一种钢丝网骨架塑料复合管自动封口设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢丝网骨架塑料复合管自动封口设备，包括：第一支架、夹送装置和加热装置；第一支架上设置有滚轮机构，滚轮机构设置有用于放置复合管的定位槽，定位槽的长度方向、滚轮机构的长度方向均沿复合管的轴线方向设置；第一支架在滚轮机构的一侧还设置有平移送管机构，平移送管机构用于将放置于其内的复合管平移至滚轮机构；夹送装置设置于滚轮机构的一端，夹送装置设置有用于夹紧复合管的定位孔，定位孔与定位槽中心共线设置；加热装置设置在夹送装置背离第一支架的一侧，加热装置用于对复合管端部进行加热。该设备操作方便，可以实现自动化封口，得到的复合管的质量也比较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝网骨架塑料复合管自动封口设备


[0001]本专利技术涉及塑料管材加工
，具体涉及一种钢丝网骨架塑料复合管自动封口设备。

技术介绍

[0002]目前行业内钢丝骨架塑料复合管封口技术普遍采用的是塑料环对接焊接封口技术，主要是将塑料环与复合管端面热熔对接，要先打磨复合管的端面，让端面平整并去除氧化皮，再对焊接用的塑料环进行车床加工，然后是热熔焊接，最后还要对焊接部位进行修整，一个要用四个工序来完成，不仅工艺繁琐复杂、焊接的部位牢固性也比较地，容易脱落，而且产生很多粉末导致环境污染，甚至容易发生安全事故。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种操作方便，而且可以实现自动化操作的钢丝网骨架塑料复合管自动封口设备。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种钢丝网骨架塑料复合管自动封口设备，主要包括：第一支架、夹送装置和加热装置；
[0006]所述第一支架上设置有滚轮机构，所述滚轮机构设置有用于放置所述复合管的定位槽，所述定位槽的长度方向、所述滚轮机构的长度方向均沿所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝网骨架塑料复合管自动封口设备，其特征在于，包括：第一支架、夹送装置和加热装置；所述第一支架上设置有滚轮机构，所述滚轮机构设置有用于放置所述复合管的定位槽，所述定位槽的长度方向、所述滚轮机构的长度方向均沿所述复合管的轴线方向设置；所述第一支架在所述滚轮机构的一侧还设置有平移送管机构，所述平移送管机构用于将放置于其内的所述复合管平移至所述滚轮机构；所述夹送装置设置于所述滚轮机构的一端，所述夹送装置设置有用于夹紧所述复合管的定位孔，所述定位孔与所述定位槽中心共线设置；所述加热装置设置在所述夹送装置背离所述第一支架的一侧，所述加热装置用于对所述复合管端部进行加热。2.根据权利要求1所述的钢丝网骨架塑料复合管自动封口设备，其特征在于，所述设备还包括第二支架，所述第二支架与所述第一支架拼接设置，且所述第二支架邻近所述平移送管机构设置，所述第二支架放置所述复合管的一面设置为可供所述复合管滚动到所述第一支架的倾斜面，所述倾斜面靠近所述第一支架的边缘高度比较低于背离所述第一支架的边缘高度。3.根据权利要求2所述的钢丝网骨架塑料复合管自动封口设备，其特征在于，所述平移送管机构包括至少两个沿所述复合管的轴线方向阵列设置的平移组件，所述平移组件顶端设置有升降组件。4.根据权利要求3所述的钢丝网骨架塑料复合管自动封口设备，其特征在于，所述平移组件还包括平移驱动件和安装架；所述平移驱动件固定在所述第二支架上，所述平移驱动件的输出端与所述安装架驱动连接；所述安装架与所述第一支架滑动连接；所述升降组件包括升降驱动件和用于放置所述复合管的槽结构，所述升降驱动件安装在所述安装架上，所述升降驱动件的输出端与所述槽结构的底部驱动连接。5.根据权利要求4所述的钢丝网骨架塑料复合管自动封口设备，其特征在于，所述槽结构包括第一板、第二板和第三板，所述第一板与所述第二板形成三角槽，所述三角槽的底部与所述升降驱动件连接，所述三角槽在沿放置所述复合管的轴线方向的两端敞开设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：储江顺，刘春桥，余标，
申请(专利权)人：上海邦临管道工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：