大尺寸式翻转下料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及偏光片贴合的技术领域，公开了大尺寸式翻转下料结构，包括：底架；翻转架，所述翻转架的两侧与所述底架的两侧转动连接，所述翻转架内具有上下两间隔布置的上翻转滚轮组和下翻转滚轮组，所述上翻转滚轮组和所述下翻转滚轮组之间具有翻转间隙，所述翻转间隙用于供屏板穿过。本实用新型专利技术技术方案给出的大尺寸式翻转下料结构，翻转效率高，节省人力，且降低了成本。且降低了成本。且降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
大尺寸式翻转下料结构


[0001]本技术专利涉及偏光片贴合的
，具体而言，涉及大尺寸式翻转下料结构。

技术介绍

[0002]随着网络和技术朝着越来越宽带化的方向的发展，移动通信产业将走向真正的移动信息时代；手机、笔记本以及平板电脑等移动终端具有强大的处理能力，正在从简单的通话工具变为一个综合信息处理平台。
[0003]显示屏作为移动终端的重要组成部分，其具有显示以及触控等功能。显示屏包括有屏幕盖板以及液晶模组，液晶模组贴合在屏幕盖板上，当然，屏幕盖板可以是玻璃也可以是其他材料制成，具体根据显示屏的要求而定。
[0004]目前，随着市场的需求以及技术的发展，一般在显示屏的外侧都会贴附膜材，一方面对显示屏起到保护作用，另一方面，还能使显示屏的成像效果更好。
[0005]但是，现有技术中，在显示屏贴合完毕后，一般需要对显示屏的底面进行加工，这样，在翻转时一般也是通过人工翻转，翻转效率低，且浪费人力，提高了成本。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供大尺寸式翻转下料结构，旨在解决现有技术中，通过人工翻转显示屏，翻转效率低，且浪费人力，提高了成本的问题。
[0007]本技术是这样实现的，大尺寸式翻转下料结构，包括：
[0008]底架；
[0009]翻转架，所述翻转架的两侧与所述底架的两侧转动连接，所述翻转架内具有上下两间隔布置的上翻转滚轮组和下翻转滚轮组，所述上翻转滚轮组和所述下翻转滚轮组之间具有翻转间隙，所述翻转间隙用于供屏板穿过。
[0010]可选的，所述翻转架仅一侧具有连通翻转间隙的翻转出入口，所述翻转出入口用作与其他的工序相连接。
[0011]可选的，所述翻转架上还设有吸附组件，所述吸附组件包括吸附架和多个真空吸嘴，多个所述真空吸嘴设于所述吸附架上，且朝下布置，多个所述真空吸嘴位于所述上翻转滚轮组之间的间隙中。
[0012]可选的，所述吸附架上设有多个升降气缸，所述升降气缸的输出轴与所述真空吸嘴固定连接。
[0013]可选的，所述底架的一侧边设有翻转伺服电机，所述翻转伺服电机连接有减速机，减速机连接于所述翻转架的一侧，通过所述翻转伺服电机进而实现了所述翻转架的翻转。
[0014]可选的，所述翻转架的另一侧可转动的设于所述底架的另一侧，且所述翻转架的另一侧伸出于所述底架形成有限位盘，所述底架的另一侧设有多个光电传感器，多个所述光电传感器环绕所述限位盘布置，所述限位盘的侧边伸出有感应片，所述感应片用于经过
所述光电传感器。
[0015]可选的，所述上翻转滚轮组内具有多个间隔布置的上翻转滚轮排，所述下翻转滚轮组内具有多个间隔布置的下翻转滚轮排，所述上翻转滚轮排与所述下翻转滚轮排相对布置。
[0016]可选的，所述上翻转滚轮排包括上翻转滚轮杆和多个上翻转滚轮，多个所述上翻转滚轮套设于所述上翻转滚轮杆；所述下翻转滚轮排包括下翻转滚轮杆和多个下翻转滚轮，多个所述下翻转滚轮套设于所述下翻转滚轮杆；所述上翻转滚轮和所述下翻转滚轮相对布置。
[0017]可选的，所述翻转架的侧边设有上翻转同步杆，所述上翻转同步杆上套设有多个上翻转同步磁力轮，每一所述上翻转滚轮杆的端部套设有上翻转磁力轮，所述上翻转同步磁力轮对接于所述上翻转磁力轮；所述上翻转同步杆通过设于所述翻转架侧边的同步伺服电机驱动转动。
[0018]可选的，还包括下料校正机构，所述下料校正机构包括有滚轮输送机构，所述滚轮输送机构与所述下翻转滚轮组对接；且所述滚轮输送机构与所述下翻转滚轮组平齐。
[0019]与现有技术相比，本技术提供的大尺寸式翻转下料结构，当屏板输送至翻转间隙内后，通过翻转架92相对于底架91的转动，使翻转架92180
°
翻转，从而实现屏板的整体翻转，然后通过翻转过后的上翻转滚轮组921将屏板输送到后续工位，以便于后续的加工。相较于采用人工翻转的方式而言，翻转效率高，节省人力，且降低了成本。解决了现有技术中，通过人工翻转显示屏，翻转效率低，且浪费人力，提高了成本的问题。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的大尺寸偏光贴合机的立体示意图；
[0021]图2是本技术提供的偏光片料仓的立体示意图；
[0022]图3是本技术提供的清洁校正结构的立体示意图；
[0023]图4是本技术提供的贴合机构的立体示意图；
[0024]图5是本技术提供的上贴合平台的立体示意图；
[0025]图6是本技术提供的贴附胶辊的立体示意图；
[0026]图7是本技术提供的偏光片位置检测机构的立体示意图；
[0027]图8是本技术提供的偏光片撕膜机构的立体示意图；
[0028]图9是本技术提供的第一偏光片吸取机构的立体示意图；
[0029]图10是本技术提供的屏板上料机构的立体示意图；
[0030]图11是本技术提供的滚轮输送机构的立体示意图；
[0031]图12是本技术提供的中转升降机构的立体示意图；
[0032]图13是本技术提供的屏板校正机构的立体示意图；
[0033]图14是本技术提供的屏板挡料机构的立体示意图；
[0034]图15是本技术提供的屏板搬运机构的立体示意图；
[0035]图16是本技术提供的上贴合平台的立体示意图；
[0036]图17是本技术提供的下料校正机构的立体示意图；
[0037]图18是本技术提供的AOI检测机构的立体示意图；
[0038]图19是本技术提供的大尺寸式翻转下料结构的立体示意图；
[0039]图20是图19中A处的放大示意图。
具体实施方式
[0040]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0041]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0042]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0043]参照图1至20所示，为本技术提供的较佳实施例。
[0044]本技术实施例中，大尺寸偏光贴合机，包括：偏光片料仓10、贴合机构 40、偏光片撕膜机构50、偏光片搬运机构、屏板上料机构60、屏板中转机构70、屏板搬运机构81以及上贴合平台8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大尺寸式翻转下料结构，其特征在于，包括：底架；翻转架，所述翻转架的两侧与所述底架的两侧转动连接，所述翻转架内具有上下两间隔布置的上翻转滚轮组和下翻转滚轮组，所述上翻转滚轮组和所述下翻转滚轮组之间具有翻转间隙，所述翻转间隙用于供屏板穿过。2.如权利要求1所述的大尺寸式翻转下料结构，其特征在于，所述翻转架仅一侧具有连通翻转间隙的翻转出入口，所述翻转出入口用作与其他的工序相连接。3.如权利要求1所述的大尺寸式翻转下料结构，其特征在于，所述翻转架上还设有吸附组件，所述吸附组件包括吸附架和多个真空吸嘴，多个所述真空吸嘴设于所述吸附架上，且朝下布置，多个所述真空吸嘴位于所述上翻转滚轮组之间的间隙中。4.如权利要求3所述的大尺寸式翻转下料结构，其特征在于，所述吸附架上设有多个升降气缸，所述升降气缸的输出轴与所述真空吸嘴固定连接。5.如权利要求1
‑
4任意一项所述的大尺寸式翻转下料结构，其特征在于，所述底架的一侧边设有翻转伺服电机，所述翻转伺服电机连接有减速机，减速机连接于所述翻转架的一侧，通过所述翻转伺服电机进而实现了所述翻转架的翻转。6.如权利要求5所述的大尺寸式翻转下料结构，其特征在于，所述翻转架的另一侧可转动的设于所述底架的另一侧，且所述翻转架的另一侧伸出于所述底架形成有限位盘，所述底架的另一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奕宏，韩宁宁，秦超，尹国伟，杨杰，庄庆波，林锋，蒋长洪，苏飞，黄伟杰，
申请(专利权)人：深圳市深科达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：