动连杆转动，使连杆带动转板转动，通过转板带动成品翻转，从而让成品从成型腔下方掉落，让装置便于转移成品，无需浪费大量时间转移成品，降低成品的转移难度，达到提高成品转移效率的效果。
[0013](2)本技术通过第二电机带动螺杆转动，使连接板在螺杆上移动，从而带动料斗移动，使料斗往复移动，使出料管往复移动，让装置可以往复均匀下料，可以在不同位置下料，成品不会出现厚薄不一的情况，提高成品的良率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术主体的右视图；
[0016]图3为本技术主体的左视图；
[0017]图4为本技术料斗的内部结构图；
[0018]图5为本技术主体卸下料斗的俯视图；
[0019]图6为本技术的仰视图；
[0020]图中：1、主体；2、第一电机；3、成型腔；4、连杆；5、转板；6、料斗；7、连接管；8、出料管；9、阀门；10、第二电机；11、控制器；12、螺杆；13、连接板；14、加热板；15、凹槽；16、支撑杆；17、底脚；18、观察窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图6所示，本技术提供如下技术方案：一种医用敷料TPU薄膜加工装置，包括主体1，主体1的一侧安装有第一电机2，且主体1的中间位置处开设有贯穿式的成型腔3，成型腔3的内部转动连接有连杆4，连杆4上套设有转板5，且连杆4延伸至主体1外部的一端与第一电机2转动连接，主体1的上方安装有料斗6，料斗6的底部安装有连接管7，连接管7的底部安装有出料管8，且连接管7的一侧安装有阀门9，通过第一电机2带动连杆4转动，通过连杆4带动转板5转动，通过转板5带动成品翻转，让成品通过成型腔3掉落至主体1下方。
[0023]进一步的，主体1相背于第一电机2的一侧对称安装有两个第二电机10，第二电机10的一侧安装有控制器11，主体1内部靠近成型腔3的两侧均转动连接有螺杆12，两个螺杆12延伸至主体1外部的一端均与第二电机10转动连接，两个螺杆12上均套设有连接板13，两个连接板13相对的一端均与料斗6固定连接，料斗6的内部安装有加热板14，第一电机2和第二电机10均与控制器11电性连接，控制器11采用PLC可编辑控制器，型号为PLC CPU226，第一电机2和第二电机10均采用Y2
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4驱动电机，通过第二电机10带动螺杆12转动，从而让连接板13在螺杆12上移动，从而带动料斗6往复移动，使材料往复下料。
[0024]进一步的，转板5上开设有凹槽15，凹槽15的内部形成防滑凸纹，通过防滑凸纹和
凹槽15让成品成型后悔形成柱状凸起，让成品使用时更加稳固。
[0025]进一步的，主体1底部安装有四个支撑杆16，四个支撑杆16两个为一组，两两对称，通过四个支撑杆16对主体1底部支撑，让主体1稳固放置。
[0026]进一步的，四个支撑杆16的底部均安装有底脚17，底脚17的底部开设有防滑槽，通过防滑凸纹和底脚17增加支撑杆16底部的防滑性。
[0027]更进一步的，料斗6相邻于连接板13的一侧安装有观察窗18，观察窗18的外壁喷涂有刻度标识，通过刻度标识和观察窗18让使用者便于知晓料斗6内部原料的剩余量。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，将装置移动至使用点，通过支撑杆16和底脚17对装置进行支撑，让装置稳固放置，将收集装置放置于主体1下方，将原料加入至料斗6内部，通过加热板14加热原料，从而让原料融化，通过第二电机10带动螺杆12转动，从而带动连接板13往复移动，使料斗6往复移动，拧开阀门9，使融化的原料通过连接管7和出料管8排出，从而进入至成型腔3中，当原料成型后，通过第一电机2带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医用敷料TPU薄膜加工装置，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的一侧安装有第一电机(2)，且主体(1)的中间位置处开设有贯穿式的成型腔(3)，所述成型腔(3)的内部转动连接有连杆(4)，所述连杆(4)上套设有转板(5)，且连杆(4)延伸至主体(1)外部的一端与第一电机(2)转动连接，所述主体(1)的上方安装有料斗(6)，所述料斗(6)的底部安装有连接管(7)，所述连接管(7)的底部安装有出料管(8)，且连接管(7)的一侧安装有阀门(9)。2.根据权利要求1所述的一种医用敷料TPU薄膜加工装置，其特征在于：所述主体(1)相背于第一电机(2)的一侧对称安装有两个第二电机(10)，所述第二电机(10)的一侧安装有控制器(11)，所述主体(1)内部靠近成型腔(3)的两侧均转动连接有螺杆(12)，两个所述螺杆(12)延伸至主体(1)外部的一端均与第二电机(10)转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：应俊，
申请(专利权)人：浙江惠龙医疗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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