本实用新型专利技术公开了一种软管熔接封口机的挤压装置，包括底座、对称安装在底座内侧第一夹块和第二夹块、安装在底座外壁两侧用于推动第一夹块和第二夹块的驱动设备，所述第一夹块的一侧设置有支撑机构，所述支撑机构包括压槽，所述压槽等距开设在第一夹块的一侧表面，所述压槽的内侧设置有移动块，所述移动块的顶端与底端边缘处均设置有对称的滑轨，所述压槽的内侧棱角处设置有与滑轨卡合的滑槽，通过设计了设置在压槽内侧的移动块，和与滑轨配合的滑槽，以及开设在移动块一侧表面的放置槽，便于将软管穿过放置槽放置在压槽，使压块对软管进行加压，从而实现了对软管的支撑，同时可调节软管的熔接的长度，保证了软管的挤压过程中的稳定的功能。的稳定的功能。的稳定的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种软管熔接封口机的挤压装置
[0001]本技术涉及软管熔接领域，特别是涉及一种软管熔接封口机的挤压装置。
技术介绍
[0002]在软管包装中，通常包装前在管内充入一定压力的气体，以防止软管在包装后挤压变形。而为了保证气体不泄漏，要对软管两端进行封口,通常在对软管进行预热处理后，通过挤压装置使软管两端粘合；如授权公告号为CN208393738U 的技术所公开的一种软管熔接封口机的挤压装置，其提高了软管熔接效率和质量，但其并没有解决软管在进行封口挤压时对软管的支撑性不足，从而使软管弯曲，使封口增加封口的长度，以及不便调节封口的长度的问题。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种软管熔接封口机的挤压装置，能解决有效的对软管进行支撑，从而使软管不弯曲，以及便于调节软管的封口长度的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种软管熔接封口机的挤压装置，包括底座、对称安装在底座内侧第一夹块和第二夹块、安装在底座外壁两侧用于推动第一夹块和第二夹块的驱动设备，所述第一夹块的一侧设置有支撑机构，所述支撑机构包括压槽，所述压槽等距开设在第一夹块的一侧表面，所述压槽的内侧设置有移动块，所述移动块的顶端与底端边缘处均设置有对称的滑轨，所述压槽的内侧棱角处设置有与滑轨卡合的滑槽，所述移动块的一侧开设有用于放置软管的放置槽，所述移动块的一侧设置有用于固定移动块的固定机构，所述驱动设备的一侧表面设置有与压槽配合的压块；实现了对软管的支撑，同时可调节软管的熔接的长度，保证了软管的挤压过程中的稳定的功能。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括安装槽和顶板，所述安装槽开设在第一夹块的一侧表面，所述顶板固定安装在移动块的一侧表面，所述顶板的一侧表面固定安装有第一限位块，所述安装槽的内壁固定安装有第二限位块，所述第一限位块与第二限位块的外壁套设有用于推动顶板移动的弹簧，所述第一夹块的一侧表面固定安装有固定块，所述固定块的外侧套设有可转动的转动板，所述转动板的另一端固定穿设有用于推动顶板的推动螺栓，所述顶板的另一侧表面固定安装有保证推动螺栓稳定的套筒；实现了便于固定和取出移动块，同时便于调节移动块在压槽内伸长的长度，便于软管的
[0006]熔接的功能。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动块的外壁截面尺寸与压槽的截面尺寸相同，所述放置槽的截面形状为U 形；保证了移动块的稳定的同时，使软管穿过放置槽，对软管进行支撑。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑轨的截面尺寸与滑槽的截面尺寸相同，所述滑轨的截面形状为方形；通过滑轨与滑槽的配合，对移动块进行限位，同时便于移
动块的滑动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位块的截面尺寸与第二限位块的截面尺寸相同，所述第一限位块的轴线与第二限位块的轴线重合；为了保证弹簧的稳定，防止弹簧脱离。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述套筒内壁的截面尺寸与推动螺栓的外径相同，所述套筒与推动螺栓之间滑动连接；为了保证推动螺栓的高度固定，防止转动板发生转动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的截面尺寸与安装槽的截面尺寸相同，所述顶板与安装槽之间滑动连接；为了便于顶板的滑动，调节移动块在压槽的长度。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设计了设置在压槽内侧的移动块，和与滑轨配合的滑槽，以及开设在移动块一侧表面的放置槽，便于将软管穿过放置槽放置在压槽，使压块对软管进行加压，从而实现了对软管的支撑，同时可调节软管的熔接的长度，保证了软管的挤压过程中的稳定的功能；
[0014]2、通过设计了套设在第一限位块与第二限位块外表面的弹簧和与固定块转动连接的转动板以及与转动板螺纹连接的推动螺栓，便于通过推动螺栓推动顶板的移动，从而将移动块进行固定，从而实现了便于固定和取出移动块，同时便于调节移动块在压槽内伸长的长度，便于软管的熔接的功能。
附图说明
[0015]图1 为本技术立体结构示意图；
[0016]图2 为本技术图1 中A 处局部放大结构示意图；
[0017]图3 为本技术固定机构结构示意图；
[0018]其中：1、底座；2、第一夹块；3、驱动设备；4、压槽；5、压块；6、第二夹块；7、推动螺栓；8、固定块；9、转动板；10、安装槽；11、放置槽；12、滑轨；13、滑槽；14、移动块；15、套筒；16、顶板；17、第一限位块；18、弹簧；19、第二限位块。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例1
[0021]请参照图1 和图2 所示，本技术提供一种软管熔接封口机的挤压装置，包括底座1、对称安装在底座1 内侧第一夹块2 和第二夹块6、安装在底座1 外壁两侧用于推动第一夹块2 和第二夹块6 的驱动设备3，第一夹块2 的一侧设置有支撑机构，支撑机构包括压槽4，压槽4 等距开设在第一夹块2 的一侧表面，压槽4 的内侧设置有移动块14，移动块
的截面尺寸相同，顶板16 与安装槽10 之间滑动连接；为了便于顶板16 的滑动，调节移动块14 在压槽4 的长度。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”[0031]包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软管熔接封口机的挤压装置，包括底座(1)、对称安装在底座(1)内侧第一夹块(2)和第二夹块(6)、安装在底座(1)外壁两侧用于推动第一夹块(2)和第二夹块(6)的驱动设备(3)，其特征在于：所述第一夹块(2)的一侧设置有支撑机构，所述支撑机构包括压槽(4)，所述压槽(4)等距开设在第一夹块(2)的一侧表面，所述压槽(4)的内侧设置有移动块(14)，所述移动块(14)的顶端与底端边缘处均设置有对称的滑轨(12)，所述压槽(4)的内侧棱角处设置有与滑轨(12)卡合的滑槽(13)，所述移动块(14)的一侧开设有用于放置软管的放置槽(11)，所述移动块(14)的一侧设置有用于固定移动块(14)的固定机构，所述驱动设备(3)的一侧表面设置有与压槽(4)配合的压块(5)。2.根据权利要求1 所述的一种软管熔接封口机的挤压装置，其特征在于：所述固定机构包括安装槽(10)和顶板(16)，所述安装槽(10)开设在第一夹块(2)的一侧表面，所述顶板(16)固定安装在移动块(14)的一侧表面，所述顶板(16)的一侧表面固定安装有第一限位块(17)，所述安装槽(10)的内壁固定安装有第二限位块(19)，所述第一限位块(17)与第二限位块(19)的外壁套设有用于推动顶板(16)移动的弹簧(18)，所述第一夹块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐力，
申请(专利权)人：苏州富康塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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