一种粗纱机上导条口连接支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粗纱机上导条口连接支架，包括粗纱机主体、安装框、固定筒以及连接框，所述粗纱机主体顶端螺栓固定有“凵”形结构的安装框，所述安装框上方设置有与安装框宽度相同的连接框；所述连接框底端焊接有两组对称设置的活动杆，所述活动杆的下半部延伸至固定筒内，且活动杆与固定筒滑动连接，所述固定筒的下半部穿过安装框顶端开设的通孔且延伸至安装框内部，所述固定筒底端与粗纱机主体顶端螺栓固定，所述粗纱机主体内部开设的安装槽内螺栓固定有驱动电机。该粗纱机上导条口连接支架，结构简单，便于调节。便于调节。便于调节。

【技术实现步骤摘要】
一种粗纱机上导条口连接支架


[0001]本技术属于纺织工业
，具体涉及一种粗纱机上导条口连接支架。

技术介绍

[0002]粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。
[0003]现有的粗砂机上连接上导条口的支架是固定不变的，无法实现伸缩支架的目的，缩小的连接支架的使用范围，不便于操作者进行一些特殊操作。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种粗纱机上导条口连接支架，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粗纱机上导条口连接支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粗纱机上导条口连接支架，包括粗纱机主体、安装框、固定筒以及连接框，所述粗纱机主体顶端螺栓固定有“凵”形结构的安装框，所述安装框上方设置有与安装框宽度相同的连接框；
[0007]所述连接框底端焊接有两组对称设置的活动杆，所述活动杆的下半部延伸至固定筒内，且活动杆与固定筒滑动连接，所述固定筒的下半部穿过安装框顶端开设的通孔且延伸至安装框内部，所述固定筒底端与粗纱机主体顶端螺栓固定，所述粗纱机主体内部开设的安装槽内螺栓固定有驱动电机。
[0008]优选的，所述安装框内部顶壁中心位置通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外周螺纹连接有活动块，所述活动块外周对称焊接有两组固定杆，所述驱动电机的输出端通过联轴器与螺纹杆底端固定连接。
[0009]优选的，所述连接框两组竖向内壁之间平行设置有丝杆以及双向丝杠，所述双向丝杠与连接框两组竖向外壁固定连接，所述双向丝杠左端通过轴承与连接框一组竖向外壁转动连接，所述双向丝杠右端贯穿连接框右侧璧且延伸至连接框外部，所述双向丝杠右端固定焊接有转把；
[0010]所述双向丝杠两组螺纹部分别螺纹连接有螺纹筒，所述丝杆外周滑动连接有与两组螺纹筒相对应的套筒，所述套筒通过两组连接板与螺纹筒固定焊接。
[0011]优选的，所述连接框底端中心位置螺纹固定有固定板，所述固定板底端对称焊接有两组支撑杆，两组所述支撑杆分别穿过安装框顶端开设的固定孔且延伸至安装框内，所述支撑杆底端与固定杆顶端固定焊接；
[0012]所述安装框横向内壁与粗纱机主体顶端之间垂直焊接有两组支撑柱，两组支撑柱相对一端均开设有与两组固定杆相适配的滑槽，所述固定杆与滑槽滑动连接。
[0013]优选的，所述连接框上方设置有两组对称设置的固定螺栓，且两组固定螺栓分别
与两组套筒螺纹连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：该粗纱机上导条口连接支架，通过驱动电机带动螺纹杆转动，使得活动块在螺纹杆上竖向运动，同时活动块通过两组固定杆带动两组支撑杆竖向运动，且活动杆通过两组支撑杆的升降而升降，从而调节连接框与粗纱机主体之间的长度，满足实际需求；通过旋动转把，转把带动双向丝杠转动，双向丝杠带动两组螺纹筒相对运动，同时两组套筒跟随着两组螺纹筒运动，使得两组套筒上的固定螺栓与其他设备进行多种连接，提高了该整体的实用性；该粗纱机上导条口连接支架，结构简单，便于调节。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术的套筒的结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处结构的放大图。
[0018]图中：1粗纱机主体、2安装框、3固定筒、4活动杆、5固定板、6连接框、7双向丝杠、8丝杆、9套筒、10转把、11驱动电机、12连接板、13螺纹筒、14螺纹杆、15活动块、16固定杆、17支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种粗纱机上导条口连接支架，包括粗纱机主体1、安装框2、固定筒3以及连接框6，所述粗纱机主体1顶端螺栓固定有“凵”形结构的安装框2，所述安装框2上方设置有与安装框2宽度相同的连接框6；
[0022]所述连接框6底端焊接有两组对称设置的活动杆4，所述活动杆4的下半部延伸至固定筒3内，且活动杆4与固定筒3滑动连接，所述固定筒3的下半部穿过安装框2顶端开设的通孔且延伸至安装框2内部，所述固定筒3底端与粗纱机主体1顶端螺栓固定，所述粗纱机主体1内部开设的安装槽内螺栓固定有驱动电机11。
[0023]具体的，所述安装框2内部顶壁中心位置通过轴承活动连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14外周螺纹连接有活动块15，所述活动块15外周对称焊接有两组固定杆16，所述驱动电机11的输出端通过联轴器与螺纹杆14底端固定连接。
[0024]具体的，所述连接框6两组竖向内壁之间平行设置有丝杆8以及双向丝杠7，所述双向丝杠7与连接框6两组竖向外壁固定连接，所述双向丝杠7左端通过轴承与连接框6一组竖向外壁转动连接，所述双向丝杠7右端贯穿连接框6右侧璧且延伸至连接框6外部，所述双向丝杠7右端固定焊接有转把 10；
[0025]所述双向丝杠7两组螺纹部分别螺纹连接有螺纹筒13，所述丝杆8外周滑动连接有与两组螺纹筒13相对应的套筒9，所述套筒9通过两组连接板12 与螺纹筒13固定焊接。
[0026]具体的，所述连接框6底端中心位置螺纹固定有固定板5，所述固定板5 底端对称焊接有两组支撑杆17，两组所述支撑杆17分别穿过安装框2顶端开设的固定孔且延伸至安装框2内，所述支撑杆17底端与固定杆16顶端固定焊接；
[0027]所述安装框2横向内壁与粗纱机主体1顶端之间垂直焊接有两组支撑柱，两组支撑柱相对一端均开设有与两组固定杆16相适配的滑槽，所述固定杆16 与滑槽滑动连接。
[0028]具体的，所述连接框6上方设置有两组对称设置的固定螺栓，且两组固定螺栓分别与两组套筒9螺纹连接。
[0029]工作原理，该粗纱机上导条口连接支架，在使用时，首先驱动电机11，驱动电机11带动螺纹杆14转动，使得活动块15在螺纹杆14上竖向运动，同时活动块15通过两组固定杆16带动两组支撑杆17竖向运动，且活动杆4 通过两组支撑杆17的升降而升降，使得连接框6与粗纱机主体1之间的长度达到合适的调节，接着旋动转把10，转把10带动双向丝杠7转动，双向丝杠 7带动两组螺纹筒13相对运动，同时两组套筒9跟随着两组螺纹筒13运动，使得两组套筒9上的固定螺栓与其他设备进行多种连接，便于使用者使用。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗纱机上导条口连接支架，包括粗纱机主体(1)、安装框(2)、固定筒(3)以及连接框(6)，其特征在于：所述粗纱机主体(1)顶端螺栓固定有“凵”形结构的安装框(2)，所述安装框(2)上方设置有与安装框(2)宽度相同的连接框(6)；所述连接框(6)底端焊接有两组对称设置的活动杆(4)，所述活动杆(4)的下半部延伸至固定筒(3)内，且活动杆(4)与固定筒(3)滑动连接，所述固定筒(3)的下半部穿过安装框(2)顶端开设的通孔且延伸至安装框(2)内部，所述固定筒(3)底端与粗纱机主体(1)顶端螺栓固定，所述粗纱机主体(1)内部开设的安装槽内螺栓固定有驱动电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种粗纱机上导条口连接支架，其特征在于：所述安装框(2)内部顶壁中心位置通过轴承活动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)外周螺纹连接有活动块(15)，所述活动块(15)外周对称焊接有两组固定杆(16)，所述驱动电机(11)的输出端通过联轴器与螺纹杆(14)底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种粗纱机上导条口连接支架，其特征在于：所述连接框(6)两组竖向内壁之间平行设置有丝杆(8)以及双向丝杠(7)，所述双向丝杠(7)与连接框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正运，
申请(专利权)人：徐州裕丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：