一种送棉梳棉机制造技术

技术编号:28183545 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-22 02:07
本实用新型专利技术公开了一种送棉梳棉机,包括机体、驱动电机、传送辊和棉料,所述机体的内部安装有架板,所述架板的上端安装有双向电机,所述双向电机的中部传动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外侧旋合连接有螺套,所述机体的内部设置有呈对称分布的两组刺辊,两组所述刺辊与架板之间设置有支臂,两组所述刺辊与螺套之间设置有拉杆。本实用新型专利技术中,采用三角形变结构,启动三组驱动电机控制传送辊转动,对棉料进行传送,带动与螺杆旋合连接的螺套沿着螺杆滑动,使拉杆的一端沿着架板移动,根据传送辊上棉料的厚度,通过控制双向电机的转动,调整刺辊与棉料之间的间距,实现了该梳棉机能够对不同厚度的棉料进行除杂,提高梳棉机的适用性。提高梳棉机的适用性。提高梳棉机的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种送棉梳棉机


[0001]本技术涉及梳棉机
,尤其涉及一种送棉梳棉机。

技术介绍

[0002]梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维,属于纺织机械,按照纺纱工艺流程,梳棉是一道重要的工序,梳棉机的前道工序是开清棉联合机,后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。
[0003]梳棉机是将前道工序送来的棉纤维进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格棉条,储存于棉筒内,供并条工序使用,然而现有的梳棉机难以调整刺辊与传送辊之间的间距,在对不同厚度的棉料进行分梳除杂的过程中所具备的清杂效果也有所不同,难以保障棉料出产的质量,适用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决现有的梳棉机难以调整刺辊与传送辊之间的间距,难以保障棉料出产的质量,适用性较差的问题,而提出的一种送棉梳棉机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种送棉梳棉机,包括机体、安装在机体外端的三组驱动电机、与驱动电机传动连接的传送辊和绕设在传送辊外侧的棉料,所述机体的内部位于传送辊的上侧安装有架板,所述架板的上端安装有双向电机,所述双向电机的中部传动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外侧旋合连接有螺套,所述机体的内部位于架板的下侧设置有呈对称分布的两组刺辊,两组所述刺辊与架板之间设置有支臂,所述支臂的一端与架板转动连接,另一端与刺辊转动连接,两组所述刺辊与螺套之间设置有拉杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述拉杆的一端与螺套转动连接,另一端与刺辊转动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]三组所述传送辊呈三角分布,其中一组所述传送辊位于另外两组传送辊的上侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述机体的内端位于刺辊的下侧安装有呈对称分布的两组去杂板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]两组所述去杂板呈倾斜分布在传送辊的两侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述机体的内端安装有呈对称分布的两组支架,两组所述支架的自由端与去杂板固定连接。
[0016]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术中,采用三角形变结构,在机体内部设有架板,在架板上设有双向电
机和支臂,在双向电机上设有双向螺杆,在双向螺杆上设有螺套,在螺套上设有拉杆,在拉杆与支臂之间设有刺辊,启动三组驱动电机控制传送辊转动,对棉料进行传送,接着启动双向电机带动双向螺杆转动,进而带动与螺杆旋合连接的螺套沿着螺杆滑动,使拉杆的一端沿着架板移动,拉杆与支臂之间的角度发生变化,刺辊的高度也随之发生变化,根据传送辊上棉料的厚度,通过控制双向电机的转动,调整刺辊与棉料之间的间距,实现了该梳棉机能够对不同厚度的棉料进行除杂,提高梳棉机的适用性。
[0018]2、本技术中,采用双向刺辊除杂机构,在传送辊的两侧设置有朝向不同的两组刺辊,在机体的内部位于两组刺辊的下侧设置有呈对称分布的两组去杂板,棉料在上料和下料时依次与两组刺辊相接触,刺辊将棉料上的杂质分别剔除至相对应的去杂板上,提高了对棉料的除杂效率。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的正视图;
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的局部剖视图;
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的A处局部放大图。
[0022]图例说明:
[0023]1、机体;2、驱动电机;3、传送辊;4、棉料;5、去杂板;6、支架;7、支臂;8、拉杆;9、刺辊;10、架板;11、双向电机;12、双向螺杆;13、螺套。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种送棉梳棉机,包括机体1、安装在机体1外端的三组驱动电机2、与驱动电机2传动连接的传送辊3和绕设在传送辊3外侧的棉料4,机体1的内部位于传送辊3的上侧安装有架板10,架板10的上端安装有双向电机11,双向电机11的中部传动连接有双向螺杆12,双向螺杆12的外侧旋合连接有螺套13,机体1的内部位于架板10的下侧设置有呈对称分布的两组刺辊9,两组刺辊9与架板10之间设置有支臂7,支臂7的一端与架板10转动连接,另一端与刺辊9转动连接,两组刺辊9与螺套13之间设置有拉杆8,拉杆8的一端与螺套13转动连接,另一端与刺辊9转动连接,三组驱动电机2能够控制机体1内部的三组传送辊3转动,对棉料4进行传送,双向电机11能够带动双向螺杆12转动,进而带动螺套13沿着双向螺杆12滑动,使拉杆8的一端沿着架板10移动,拉杆8与支臂7之间的角度发生变化,位于拉杆8与支臂7之间的刺辊9的高度也随之发生变化。
[0026]具体的,如图2所示,三组传送辊3呈三角分布,其中一组传送辊3位于另外两组传送辊3的上侧。
[0027]具体的,如图3所示,机体1的内端位于刺辊9的下侧安装有呈对称分布的两组去杂板5,两组去杂板5呈倾斜分布在传送辊3的两侧,机体1的内端安装有呈对称分布的两组支架6,两组支架6的自由端与去杂板5固定连接,棉料4在上料和下料时依次与两组刺辊9相接
触,刺辊9将棉料4上的杂质分别剔除至相对应的去杂板5上,提高了对棉料4的除杂效率。
[0028]工作原理:使用时,使用者需要启动位于机体1外侧的三组驱动电机2控制机体1内部的三组传送辊3转动,对棉料4进行传送,接着使用者可启动架板10上端的双向电机11带动双向螺杆12转动,进而带动与双向螺杆12旋合连接的螺套13沿着双向螺杆12滑动,使拉杆8的一端沿着架板10移动,拉杆8与支臂7之间的角度发生变化,位于拉杆8与支臂7之间的刺辊9的高度也随之发生变化,使用者可根据传送辊3上棉料4的厚度,通过控制双向电机11的转动,调整刺辊9与棉料4之间的间距,实现了该梳棉机能够对不同厚度的棉料4进行除杂,提高梳棉机的适用性,在传送辊3的两侧设有两组刺辊9,棉料4在上料和下料时依次与两组刺辊9相接触,刺辊9将棉料4上的杂质分别剔除至相对应的去杂板5上,提高了对棉料4的除杂效率。
[0029]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送棉梳棉机,包括机体(1)、安装在机体(1)外端的三组驱动电机(2)、与驱动电机(2)传动连接的传送辊(3)和绕设在传送辊(3)外侧的棉料(4),其特征在于,所述机体(1)的内部位于传送辊(3)的上侧安装有架板(10),所述架板(10)的上端安装有双向电机(11),所述双向电机(11)的中部传动连接有双向螺杆(12),所述双向螺杆(12)的外侧旋合连接有螺套(13),所述机体(1)的内部位于架板(10)的下侧设置有呈对称分布的两组刺辊(9),两组所述刺辊(9)与架板(10)之间设置有支臂(7),所述支臂(7)的一端与架板(10)转动连接,另一端与刺辊(9)转动连接,两组所述刺辊(9)与螺套(13)之间设置有拉杆(8)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄贵诚彭莉林树祥黄永福李红英
申请(专利权)人:富顺县恒信昌纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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