一种压力机的进料机构制造技术

技术编号:28716492 阅读:54 留言:0更新日期:2021-06-06 02:09
本实用新型专利技术公开了一种压力机的进料机构,属于液压机设备技术领域,包括放料架、设于压力机与放料架间的引导装置以及设于压力机远离引导装置一侧的步进装置,所述引导装置朝压力机依次设有放料感应装置、支撑装置以及可调节压紧力的压紧轮组,所述压紧轮组与承载台相连接且安装于钢片顶部,所述支撑装置具有靠近压力机的凹部,所述凹部朝靠近放料感应装置的方向且朝上连接有凸部,所述凹部中间设有两导向轮,所述步进装置包括所述压紧轮组、设于钢片底部的齿轮以及与齿轮传动连接的伺服电机,本实用新型专利技术送料稳定性强、定位精度好,具有提高生产效率的优点。高生产效率的优点。高生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机的进料机构


[0001]本技术涉及液压机设备
,具体为一种压力机的进料机构。

技术介绍

[0002]压力机是精度高,性能可靠,操作方便的冲床,具有模具压头、承载钢片的承载台;可配备自动送料装置,实现半自动化冲压作业。适用于板料的剪切、落料、冲孔、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工序,广泛应用于各工业制造部门。
[0003]送料装置包括用于放置钢片的置放架与传输部件,通常将钢片卷绕在置放架上,但是在送料时,钢片往往会由于送料过程拱起弯曲以及各种阻力等原因导致出现跑偏及送料错位等问题,使得压力机工作过程中断,需要人工进行处理以恢复正常生产,最终花费了更多的时间,降低了工作的效率。
[0004]基于此,本技术设计了一种压力机的进料机构,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种压力机的进料机构,以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压力机的进料机构,包括放料架、设于压力机与放料架间的引导装置以及设于压力机远离引导装置一侧的步进装置,引导装置朝压力机依次设有放料感应装置、支撑装置以及可调节压紧力的压紧轮组,压紧轮组与承载台相连接且安装于钢片顶部,支撑装置具有靠近压力机的凹部,凹部朝靠近放料感应装置的方向且朝上连接有凸部,凹部中间设有两导向轮,步进装置包括压紧轮组、设于钢片底部的齿轮以及与齿轮传动连接的伺服电机。
[0007]优选的,压紧轮组包括安装于压力机宽度两侧的固定座、固接于固定座顶部的固定板、设于固定板下方且滑移于固定座的浮动板、若干弹性连接于浮动板下方的滚轮且滚轮间通过连接板固接并滑移于固定座。
[0008]优选的,固定座设有与连接板配合的腰孔,固定板贯穿开设有螺纹孔,螺纹孔内穿设有调整螺丝,且调整螺丝与浮动板转动连接。
[0009]优选的,放料感应装置包括安装座、设于靠近固定座顶部侧壁的第一感应杆以及设于第一感应杆正下方的第二感应杆。
[0010]优选的,放料架上活动设有压紧钢片卷的阻尼块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0012]本技术具有放料架、放料感应装置、支撑装置、压紧轮组与步进装置,步进装置具有伺服电机、压紧轮组与齿轮,支撑装置具有配合的凹部与凸部,可以支撑入料处钢片的重量,进一步减少了对承载台钢片的拉力,压力机入料处的压紧轮组可以抚平一定形变的钢片,送料时压紧轮组配合齿轮可以使钢片紧密接触齿轮,齿轮在伺服电机的驱动上可以实现精准的位移,有效防止错位的发生,减少了不必要的停机,提高了生产效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实施例主视结构示意图;
[0015]图2为本实施例凸显压紧轮组结构示意图;
[0016]图3为本实施例俯视结构示意图。
[0017]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0018]1、放料架;11、阻尼块;2、压力机;3、引导装置;31、放料感应装置;311、安装座;312、第一感应杆;313、第二感应杆;32、支撑装置;321、凹部;322、凸部;323、导向轮;33、压紧轮组; 331、固定座;332、固定板;333、浮动板;334、滚轮;335、连接板;336、腰孔;337、调整螺丝;4、步进装置;41、齿轮;42、伺服电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种压力机2的进料机构,包括放料架1、设于压力机2与放料架1间的引导装置3 以及设于压力机2远离引导装置3一侧的步进装置4,引导装置3朝压力机2依次设有放料感应装置31、支撑装置32以及可调节压紧力的压紧轮组33,压紧轮组33与承载台相连接且安装于钢片顶部,支撑装置32具有靠近压力机2的凹部321,凹部321朝靠近放料感应装置31的方向且朝上连接有凸部322,凹部321中间设有两导向轮 323,步进装置4包括压紧轮组33、设于钢片底部的齿轮41以及与齿轮41传动连接的伺服电机42。
[0021]如图1

2所示,压紧轮组33包括压紧轮组33包括安装于压力机 2宽度两侧的固定座331、固接于固定座331顶部的固定板332、设于固定板332下方且滑移于固定座331的浮动板333、若干弹性连接于浮动板333下方的滚轮334且滚轮334间通过连接板335固接并滑移于固定座331,其中连接板335竖直连接有竖板,所述竖板的另一端共同连接有滑移板,滑移板与浮动板333间设有弹簧。
[0022]进一步地,固定座331设有与连接板335配合的腰孔336,固定板332贯穿开设有螺纹孔,螺纹孔内穿设有调整螺丝337,且调整螺丝337与浮动板333转动连接如通过轴承相互连接,若想增加滚轮 334与钢片的接触压力,只需将调整螺丝337往下旋,此时浮动板333 往下运动,由于浮动板333与滑移板间设有弹簧,且滑移板与滚轮 334固接,所以此时弹簧被压缩,进而将压紧力传给滚轮334,从而改变滚轮334与钢片间的压力,抚平一定形变的钢片,防止错位。
[0023]如图1

3所示,放料感应装置31包括安装座311、设于靠近固定座331顶部侧壁的第一感应杆312以及设于第一感应杆312正下方的第二感应杆313,当钢片时处于拉紧状态时,
即缺料,钢片会碰到第一感应杆312,此时放料架1带动钢片卷下料,当钢片卷处于放松状态时,即满料,钢片会碰到第二感应杆313,此时放料架1停止转动,钢片卷不在下料。
[0024]如图1

3所示,放料架1上活动设有压紧钢片卷的阻尼块11,当钢片卷转动时,阻尼块11对旋转的钢片卷具有一定的阻力,可以防止钢片卷旋转速度过快,导致钢片掉落至地面,造成不必要的停机。
[0025]本实施例的一个具体应用为:
[0026]本技术具有放料架1、放料感应装置31、支撑装置32、压紧轮组33与步进装置4,步进装置4具有伺服电机42、压紧轮组33 与齿轮41,支撑装置32具有配合的凹部321与凸部322,可以支撑入料处钢片的重量,进一步减少了对承载台钢片的拉力,压力机2入料处的压紧轮组33可以抚平一定形变的钢片,送料时压紧轮组33配合齿轮41可以使钢片紧密接触齿轮41,齿轮41在伺服电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力机的进料机构,其特征在于:包括放料架(1)、设于压力机(2)与放料架(1)间的引导装置(3)以及设于压力机(2)远离引导装置(3)一侧的步进装置(4),所述引导装置(3)朝压力机(2)依次设有放料感应装置(31)、支撑装置(32)以及可调节压紧力的压紧轮组(33),所述压紧轮组(33)与承载台相连接且安装于钢片顶部,所述支撑装置(32)具有靠近压力机(2)的凹部(321),所述凹部(321)朝靠近放料感应装置(31)的方向且朝上连接有凸部(322),所述凹部(321)中间设有两导向轮(323),所述步进装置(4)包括所述压紧轮组(33)、设于钢片底部的齿轮(41)以及与齿轮(41)传动连接的伺服电机(42)。2.根据权利要求1所述的一种压力机的进料机构,其特征在于:所述压紧轮组(33)包括安装于压力机(2)宽度两侧的固定座(331)、固接于固定座(331)顶部的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯涛
申请(专利权)人:厦门兴顺涛五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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