一种并条机的导条架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种并条机的导条架，包括U型架、滑柱和导向架，所述U型架的两个竖直端之间固定连接有滑柱，所述滑柱的外部滑动连接有多组滑块，所述多组滑块的顶部均固定连接有导向架，所述多组滑块的底部之间转动连接有折叠架，所述U型架的右侧安装有电动伸缩杆。本实用新型专利技术中，首先，采用联动式调整结构，可实现多组导向架之间的同步调整处理，既降低了操作人员的工作量，提升了调节处理的便捷性，同时也提升了导向架间距调整的效率，其次，设有接触式引导结构，可将纺纱与导向架之间的接触摩擦力转化为滚动摩擦力，降低了纺纱接触磨损现象的产生，从而提升了纺纱导条处理的稳定性。从而提升了纺纱导条处理的稳定性。从而提升了纺纱导条处理的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种并条机的导条架


[0001]本技术涉及并条机组件
，尤其涉及一种并条机的导条架。

技术介绍

[0002]并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。然而现有的并条机的导条架仍存在不足之处：首先，大多导向条采用单一的调整结构，需要调整多组导向架之间的间距时，需要将多组导向架进行分布调整处理，调节起来费时费力，同时调节处理的便捷性较差，其次，大多导向架上未设置引导结构，纺纱易直接接触到导向架的外壁，易导致纺纱接触磨损现象的产生，从而降低了纺纱导条处理的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决传统的并条机的导条架，难以进行多组导向架的同步调整处理，调整操作的便捷性较差的问题，而提出的一种并条机的导条架。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种并条机的导条架，包括U型架、滑柱和导向架，所述U型架的两个竖直端之间固定连接有滑柱，所述滑柱的外部滑动连接有多组滑块，所述多组滑块的顶部均固定连接有导向架，所述多组滑块的底部之间转动连接有折叠架，所述U型架的右侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端与折叠架的右端转动连接，所述U型架的左侧固定连接有限位转架，且限位转架的右端与折叠架的左端转动连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：/>[0007]所述U型架的底部两侧均固定连接有呈L型结构的安装架，且安装架水平端内部开设有安装孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述多组滑块的内部位于滑柱的外侧均安装有滚珠滑套。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述导向架的形状呈U型结构，所述导向架的两个竖直端内侧均转动连接有辊轮。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述导向架的顶部左侧转动连接有旋盖，所述旋盖的底部右侧固定连接有磁吸块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述导向架的顶部右侧固定连接有与磁吸块相匹配的磁吸扣。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，采用联动式调整结构，在滑柱上设有多组滑块和导向架，同时在多组滑块之间设有折叠架和电动伸缩杆，当电动伸缩杆向内收缩时，在折叠架的传动作用
下，多组导向架之间的间距便会逐渐增大，当电动伸缩杆向外延伸时，在折叠架的传动作用下，多组导向架之间的间距便会逐渐缩小，这种结构可实现多组导向架之间的同步调整处理，既降低了操作人员的工作量，提升了调节处理的便捷性，同时也提升了导向架间距调整的效率。
[0018]2、本技术中，设有接触式引导结构，在导向架上设有辊轮、磁吸扣、旋盖和磁吸块，当旋盖与导向架闭合时，在磁吸扣和磁吸块的磁力作用下，纺纱便会限制在导向架内，同时当纺纱接触到导向架的侧壁时便会接触辊轮，当纺纱运动时辊轮也随之贴合转动，这种结构可将纺纱与导向架之间的接触摩擦力转化为滚动摩擦力，降低了纺纱接触磨损现象的产生，从而提升了纺纱导条处理的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种并条机的导条架的结构示意简图；
[0020]图2为本技术中导向架的剖面示意图；
[0021]图3为本技术中A处的局部放大示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、U型架；101、限位转架；2、滑柱；3、滑块；301、滚珠滑套；4、导向架；401、辊轮；402、磁吸扣；5、旋盖；501、磁吸块；6、折叠架；7、电动伸缩杆；8、安装架；801、安装孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种并条机的导条架，包括U型架1、滑柱2和导向架4，U型架1的两个竖直端之间固定连接有滑柱2，滑柱2的外部滑动连接有多组滑块3，多组滑块3的顶部均固定连接有导向架4，多组滑块3的底部之间转动连接有折叠架6，U型架1的右侧安装有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的伸缩端与折叠架6的右端转动连接，U型架1的左侧固定连接有限位转架101，且限位转架101的右端与折叠架6的左端转动连接。
[0026]具体的，如图1和图2所示，U型架1的底部两侧均固定连接有呈L型结构的安装架8，且安装架8水平端内部开设有安装孔801，多组滑块3的内部位于滑柱2的外侧均安装有滚珠滑套301，安装架8和安装孔801的设置，便于U型架1的安装和固定处理，滚珠滑套301的设置，降低了滑块3与滑柱2之间的接触摩擦力，从而便于滑块3在滑柱2上的滑动调节处理。
[0027]具体的，如图2和图3所示，导向架4的形状呈U型结构，导向架4的两个竖直端内侧均转动连接有辊轮401，导向架4的顶部左侧转动连接有旋盖5，旋盖5的底部右侧固定连接有磁吸块501，导向架4的顶部右侧固定连接有与磁吸块501相匹配的磁吸扣402，呈U型结构导向架4，便于纺纱的导条处理，辊轮401的设置，可将纺纱接触的摩擦力转化为滚动摩擦力，降低了纺纱导条过程中的接触磨损，磁吸块501和磁吸扣402的设置，便于旋盖5和导向架4之间的开合处理。
[0028]工作原理：使用时，将U型架1通过紧固件和安装架8安装至并条机的指定工位上后，便可将电动伸缩杆7的电路连接并条机的电控箱，根据实际的加工需求，需要调整多组导向架4之间的间距时，便可通过电控箱控制电动伸缩杆7工作，当电动伸缩杆7向内收缩时，折叠架6便会进行横向的延伸，在折叠架6的传动作用下，多组导向架4之间的间距便会逐渐增大，当电动伸缩杆7向外延伸时，折叠架6便会进行横向的折叠，在折叠架6的传动作用下，多组导向架4之间的间距便会逐渐缩小，当导向架4之间调整到合适的间距后，便可将导向架4上的旋盖5旋开，便可将需要纺纱放入导向架4的内侧，当旋盖5闭合后，在磁吸扣402和磁吸块501的磁力作用下，旋盖5便会与导向架4磁吸闭合，纺纱便会限制在导向架4的内侧，当纺纱接触到导向架4的侧壁时，纺纱便会接触辊轮401，当纺纱运动时辊轮401也随之贴合转动，从而降低了纺纱与导向架4之间的接触磨损。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并条机的导条架，包括U型架(1)、滑柱(2)和导向架(4)，其特征在于，所述U型架(1)的两个竖直端之间固定连接有滑柱(2)，所述滑柱(2)的外部滑动连接有多组滑块(3)，所述多组滑块(3)的顶部均固定连接有导向架(4)，所述多组滑块(3)的底部之间转动连接有折叠架(6)，所述U型架(1)的右侧安装有电动伸缩杆(7)，且电动伸缩杆(7)的伸缩端与折叠架(6)的右端转动连接，所述U型架(1)的左侧固定连接有限位转架(101)，且限位转架(101)的右端与折叠架(6)的左端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种并条机的导条架，其特征在于，所述U型架(1)的底部两侧均固定连接有呈L型结构的安装架(8)，且安装架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贵诚，彭莉，林树祥，黄永福，李红英，
申请(专利权)人：富顺县恒信昌纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：