一种钢丝网管自动封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及管材领域，特别是涉及一种钢丝网管自动封口机。包括机架和操作箱，机架上安装有移动部件、外模部件、内模部件、夹紧部件、升降部件、驱动轮部件、从动轮部件，移动部件、外模部件、内模部件、夹紧部件、升降部件、驱动轮部件、从动轮部件均由操作箱控制；本实用新型专利技术的关键技术是利用吊机配合，利用操作箱进行控制，并通过移动部件、外模部件、内模部件、夹紧部件、升降部件、驱动轮部件、从动轮部件配合实现PE钢丝网管的自动封口。本实用新型专利技术优化了生产流程，节省人力，降低了劳动强度，从而降低人工成本，大大提高生产效率,实现了机械自动化。动化。动化。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝网管自动封口机


[0001]本技术涉及管材领域，特别是涉及一种钢丝网管自动封口机。

技术介绍

[0002]现行业PE钢丝网管储存量大，因存放时间过长，易使端面钢丝生锈或原封口方式变形，现在的封口方式是：吊机配合将PE钢丝网管吊进机架部件的滚筒线上，人工将PE钢丝网管一端固定加热和已加工完成的PE端环固定加热，然后人工将加热完成的端环贴至已加热钢丝网管一端，压紧后抬进刨口设备中进行下一道工艺，这种操作方式作业效率低、劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述的不足，提供一种自动化形式、稳定可靠的钢丝网管封口机，本技术优化了生产流程，节省人力，降低了劳动强度，从而降低人工成本，大大提高生产效率,实现了机械自动化。
[0004]本技术的上述目的是通过如下方案予以实现的：
[0005]一种钢丝网管自动封口机，包括机架和操作箱，所述机架上安装有移动部件、外模部件、内模部件、夹紧部件、升降部件、驱动轮部件、从动轮部件，所述移动部件、外模部件、内模部件、夹紧部件、升降部件、驱动轮部件、从动轮部件均由所述操作箱控制；
[0006]所述驱动轮部件设于所述机架的一端，所述从动轮部件设于所述驱动轮部件的上方，所述升降部件设于所述从动轮部件的顶部，所述夹紧部件设于所述机架的中间，所述移动部件设于所述机架的另一端，所述外模部件设有外模和铡板，所述内模部件设有内模和发热件，所述外模部件和所述内模部件均设置在所述移动部件上。
[0007]本技术使用时，钢丝网管的封口端放置在所述驱动轮部件上，所述从动轮部件配合所述驱动轮部件对钢丝网管进行压紧，并能通过所述升降部件调节所述从动轮部件的高度，使所述从动轮部件与所述驱动轮部件能配合压紧不同型号的钢丝网管，同时所述驱动轮部件使钢丝网管向前移动到所述夹紧部件处并穿过所述夹紧部件的中心，同时所述夹紧部件对钢丝网管进行夹紧，此时所述移动部件动作前推带动所述外模部件和所述内模部件，使钢丝网管的封口端端面经过所述外模部件的外模和所述内模部件的内模，之后被所述内模部件的发热件进行热熔，热熔完成后所述移动部件动作后拉，使钢丝网管的熔胶端口移动至所述外模部件的铡板处，然后驱动铡板对钢丝网管的熔胶端口进行侧压，此时熔胶端口周边胶量因内模、外模与钢丝网管无间隙移动使胶量压至管端，同时外模部件的铡板使内模、外模加热时通过的间隙环封闭，且所述移动部件同时动作第二次前推，使热熔后的胶贴紧铡板的平面，待冷却后，即完成钢丝网管的封口。
[0008]进一步，所述驱动轮部件包括驱动轮、第一固定板、安装杆、伺服电机；所述驱动轮转动安装在所述第一固定板上，所述伺服电机固定在所述第一固定板的一侧，其转动轴通过链条链轮与所述驱动轮进行传动，所述安装杆的一端固定在所述第一固定板的底部，另
一端固定在所述机架上；
[0009]所述伺服电机由所述操作箱控制，所述伺服电机驱动所述驱动轮进行转动，使所述驱动轮带动钢丝网管向前移动。
[0010]进一步，所述从动轮部件包括从动轮、第二固定板、调节丝杆、导杆、定位导杆、从动轮气缸；所述从动轮转动安装在所述第二固定板的底部，所述定位导杆用于将所述从动轮气缸定位安装在所述第二固定板上，所述从动轮气缸的伸出轴固定在所述第二固定板上，所述从动轮气缸远离伸出轴的一面与所述调节丝杆固定连接，所述调节丝杆的另一端与所述升降部件连接，两个所述导杆对称设在所述调节丝杆的两侧，置于所述第二固定板与所述升降部件之间；
[0011]所述从动轮气缸由所述操作箱控制，驱动所述从动轮气缸使所述第二固定板带动所述从动轮配合所述驱动轮对钢丝网管进行压紧。
[0012]进一步，所述升降部件包括升降固定板、转动链轮、调节丝杆螺母、导杆套筒、升降电机；所述升降电机固定在所述升降固定板上，其转动轴通过链条与所述转动链轮进行传动，所述调节丝杆螺母内嵌在所述转动链轮的中心，所述调节丝杆与所述调节丝杆螺母螺纹连接，两个所述导杆套筒固定在所述升降固定板的底部与两个所述导杆对应套接；
[0013]所述升降电机由所述操作箱控制，驱动所述升降电机使所述转动链轮带动所述调节丝杆螺母同步转动，进而使所述调节丝杆螺旋升降，调节所述从动轮部件的高度。
[0014]进一步，所述夹紧部件包括两个对称的夹紧件，所述夹紧件包括夹紧固定板、伸缩导柱、夹紧座、夹块、夹紧油缸；所述夹紧固定板安装在所述机架上，所述夹紧油缸安装在所述夹紧固定板的一面，其伸缩轴穿出到所述夹紧固定板的另一面，伸缩轴的末端与所述夹紧座固定连接，所述夹紧座设有半圆卡口，所述夹块通过螺丝安装在半圆卡口内，两个所述伸缩导柱对称设于所述夹紧油缸的伸缩轴的两侧，置于所述夹紧固定板与所述夹紧座之间；
[0015]两个夹紧件上下对称设置，所述夹紧油缸由所述操作箱控制，驱动两个所述夹紧油缸，使两个所述夹紧座的半圆卡口构成夹紧圆孔，令夹紧圆孔内的夹块对钢丝网管进行夹紧。
[0016]进一步，所述夹块包括若干种不同的规格，根据不同规格的钢丝网管进行配套选用。
[0017]进一步，所述移动部件包括安装主板、前侧板、后侧板、移动主板、直线导轨、封口油缸固定板、封口油缸；所述安装主板固定在所述机架上，所述前侧板、后侧板分别垂直固定在所述安装主板的两侧，所述直线导轨固定在所述前侧板、后侧板之间，所述移动主板滑动安装在所述直线导轨上，所述封口油缸固定板垂直固定在所述移动主板上，所述前侧板和后侧板的中间均设有半圆槽，两个所述封口油缸的底部分别安装在所述前侧板的半圆槽两侧，两个所述封口油缸的伸缩端分别与所述封口油缸固定板的两侧连接，所述封口油缸固定板与所述后侧板之间还设有移动导杆，所述封口油缸固定板设有安装圆槽，在安装圆槽的四周设有用于安装所述外模部件的安装柱，所述内模部件的内模穿过安装圆槽后置于所述外模部件的外模内，同时所述内模部件的发热件连接于内模的后部并通过螺丝安装在安装圆槽内；
[0018]所述封口油缸由所述操作箱控制，所述封口油缸通过所述封口油缸固定板带动所
述移动主板进行移动，使所述移动主板沿着所述直线导轨进行直线运动，其中所述移动导杆对所述移动主板的直线运动进行导向。
[0019]进一步，所述外模部件包括外模固定板、外模、铡板、铡板气缸；所述外模固定板的四个边角设有安装孔，所述外模固定板通过安装孔固定安装在所述安装柱上，所述外模固定板的中间开设通孔，外模安装在通孔的外侧，所述外模固定板的上下两侧均开设通槽，通槽与通孔相通，两个所述铡板气缸对称安装在所述外模固定板的上下两侧，所述铡板气缸的伸缩轴与所述铡板连接，所述铡板设于通槽内；
[0020]所述铡板气缸由所述操作箱控制，驱动两个所述铡板气缸，使两个所述铡板往通孔的中心靠近，在所述内模部件的发热件进行热熔后，熔胶端口周边胶量因内模、外模与钢丝网管无间隙移动使胶量压至管端，同时铡板使内模、外模加热时通过的间隙环封闭，即完成热熔封口。
[0021]进一步，所述内模部件包括内模、发热件、内模主轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝网管自动封口机，其特征在于，包括机架和操作箱，所述机架上安装有移动部件、外模部件、内模部件、夹紧部件、升降部件、驱动轮部件、从动轮部件，所述移动部件、外模部件、内模部件、夹紧部件、升降部件、驱动轮部件、从动轮部件均由所述操作箱控制；所述驱动轮部件设于所述机架的一端，所述从动轮部件设于所述驱动轮部件的上方，所述升降部件设于所述从动轮部件的顶部，所述夹紧部件设于所述机架的中间，所述移动部件设于所述机架的另一端，所述外模部件设有外模和铡板，所述内模部件设有内模和发热件，所述外模部件和所述内模部件均设置在所述移动部件上。2.根据权利要求1所述的一种钢丝网管自动封口机，其特征在于，所述驱动轮部件包括驱动轮、第一固定板、安装杆、伺服电机；所述驱动轮转动安装在所述第一固定板上，所述伺服电机固定在所述第一固定板的一侧，其转动轴通过链条链轮与所述驱动轮进行传动，所述安装杆的一端固定在所述第一固定板的底部，另一端固定在所述机架上。3.根据权利要求2所述的一种钢丝网管自动封口机，其特征在于，所述从动轮部件包括从动轮、第二固定板、调节丝杆、导杆、定位导杆、从动轮气缸；所述从动轮转动安装在所述第二固定板的底部，所述定位导杆用于将所述从动轮气缸定位安装在所述第二固定板上，所述从动轮气缸的伸出轴固定在所述第二固定板上，所述从动轮气缸远离伸出轴的一面与所述调节丝杆固定连接，所述调节丝杆的另一端与所述升降部件连接，两个所述导杆对称设在所述调节丝杆的两侧，置于所述第二固定板与所述升降部件之间。4.根据权利要求3所述的一种钢丝网管自动封口机，其特征在于，所述升降部件包括升降固定板、转动链轮、调节丝杆螺母、导杆套筒、升降电机；所述升降电机固定在所述升降固定板上，其转动轴通过链条与所述转动链轮进行传动，所述调节丝杆螺母内嵌在所述转动链轮的中心，所述调节丝杆与所述调节丝杆螺母螺纹连接，两个所述导杆套筒固定在所述升降固定板的底部与两个所述导杆对应套接。5.根据权利要求1所述的一种钢丝网管自动封口机，其特征在于，所述夹紧部件包括两个对称的夹紧件，所述夹紧件包括夹紧固定板、伸缩导柱、夹紧座、夹块、夹紧油缸；所述夹紧固定板安装在所述机架上，所述夹紧油缸安装在所述夹紧固定板的一面，其伸缩轴穿出到所述夹紧固定板的另一面，伸缩轴的末端与所述夹紧座固定连接，所述夹紧座设有半圆卡口，所述夹块通过螺丝安装在半...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘科，何建城，张恩全，
申请(专利权)人：河南联塑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：