本实用新型专利技术公开了一种纺织机械固定装置，包括减振台、固定板、液压升降柱和支撑杆，所述减振台的正上方设置有固定板，所述减振台的表面开设有凹槽，且凹槽内通过有多组支撑块，多组支撑块通过转轴连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过转轴连接有限位架，所述限位架焊接在固定板的底面，所述支撑杆的侧壁焊接有第一连接耳，所述第一连接耳开设有通孔，通孔内通过连接螺栓活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端开设有通孔，通孔内通过安装的转轴连接有活塞杆。该纺织机械固定装置，不仅能够对纺织机械进行调节使之处于水平状态，还能够对纺织机械产生的振动进行缓冲，大大提高了纺织机械的工作精度。工作精度。工作精度。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械固定装置
[0001]本技术属于纺织机械
，具体涉及一种纺织机械固定装置。
技术介绍
[0002]纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。
[0003]现有的纺织机械固定装置，虽然固定效果良好，但是其减振功能较差，无法降低纺织机械的震动强度，长时间积累下来，震动容易导致固定装置的结构出现松动，从而影响纺织机械的工作精度。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种纺织机械固定装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种纺织机械固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织机械固定装置，包括减振台、固定板、液压升降柱和支撑杆，所述减振台的正上方设置有固定板，所述减振台的表面开设有凹槽，且凹槽内通过有多组支撑块，多组支撑块通过转轴连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过螺纹螺栓连接有转轴，且转轴通过转动轴承安装在限位架侧壁的滑槽内，所述限位架焊接在固定板的底面，所述支撑杆的侧壁焊接有第一连接耳，所述第一连接耳开设有通孔，通孔内通过连接螺栓活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端开设有通孔，通孔内通过安装的转轴连接有活塞杆，所述活塞杆的内部开设有限位槽，所述活塞杆的尾部安装在活塞座开设的滑槽内，所述活塞座的中心位置焊接有延伸至活塞杆的限位槽中的限位杆，所述限位杆上套设有压缩弹簧，所述活塞座的外周安装有外缸体，所述外缸体的底部焊接有底座。
[0007]优选的,所述减振台的底部与四组液压升降柱的移动杆的上表面焊接固定，所述液压升降柱的本体通过螺栓安装在地坪预留的安装槽内。
[0008]优选的，所述固定板的四周焊接有凸缘，所述固定板的中心位置开设有圆形通孔，且圆形通孔处铺设有网状的钢格板，所述固定板的底面通过多组螺钉安装有轴流风机，所
述轴流风机位于钢格板的正下方。
[0009]优选的，所述活塞杆与活塞座的顶部连接处安装有油封，所述活塞座的内部填充有润滑油。
[0010]优选的，所述支撑杆及与支撑杆适配的零部件的数量均为四组，且每左右两组支撑杆关于水平中线呈对称。
[0011]本技术的技术效果和优点：该纺织机械固定装置，通过减振台底部焊接的四组液压升降柱，且液压升降柱安装在地坪预留的安装槽内，能够通过四组液压升降柱对安装在固定板上的纺织机械进行调平；通过固定板中心位置开设的通孔处铺设的网状钢格板，以及钢格板正下方安装的轴流风机，轴流风机的旋转能够带动纺织机械底部的空气流动，从而散发纺织机械工作中产生的热量；通过支撑杆、连接杆、限位杆、活塞座和压缩弹簧的相互协作能够将纺织机械工作中产生的振动经支撑杆和连接杆传递至活塞座中，活塞座中安装的压缩弹簧将振动力进行缓冲，从而降低了纺织机械的振动，该纺织机械固定装置，不仅能够对纺织机械进行调节使之处于水平状态，还能够对纺织机械产生的振动进行缓冲，大大提高了纺织机械的工作精度。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视图；
[0013]图2为本技术的剖视图；
[0014]图3为本技术的侧视图。
[0015]图中：1地坪、2液压升降柱、3减振台、4外缸体、5活塞座、6底座、7限位杆、8压缩弹簧、9活塞杆、10连接杆、11支撑杆、12第一连接耳、13限位架、14固定板、15轴流风机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种纺织机械固定装置，包括减振台3、固定板14、液压升降柱2和支撑杆11，所述减振台3的正上方设置有固定板14，所述减振台3的表面开设有凹槽，且凹槽内通过有多组支撑块，多组支撑块通过转轴连接有支撑杆11，所述支撑杆11的顶部通过螺纹螺栓连接有转轴，且转轴通过转动轴承安装在限位架13侧壁的滑槽内，所述限位架13焊接在固定板14的底面，所述支撑杆11的侧壁焊接有第一连接耳12，所述第一连接耳12开设有通孔，通孔内通过连接螺栓活动连接有连接杆10，所述连接杆10的另一端开设有通孔，通孔内通过安装的转轴连接有活塞杆9，所述活塞杆9的内部开设有限位槽，所述活塞杆9的尾部安装在活塞座5开设的滑槽内，所述活塞座5的中心位置焊接有延伸至活塞杆9的限位槽中的限位杆7，所述限位杆7上套设有压缩弹簧8，所述活塞座5的外周安装有外缸体4，所述外缸体4的底部焊接有底座6。
[0019]具体的，所述减振台3的底部与四组液压升降柱2的移动杆的上表面焊接固定，所述液压升降柱2的本体通过螺栓安装在地坪1预留的安装槽内。
[0020]具体的，所述固定板14的四周焊接有凸缘，所述固定板14的中心位置开设有圆形通孔，且圆形通孔处铺设有网状的钢格板，所述固定板14的底面通过多组螺钉安装有轴流风机15，所述轴流风机15位于钢格板的正下方。
[0021]具体的，所述活塞杆9与活塞座5的顶部连接处安装有油封，所述活塞座5的内部填充有润滑油。
[0022]具体的，所述支撑杆11及与支撑杆11适配的零部件的数量均为四组，且每左右两组支撑杆11关于水平中线呈对称。
[0023]工作原理，该纺织机械固定装置，将纺织机械安装在固定板14上，通过固定板14中心位置铺设的网状钢格板，以及钢格板下方安装的轴流风机15，能够带动纺织机械底部的空气流动，从而对纺织机械进行散热处理，纺织机械产生的振动通过固定板14传递给支撑杆11，支撑杆11接收到振动后在限位架13的滑槽内水平滑动，从而压低连接杆10，连接杆10将振动力传递给活塞杆9，活塞杆9不断伸缩，在伸缩的过程中带动压缩弹簧8往复运动，从而将振动力转化为压缩弹簧8的内能。
[0024]最后应说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织机械固定装置，包括减振台(3)、固定板(14)、液压升降柱(2)和支撑杆(11)，其特征在于：所述减振台(3)的正上方设置有固定板(14)，所述减振台(3)的表面开设有凹槽，且凹槽内通过有多组支撑块，多组支撑块通过转轴连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶部通过螺纹螺栓连接有转轴，且转轴通过转动轴承安装在限位架(13)侧壁的滑槽内，所述限位架(13)焊接在固定板(14)的底面，所述支撑杆(11)的侧壁焊接有第一连接耳(12)，所述第一连接耳(12)开设有通孔，通孔内通过连接螺栓活动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的另一端开设有通孔，通孔内通过安装的转轴连接有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的内部开设有限位槽，所述活塞杆(9)的尾部安装在活塞座(5)开设的滑槽内，所述活塞座(5)的中心位置焊接有延伸至活塞杆(9)的限位槽中的限位杆(7)，所述限位杆(7)上套设有压缩弹簧(8)，所述活塞座(5)的外周安装有外缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李正运，
申请(专利权)人：徐州裕丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。