一种用于抓棉机的吸罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于抓棉机的吸罩，包括顶架、罩板、输棉管道、抽风机和滤网，所述顶架的前端和后端均固定连接有罩板，所述顶架的左端和后端位于两组所述罩板之间均转动连接有调节转板，两组所述罩板的内部位于调节转板的下方安装有抓棉打手，所述顶架的顶部连通有输棉管道。本实用新型专利技术中，首先，采用综合式输棉结构，可将棉丝进行同步的气吸输料和旋转输料处理，同时在输料过程中可将滤网进行清洁处理，既提升了吸罩输棉处理的效率，同时也提升了吸罩输棉处理的稳定性，其次，采用吸棉面积可调式结构，可根据实际的输棉需求进行吸罩底部面积的调整处理，既便于吸罩的调整吸棉使用，同时也提升了吸罩的适用性。同时也提升了吸罩的适用性。同时也提升了吸罩的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抓棉机的吸罩


[0001]本技术涉及抓棉机组件
，尤其涉及一种用于抓棉机的吸罩。

技术介绍

[0002]抓棉机，又称抓包机。开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器。通常排列在联合机的首位，有上抓式、下抓式；小车往复式、小车(或棉包台)回转式：小车升降式、平台升降式等。一般使用刀片(或锯片)打手和肋条，亦有用角钉机件或弹簧钳等从棉包表面抓取纤维，由气流或机械输送给后道机器继续加工。然而现有的抓棉机用吸罩仍存在不足：首先，大多仅通过抽风机的吸力实现棉丝的输送处理，难以高效的将棉丝进行输送处理，同时输送过程中棉丝易堵塞滤网，导致抽风机吸力下降，从而影响棉丝的正常输送使用，其次，大多吸罩采用一体式结构，难以根据实际的输棉需求，进行吸罩底部面积的调整处理，不便于吸罩的调整吸棉使用，适用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决传统的抓棉机用吸罩，难以高效的将棉丝进行输送处理，同时输送过程中易导致滤网堵塞的问题，而提出的一种用于抓棉机的吸罩。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于抓棉机的吸罩，包括顶架、罩板、输棉管道、抽风机和滤网，所述顶架的前端和后端均固定连接有罩板，所述顶架的左端和后端位于两组所述罩板之间均转动连接有调节转板，两组所述罩板的内部位于调节转板的下方安装有抓棉打手，所述顶架的顶部连通有输棉管道，所述输棉管道的顶部安装有抽风机，所述输棉管道的内部位于抽风机的下方安装有滤网，所述输棉管道的前端安装有伺服电机，所述伺服电机的后端传动连接有传动轴，所述传动轴的外部位于输棉管道的内侧固定连接有多组呈环形阵列分布的旋板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]两组所述调节转板的顶端之间安装有双头电动油缸。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]两组所述调节转板的底端均固定连接有贯穿罩板的滑柱。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述罩板的内部开设有与滑柱相匹配的滑槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滤网的形成呈圆弧形结构。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述多组旋板的外端均安装有毛刷，且毛刷的外表壁与滤网的外表壁相互贴合。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，采用综合式输棉结构，在输棉管道上设有抽风机、滤网、伺服电机、传动轴和旋板，当抽风机工作时，便可使得罩板内部产生向上的抽力，同时当伺服电机
工作时，便可通过传动轴带动多组旋板顺时针转动，在吸力和旋板离心力的共同作用下，进入到输棉管道内部的棉丝便会快速排出，同时旋板上的毛刷可在转动的过程中将滤网进行清洁处理，这种结构可将棉丝进行同步的气吸输料和旋转输料处理，同时在输料过程中可将滤网进行清洁处理，既提升了吸罩输棉处理的效率，同时也提升了吸罩输棉处理的稳定性。
[0018]2、本技术中，采用吸棉面积可调式结构，在顶架的左端和右端设有调节转板，同时在两组调节转板之间设有双头电动油缸，当双头电动油缸向内收缩时，两组调节转板便可在顶架的两侧同步向外转动，罩板和调节转板之间形成的面积便会逐渐增大，当双头电动油缸向外延伸时，两组调节转板便可在顶架上同步向内收缩，罩板和调节转板之间形成的面积便会逐渐缩小，这种结构可根据实际的输棉需求进行吸罩底部面积的调整处理，既便于吸罩的调整吸棉使用，同时也提升了吸罩的适用性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于抓棉机的吸罩的结构示意简图；
[0020]图2为本技术中输棉管道的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术中顶架的剖面示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、顶架；2、罩板；201、滑槽；3、输棉管道；4、抽风机；5、伺服电机；501、传动轴；502、旋板；503、毛刷；6、调节转板；601、滑柱；7、双头电动油缸；8、抓棉打手；9、滤网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于抓棉机的吸罩，包括顶架1、罩板2、输棉管道3、抽风机4和滤网9，顶架1的前端和后端均固定连接有罩板2，顶架1的左端和后端位于两组罩板2之间均转动连接有调节转板6，两组罩板2的内部位于调节转板6的下方安装有抓棉打手8，顶架1的顶部连通有输棉管道3，输棉管道3的顶部安装有抽风机4，输棉管道3的内部位于抽风机4的下方安装有滤网9，输棉管道3的前端安装有伺服电机5，伺服电机5的后端传动连接有传动轴501，传动轴501的外部位于输棉管道3的内侧固定连接有多组呈环形阵列分布的旋板502。
[0026]具体的，如图1和图3所示，两组调节转板6的顶端之间安装有双头电动油缸7，两组调节转板6的底端均固定连接有贯穿罩板2的滑柱601，罩板2的内部开设有与滑柱601相匹配的滑槽201，滑柱601和滑槽201的设置，提升了调节转板6在两组罩板2之间转动调整的稳定性。
[0027]具体的，如图2所示，滤网9的形成呈圆弧形结构，多组旋板502的外端均安装有毛刷503，且毛刷503的外表壁与滤网9的外表壁相互贴合，呈圆弧形结构滤网9的设置，便于空气与棉丝的过滤处理，同时便于棉丝的引导输料处理，毛刷503的设置，可在旋板502转动
时，将滤网9进行刷洗清洁处理。
[0028]工作原理：使用时，根据实际的抓棉加工需求，需要调整吸罩的底部面积时，便可控制双头电动油缸7工作，当双头电动油缸7向内收缩时，两组调节转板6便会在顶架1上同步向外转动，两组罩板2和调节转板6之间形成的面积便会逐渐增大，当双头电动油缸7向外延伸时，两组调节转板6便可在顶架1上同步向内收缩，两组罩板2和调节转板6之间形成的面积便会逐渐缩小，当吸罩调整到合适的面积后，便可控制抽风机4和伺服电机5工作，当抽风机4工作时，便可使得罩板2内部产生向上的抽力，在抓棉打手8的作用下，打散后的棉丝便会进入到罩板2内，在吸力的作用下便会吸入到输棉管道3内，同时当伺服电机5工作时，便可通过传动轴501带动多组旋板502顺时针转动，从而将吸入的棉丝进行进一步的旋转输送处理，在吸力和旋板502离心力的共同作用下，进入到输棉管道3内部的棉丝便会快速通过输棉管道3排出，同时旋板502上的毛刷503可在转动的过程中将滤网9进行清洁处理，从而降低了棉丝覆盖堵塞滤网9现象的产生。
[0029]以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抓棉机的吸罩，包括顶架(1)、罩板(2)、输棉管道(3)、抽风机(4)和滤网(9)，其特征在于，所述顶架(1)的前端和后端均固定连接有罩板(2)，所述顶架(1)的左端和后端位于两组所述罩板(2)之间均转动连接有调节转板(6)，两组所述罩板(2)的内部位于调节转板(6)的下方安装有抓棉打手(8)，所述顶架(1)的顶部连通有输棉管道(3)，所述输棉管道(3)的顶部安装有抽风机(4)，所述输棉管道(3)的内部位于抽风机(4)的下方安装有滤网(9)，所述输棉管道(3)的前端安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的后端传动连接有传动轴(501)，所述传动轴(501)的外部位于输棉管道(3)的内侧固定连接有多组呈环形阵列分布的旋板(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贵诚，彭莉，林树祥，黄永福，李红英，
申请(专利权)人：富顺县恒信昌纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：