一种焊装夹具垫片调整结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊装夹具垫片调整结构，包括支撑座和设在支撑座顶部的规制块，所述规制块和支撑座顶部之间设有一组基准垫片，规制块通过固定螺栓固定在支撑座上，所述规制块底部的安装面上设有便于拆卸工具插入的调整槽。垫片调整操作便捷，整个过程避免使用锤子敲击扁铲尾部过程中用力过大或操作空间小操作不当引发的垫片损伤、变形以及规制块安装面毛刺损坏等问题，能有效降低垫片规制块损坏几率，减少制造成本和提升夹具及白车身精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种焊装夹具垫片调整结构


[0001]本技术涉及焊装夹具
，尤其是涉及一种焊装夹具垫片调整结构。

技术介绍

[0002]焊装夹具在装配、三坐标检测、车身现场调试等环节中需对夹具基准点、定位销等位置坐标进行调整，调整方法为加减基准垫片的厚度。基准垫片标准厚度为3mm(1mm*2+0.5mm+0.3mm+0.2mm＝3mm)，可调整公差范围3mm
±
1mm。调整时将扁铲或一字起头部放在基准垫片与规制块连接处，锤子轻轻敲击扁铲或一字起尾部，使规制块与垫片分离。
[0003]调整人员在调整基准垫片时，使用锤子、扁铲、一字起等工具，遇到夹具零部件装配偏紧以及局部操作空间小等因素，用力过猛或操作不当就会造成0.2mm、0.3mm厚度基准垫片损坏、变形以及规制块安装面产生毛刺或损伤等问题，会影响夹具整体精度。损伤、变形的基准垫片在装配时会与规制块安装面产生间隙、装配不良等情况，必须对损伤、变形的基准垫片进行更换，更换垫片时也会出现将0.2mm与0.3mm厚度垫片错装等问题。规制块安装面出现毛刺、损伤装配时也会和基准垫片出现装配不良、间隙等问题，调整人员需要将规制块取下，进行手工修磨去除毛刺，完成后在进行装配。以上问题如果不得到有效的解决就会影响夹具整体精度，导致焊装夹具焊接的零部件精度下降，造成白车身精度下降，且基准垫片更换、规制块安装面修磨就会增加制造成本和调整工时的浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术不足，本技术是提供一种焊装夹具垫片调整结构，以达到调整便捷，并能降低垫片规制块损坏几率的目的。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：
[0006]该焊装夹具垫片调整结构，包括支撑座和设在支撑座顶部的规制块，所述规制块和支撑座顶部之间设有一组基准垫片，规制块通过固定螺栓固定在支撑座上，所述规制块底部的安装面上设有便于拆卸工具插入的调整槽。
[0007]进一步的，所述基准垫片上设有用于固定螺栓穿过的通孔。
[0008]所述调整槽为一字型凹槽。
[0009]所述调整槽的深度范围为1.8
‑
2.2mm，宽度范围为8
‑
12mm。
[0010]所述规制块的底部和支撑座顶部上均设有对应的定位孔，对应定位孔设有定位销。
[0011]所述对应每个规制块的定位销为两个，两个定位销分别设在固定螺栓的两侧。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0013]该焊装夹具垫片调整结构设计合理，垫片调整操作便捷，整个过程避免使用锤子敲击扁铲尾部过程中用力过大或操作空间小操作不当引发的垫片损伤、变形以及规制块安装面毛刺损坏等问题，能有效降低垫片规制块损坏几率，减少制造成本和提升夹具及白车身精度。
附图说明
[0014]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0015]图1为本技术焊装夹具应用示意图。
[0016]图2为本技术夹具单元装配爆炸示意图。
[0017]图3为本技术垫片调整示意图。
[0018]图4为本技术规制块侧面示意图。
[0019]图5为本技术规制块地面示意图。
[0020]图中：
[0021]1.规制块、2.支撑座、3.基准垫片、4.定位销、5.固定螺栓。
具体实施方式
[0022]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0023]如图1至图5所示，该焊装夹具垫片调整结构，包括支撑座和设在支撑座顶部的规制块，规制块和支撑座顶部之间设有一组基准垫片，规制块通过固定螺栓固定在支撑座上，规制块底部的安装面上设有便于拆卸工具插入的调整槽。
[0024]调整槽为一字型凹槽；调整槽的深度范围为1.8
‑
2.2mm，宽度范围为8
‑
12mm；便于拆卸工具插入操作。
[0025]基准垫片上设有用于固定螺栓穿过的通孔。规制块的底部和支撑座顶部上均设有对应的定位孔，对应定位孔设有定位销；进一步的，对应每个规制块的定位销为两个，两个定位销分别设在固定螺栓的两侧，装配简便，安装位置精度高。
[0026]本技术焊装夹具垫片调整结构设计合理，垫片调整操作便捷，整个过程避免使用锤子敲击扁铲尾部过程中用力过大或操作空间小操作不当引发的垫片损伤、变形以及规制块安装面毛刺损坏等问题，能有效降低垫片规制块损坏几率，减少制造成本和提升夹具及白车身精度。
[0027]优选具体实例为：
[0028]在规制块安装面设计一个长20mm宽10mm高2mm的调整槽。调整槽位置规制块安装面与基准垫片调整槽位置有2mm的间距。调整步骤分为：
①
.将规制块的连接螺栓拧下。
②
.使用一字起对准调整槽开口位置。
③
.一字起尾部用力轻松将规制块与垫片撬开产生间隙。
④
.取出垫片加减完成后将垫片装回。
⑤
.连接螺栓拧紧调整完成。整个过程避免使用锤子敲击扁铲尾部过程中用力过大或操作空间小操作不当引发的垫片损伤、变形以及规制块安装面毛刺损坏等问题，避免装配时出现的装配不良与间隙等问题，减少由夹具调整过程中引发白车身精度下降等因素。
[0029]规制块1采用线切割一体加工和机床打孔工艺，支撑座2采用火焰切割下料和机床铣面、打孔工艺。基准垫片3、定位销4、固定螺栓5为采购标准件。
[0030]第1步将规制块1、定位销4进行连接。第2步将规制块1、定位销4装配完成后的状态与支撑座2进行连接。第三步将基准垫片3装配完成后通过螺栓5进行连接。
[0031]工装装配完成后，夹具厂家需要进行三坐标检测，夹具精度调试合格后便可以正式投入使用。
[0032]本技术操作便捷、操作难度低，有效降低垫片拆卸过程中对垫片损坏几率，减少制造成本，提高工作效率高。
[0033]上述仅为对本技术较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本技术的实施例方案。
[0034]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊装夹具垫片调整结构，包括支撑座和设在支撑座顶部的规制块，所述规制块和支撑座顶部之间设有一组基准垫片，规制块通过固定螺栓固定在支撑座上，其特征在于：所述规制块底部的安装面上设有便于拆卸工具插入的调整槽。2.如权利要求1所述焊装夹具垫片调整结构，其特征在于：所述基准垫片上设有用于固定螺栓穿过的通孔。3.如权利要求1所述焊装夹具垫片调整结构，其特征在于：所述调整槽为一字型凹槽。4.如权利要求1所述焊装夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧永志，田飞，周海波，
申请(专利权)人：浙江威格镁汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：