一种铁附件生产用液压设备制造技术

本实用新型专利技术一种铁附件生产用液压设备，包括底座，底座上端竖向设置有四个支撑柱，支撑柱上端设置有顶板，顶板上端竖向设置有液压缸，液压缸的伸缩杆向下延伸到顶板下方，四个支撑柱之间竖向滑动设置有安装板，安装板上端与液压缸的伸缩杆固定连接，安装板下端面固定设置有上模，底座上设置有下模，安装板左侧水平设置有上料辅助机构，本实用新型专利技术利用安装板的升降进行上料，避免了操作人员手动上料，减少安全隐患。少安全隐患。少安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种铁附件生产用液压设备


[0001]本技术涉及液压设备领域,尤其涉及一种铁附件生产用液压设备。

技术介绍

[0002]四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。因此在铁附件的生产过程中需要使用四柱液压机进行加工,现有的四柱液压机作业时，需要人工将待加工的铁附件放入下模中，很容易使工作人员受伤，从而产生了极大的安全隐患及浪费了人力,因此开发一种具有上料辅助机构的铁附件就显得尤为必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铁附件生产用液压设备，具有上料辅助机构。
[0004]采用的技术方案如下：
[0005]一种铁附件生产用液压设备，包括底座，底座上端竖向设置有四个支撑柱，支撑柱上端设置有顶板，顶板上端竖向设置有液压缸，液压缸的伸缩杆向下延伸到顶板下方，四个支撑柱之间竖向滑动设置有安装板，安装板上端与液压缸的伸缩杆固定连接，安装板下端面固定设置有上模，底座上设置有与上模对应的下模，安装板左侧水平设置有固定板，固定板左侧由左至右间隔竖向设置有左齿条和右齿条，底座左侧设置有支撑架，右齿条右侧转动设置有轴线沿前后方向延伸的第一齿轮，第一齿轮与右齿条啮合，左齿条左侧转动设置有轴线沿前后方向延伸的第二齿轮，第二齿轮与左齿条啮合，第二齿轮前端同轴设置有第三齿轮，第三齿轮下方沿左右方向滑动设置有与第三齿轮啮合的下齿条，下齿条前侧设置有料箱，料箱底端沿左右方向开设有贯穿料箱左右两端面的出料口，下齿条左侧前端沿前后方向设置有连接杆，连接杆右侧沿左右方向设置有第一推料杆，第一推料杆向右延伸经出料口贯通到料箱内，料箱右侧出料口处沿左高右低倾斜设置有第一滑道，第一滑道右侧水平设置有第二滑道，第二滑道向右延伸到下模且与下模齐平，第一滑道上开设有贯通第一滑道且沿左右方向延伸的第一长槽，第二滑道上开设有贯通第二滑道的沿左右方向延伸的第二长槽，且第一长槽与第二长槽连通，第一齿轮前端同轴设置有连接柱，连接柱上沿径向设置有第二推料杆，第一长槽与第二长槽位于第二推料杆所在竖向平面内。
[0006]优选的，所述的安装板下端面沿左右方向均匀分布有多个沿前后方向延伸的上“T”形槽。
[0007]优选的，所述的底座上沿左右方向均匀分布有多个沿前后方向延伸的下“T”形槽。
[0008]优选的，所述的第一滑道的前后两侧均竖向设置有挡板。
[0009]有益效果在于：
[0010]本技术利用安装板的升降进行上料，避免了操作人员手动上料，减少安全隐患。
附图说明
[0011]图1是本技术中一种铁附件生产用液压设备的结构示意图，
[0012]图2是本技术中一种铁附件生产用液压设备的上料辅助机构的结构示意图，
[0013]图中：1
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底座,2
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支撑柱,3
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顶板,4
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液压缸,5
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安装板, 7
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上模,8
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下模,9
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固定板,10
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左齿条,11
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右齿条, 13
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第一齿轮,14
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第二齿轮,15
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第三齿轮, 17
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下齿条,18
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料箱,19
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第一推料杆,20
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第一滑道,21
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第二滑道,22
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第一长槽,23
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连接柱,24
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第二推料杆。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述，如图1到图2所示：一种铁附件生产用液压设备，包括底座1，底座1上端竖向设置有四个支撑柱2，支撑柱2上端设置有顶板3，顶板3上端竖向设置有液压缸4，液压缸4的伸缩所向下延伸到顶板3下方，四个支撑柱2之间竖向滑动设置有安装板5，安装板5上端与液压缸4的伸缩杆固定连接，液压缸4驱动安装板5上下滑动，安装板5下端面沿左右方向均匀分布有多个沿前后方向延伸的上“T”形槽，上“T”形槽之间下端固定设置有上模7，安装板5下方的底座1上沿左右方向均匀分布有多个沿前后方向延伸的下“T”形槽，下“T”形槽之间设置有与上模7对应的下模8，
[0015]安装板5左侧水平设置有上料辅助机构, 上料辅助机构包括固定板9，固定板9左侧由左至右间隔竖向设置有的左齿条10和右齿条11，底座1左侧设置有支撑架，右齿条11右侧转动设置有轴线沿前后方向延伸的第一齿轮13，第一齿轮13与右齿条11啮合，在安装板5下降过程中，第一齿轮13逆时针转动一周，左齿条10左侧转动设置有轴线沿前后方向延伸的第二齿轮14，第二齿轮14与左齿条10啮合，第二齿轮14前端同轴设置有第三齿轮15，第三齿轮15下方的支撑架上沿左右方向设置有滑槽，滑槽内沿左右方向滑动设置有与第三齿轮15啮合的下齿条17，下齿条17前侧设置有料箱18，料箱18底端沿左右方向开设有贯穿料箱18左右两端面的出料口，在安装板5下降过程中，下齿条17向左移动的距离等于料箱18沿左右方向的宽度，下齿条17左侧前端沿前后方向设置有连接杆，连接杆右侧沿左右方向设置有第一推料杆19，第一推料杆19向右延伸经出料口贯通到料箱18内，料箱18右侧出料口处沿左高右低倾斜设置有第一滑道20，第一滑道20的前后两侧均竖向设置有挡板，第一滑道20右侧水平设置有第二滑道21，第二滑道21向右延伸到下模8且与下模8齐平，第一滑道20上沿左右方向开设有贯通第一滑道20的第一长槽22，第二滑道21上沿左右方向开设有贯通第二滑道21的第二长槽，且第一长槽22与第二长槽连通，
[0016]第一齿轮13前端同轴设置有连接柱23，连接柱23上沿径向设置有第二推料杆24，第一长槽22与第二长槽位于第二推料杆24所在竖向平面内。
[0017]具体工作过程如下：初始状态时，安装板5位于最上端，此时第一推料杆19右端与料箱18右端面齐平，第二推料板位于第一齿轮13圆心左侧且水平设置，操作人员将原料依次放置到料箱18中，并取一个物料放置到第二滑道21内，启动液压缸4伸长，安装板5下降，右齿条11驱动第一齿轮13逆时针转动，第二推料杆24穿过第一长槽22和第二长槽将原料推到下模8上，左齿条10驱动第二齿轮14和第三齿轮15顺时针转动，从而第三齿轮15驱动下齿条17向左移动到第一推料杆19与料箱18左端面齐平，原料在重力的作用下落下，在安装板5上升过程中，第一推料杆19向右推，将料箱18中最下端原料推到料箱18外，原料沿着第一滑道20下滑，等待下一个下降过程中，第二推料杆24将原料推到下模8中。
[0018]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁附件生产用液压设备，其特征在于：包括底座，底座上端竖向设置有四个支撑柱，支撑柱上端设置有顶板，顶板上端竖向设置有液压缸，液压缸的伸缩杆向下延伸到顶板下方，四个支撑柱之间竖向滑动设置有安装板，安装板上端与液压缸的伸缩杆固定连接，安装板下端面固定设置有上模，底座上设置有与上模对应的下模，安装板左侧水平设置有固定板，固定板左侧由左至右间隔竖向设置有左齿条和右齿条，底座左侧设置有支撑架，右齿条右侧转动设置有轴线沿前后方向延伸的第一齿轮，第一齿轮与右齿条啮合，左齿条左侧转动设置有轴线沿前后方向延伸的第二齿轮，第二齿轮与左齿条啮合，第二齿轮前端同轴设置有第三齿轮，第三齿轮下方沿左右方向滑动设置有与第三齿轮啮合的下齿条，下齿条前侧设置有料箱，料箱底端沿左右方向开设有贯穿料箱左右两端面的出料口，下齿条左侧前端沿前后方向设置有连接杆，连接杆右侧沿左右方向设置有第一推料杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑少晨，刘军汉，
申请(专利权)人：河南奥腾电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：