一种铁附件生产用剪板机放料工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及铁附件的生产设备技术领域，特别涉及一种铁附件生产用剪板机放料工作台，包括有支撑台，在所述支撑台面上从左至右依次设有原料传送装置、裁切承接平台、下料承接台以及毛边去除装置，其中，所述毛边去除装置包括有T型支撑架、第一丝杆步进电机以及第二丝杆步进电机，在所述T型支撑架的左侧安装有第一转动电机，其右侧安装有第二转动电机，且在所述第一转动电机的转子转动连接第一去边锟轮，所述第二转动电机的转子转动连接第二去边锟轮。本实用新型专利技术可自动将原材料送入到剪板机刀头下方，且在裁切完成后可对裁切掉的部分进行去毛边处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铁附件生产用剪板机放料工作台
本技术涉及铁附件的生产设备
，特别涉及一种铁附件生产用剪板机放料工作台。
技术介绍
铁附件是电力线路输变电用构件的俗称。是根据用户的特殊要求而进行生产的非标准件产品，范围覆盖10KV及以下、30KV、110KV、220KV输电线路及变电站用构件，以及交通和市政用到的一些非标件。如电力线路中所使用的横担、抱箍及吊杆及变电站所用的接头、爬梯、避雷针、电缆支架等产品剪板机是铁附件生产加工中必不可少的设备，在对铁附件的原材料进行裁切工作时，由于原材料重量大，依靠人工移动非常困难，且在裁切后存在毛边问题，为后续的加工带来麻烦。
技术实现思路
本技术的目的：本技术提出一种铁附件生产用剪板机放料工作台，可自动将原材料送入到剪板机刀头下方，且在裁切完成后可对裁切掉的部分进行去毛边处理。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种铁附件生产用剪板机放料工作台，包括有支撑台，在所述支撑台面上从左至右依次设有原料传送装置、裁切承接平台、下料承接台以及毛边去除装置，其中，所述毛边去除装置包括有T型支撑架、第一丝杆步进电机以及第二丝杆步进电机，在所述T型支撑架的左侧安装有第一转动电机，其右侧安装有第二转动电机，且在所述第一转动电机的转子转动连接第一去边锟轮，所述第二转动电机的转子转动连接第二去边锟轮；在所述第一丝杆步进电机的丝杆以及第二丝杆步进电机的丝杆上安装有一卡紧支撑板，所述卡紧支撑板位于第一去边锟轮以及第二去边锟轮的下方，在所述卡紧支撑板的下方开设有原料放置槽体，在所述原料放置槽体的下方开设有置位槽体；所述第一丝杆步进电机以及第二丝杆步进电机通过一滑轨滑动设置在支撑台上，所述滑轨从T型支撑架的左侧延伸至支撑台的右侧，在所述支撑台上沿第一丝杆步进电机的滑动方向上开设有第一限位槽体，在所述支撑台上沿第二丝杆步进电机的滑动方向上开设有第二限位槽体。作为一种改进：在所述滑轨的两端均安装有限位块。作为一种改进：所述置位槽体的宽度大于卡紧支撑板的宽度，所述原料放置槽体的宽度大于置位槽体的宽度。作为一种改进：所述原料传送装置包括有传送电机以及若干个传动杆，所述传动杆上均匀安装有若干个传动轮，所述传送电机通过传送皮带连接传动杆。作为一种改进：所述下料承接台包括有第一滑接台以及第二承接台，所述第一滑接台呈倾斜设置，所述第二承接台的长度小于第一滑接台长度。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术通过原料传送装置可将重量较大的原材料自动送至裁切承接平台的下方；在裁切完成后可通过毛边去除装置去除吊被裁切部分左右两侧位置的毛边。附图说明为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为一种铁附件生产用剪板机放料工作台的整体结构示意图一；图2为一种铁附件生产用剪板机放料工作台的整体结构示意图二；其中：1、支撑台；2、T型支撑架；3、第一丝杆步进电机；4、第二丝杆步进电机；5、第一转动电机；6、第二转动电机；7、第一去边锟轮；8、第二去边锟轮；9、卡紧支撑板；10、原料放置槽体；11、置位槽体；12、滑轨；13、第一限位槽体；14、第二限位槽体；15、限位块；16、传送电机；17、传动杆；18、传动轮；19、第一滑接台；20、第二承接台。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。请参考图1以及图2，一种铁附件生产用剪板机放料工作台，包括有支撑台1，在支撑台1面上从左至右依次设有原料传送装置、裁切承接平台、下料承接台以及毛边去除装置，其中，毛边去除装置包括有T型支撑架2、第一丝杆步进电机3以及第二丝杆步进电机4，在T型支撑架2的左侧安装有第一转动电机5，其右侧安装有第二转动电机6，且在第一转动电机5的转子转动连接第一去边锟轮7，第二转动电机6的转子转动连接第二去边锟轮8；在第一丝杆步进电机3的丝杆以及第二丝杆步进电机4的丝杆上安装有一卡紧支撑板9，卡紧支撑板9位于第一去边锟轮7以及第二去边锟轮8的下方，在卡紧支撑板9的下方开设有原料放置槽体10，在原料放置槽体10的下方开设有置位槽体11；在本实施例中，置位槽体11的宽度大于卡紧支撑板9的宽度，使得卡紧支撑板9能顺利的放入进置位槽体11内，原料放置槽体10的宽度大于置位槽体11的宽度，一方面使得被裁切部分刚好能放置到原料放置槽体10内，另一方面保证被裁切部分不会掉落到置位槽体11内。第一丝杆步进电机3以及第二丝杆步进电机4通过一滑轨12滑动设置在支撑台1上，滑轨12从T型支撑架2的左侧延伸至支撑台1的右侧，在支撑台1上沿第一丝杆步进电机3的滑动方向上开设有第一限位槽体13，在支撑台1上沿第二丝杆步进电机4的滑动方向上开设有第二限位槽体14；在滑轨12的两端均安装有限位块15。原料传送装置包括有传送电机16以及若干个传动杆17，传动杆17上均匀安装有若干个传动轮18，传送电机16通过传送皮带连接传动杆17，在本实施例中，传送电机16为步进电机。下料承接台包括有第一滑接台19以及第二承接台20，第一滑接台19呈倾斜设置，第二承接台20的长度小于第一滑接台19长度，在本实施例中，第一滑接台19的表面具有较高的光滑度保证被裁切部分能顺畅的滑落到第二承接台20上，第二承接台20的长度小于第一滑接台19长度，方便工人将被裁切部分放置到卡紧支撑板9上。在使用时，将原料放置到原料传送装置上，开启传送电机16将原料按照固定的传动距离进行传动裁切，被裁切部分沿着第一滑接台19滑落到第二承接台20，工人将被裁切部分放置到原料放置槽体10内，并卡紧在卡紧支撑板9上，而后开启第一丝杆步进电机3、第二丝杆步进电机4以及第一转动电机5、第二转动电机6，第一丝杆步进电机3、第二丝杆步进电机4带动卡紧支撑板9上的被裁切部分抬升，在抬升到第一去边锟轮7以及第二去边锟轮8之间后停止，被裁切部分上的毛边在第一去边锟轮7以及第二去边锟轮8的作用下完成去边操作；在进行去毛边操作时，可将第一限位槽体13、第二限位槽体14内插接外部限位体，从而保证第一丝杆步进电机3以及第二丝杆步进电机4在动作工程中的稳定性，在去毛边操作完成后，第一丝杆步进电机3以及第二丝杆步进电机4向下动作，拔出外部限位体，而后沿滑轨12滑出，取下被裁切部门即可。最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁附件生产用剪板机放料工作台，其特征在于，包括有支撑台，在所述支撑台面上从左至右依次设有原料传送装置、裁切承接平台、下料承接台以及毛边去除装置，其中，所述毛边去除装置包括有T型支撑架、第一丝杆步进电机以及第二丝杆步进电机，在所述T型支撑架的左侧安装有第一转动电机，其右侧安装有第二转动电机，且在所述第一转动电机的转子转动连接第一去边锟轮，所述第二转动电机的转子转动连接第二去边锟轮；/n在所述第一丝杆步进电机的丝杆以及第二丝杆步进电机的丝杆上安装有一卡紧支撑板，所述卡紧支撑板位于第一去边锟轮以及第二去边锟轮的下方，在所述卡紧支撑板的下方开设有原料放置槽体，在所述原料放置槽体的下方开设有置位槽体；/n所述第一丝杆步进电机以及第二丝杆步进电机通过一滑轨滑动设置在支撑台上，所述滑轨从T型支撑架的左侧延伸至支撑台的右侧，在所述支撑台上沿第一丝杆步进电机的滑动方向上开设有第一限位槽体，在所述支撑台上沿第二丝杆步进电机的滑动方向上开设有第二限位槽体。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁附件生产用剪板机放料工作台，其特征在于，包括有支撑台，在所述支撑台面上从左至右依次设有原料传送装置、裁切承接平台、下料承接台以及毛边去除装置，其中，所述毛边去除装置包括有T型支撑架、第一丝杆步进电机以及第二丝杆步进电机，在所述T型支撑架的左侧安装有第一转动电机，其右侧安装有第二转动电机，且在所述第一转动电机的转子转动连接第一去边锟轮，所述第二转动电机的转子转动连接第二去边锟轮；
在所述第一丝杆步进电机的丝杆以及第二丝杆步进电机的丝杆上安装有一卡紧支撑板，所述卡紧支撑板位于第一去边锟轮以及第二去边锟轮的下方，在所述卡紧支撑板的下方开设有原料放置槽体，在所述原料放置槽体的下方开设有置位槽体；
所述第一丝杆步进电机以及第二丝杆步进电机通过一滑轨滑动设置在支撑台上，所述滑轨从T型支撑架的左侧延伸至支撑台的右侧，在所述支撑台上沿第一丝杆步进电机的滑动方向上开设有第一限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑少晨，刘军汉，
申请(专利权)人：河南奥腾电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41