成品上料回收结构制造技术

技术编号:28719398 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-06 03:13
本实用新型专利技术涉及贴合加工的技术领域,公开了成品上料回收结构,包括成品空TRAY下料输送带、成品实TRAY上料输送带、NG抛料组件、成品取料组件以及成品移载平台组件;通过利用成品空TRAY下料输送带、成品实TRAY上料输送带、NG抛料组件、成品取料组件以及成品移载平台组件,成品实TRAY上料输送带运输带有成品的TRAY盘,成品取料组件从TRAY盘上取下成品,成品中不合格被成品取料组件扫描后通过NG抛料组件抛掉,成品空TRAY下料输送带将空的TRAY盘移走,成品取料组件将成品移动至成品移载平台组件上,成品移载平台转移成品到流水线,进行成品下线,整个成品下料过程十分高效。整个成品下料过程十分高效。整个成品下料过程十分高效。

【技术实现步骤摘要】
成品上料回收结构


[0001]本技术专利涉及贴合加工的
,具体而言,涉及成品上料回收结构。

技术介绍

[0002]随着手机等触屏电子产品的需求增长,触屏电子产品的安全性越来越需要重视,而指纹识别技术是一种生物识别技术,指纹识别系统是一套包括指纹图像获取、处理、特征提取和比对等模块的模式识别系统;常用于需要人员身份确认的场所,如门禁系统、考勤系统、笔记本电脑、银行内部处理、银行支付等,指纹识别技术逐渐在触屏电子产品上成为了主流。
[0003]目前,指纹识别自动贴合机主要包括OLED上料机、软贴机、IC撕膜机、真空腔体贴合机以及成品下料机。
[0004]现有技术中,缺少一种高效的成品上料回收结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供成品上料回收结构,旨在提供一种高效的成品上料回收结构。
[0006]本技术是这样实现的,成品上料回收结构,包括成品空TRAY下料输送带、成品实TRAY上料输送带、NG抛料组件、成品取料组件以及成品移载平台组件,所述成品空TRAY下料输送带、成品实TRAY上料输送带以及成品取料组件依次连接,所述成品实TRAY上料输送带运输带有成品的TRAY盘,所述成品取料组件从所述TRAY盘上取下所述成品,所述成品中不合格被所述成品取料组件扫描后通过所述NG抛料组件抛掉,所述成品空TRAY下料输送带将空的 TRAY盘移走,所述成品取料组件将所述成品移动至所述成品移载平台组件上,所述成品移载平台转移所述成品到流水线,进行成品下线。
[0007]进一步地,所述成品实TRAY上料输送带包括成品输送机、成品上料导轨、与所述成品上料导轨滑动连接的成品上料皮带、成品上料支撑板、成品入料感应器以及成品到位感应器,所述成品输送机与所述成品上料导轨连接,驱使所述成品上料皮带进行转动且带动成品实TRAY盘进行移动;所述成品上料导轨上设置所述成品入料感应器以及成品到位感应器,所述成品入料感应器感应所述成品实 TRAY盘入料,所述成品实TRAY盘经过所述成品到位感应器时,所述成品到位感应器发出信号;所述成品上料支撑板支撑所述成品上料导轨。
[0008]进一步地,所述NG抛料组件包括成品暂存平台、成品抛料平台以及成品型材支架,所述成品暂存平台与所述成品型材支架固定连接,所述成品抛料平台与所述成品型材支架固定连接。
[0009]进一步地,所述成品取料组件包括成品取料结构、成品取料龙门架、成品取料Y向模组以及成品取料Z向模组,所述成品取料结构与所述成品取料龙门架连接,所述成品取料Y向模组与所述成品取料结构连接,所述成品取料Z向模组与所述成品取料结构连接,所述成品取料Y向模组驱使所述成品取料结构在Y 方向上移动;所述成品取料结构包括成品取
料吸嘴,所述成品取料Z向模组驱使所述成品取料吸嘴在Z方向上上下移动,所述成品取料结构、所述成品取料 Y向模组、所述成品取料Z向模组在所述成品取料龙门架上前后移动。
[0010]进一步地,所述成品上料回收结构包括单层TRAY移动载台,所述单层 TRAY移动载台包括单层导轨、单层电机、单层传动轴以及单层移载组件,所述单层移载组件与所述单层导轨连接,所述单层传动轴驱使左右两边的所述单层导轨同步移动;所述单层移载组件包括单层感应器、单层气缸以及承TRAY工件,所述单层气缸驱使所述承TRAY工件沿着左右两边的所述单层导轨的中央移动,所述单层感应器感应TRAY盘脱离或接触承TRAY工件。
[0011]进一步地,所述成品上料回收结构包括成品升降结构,所述成品升降结构包括成品导向杆、成品升降导轨、成品支架安装板、成品升降底板、成品升降感应器以及TRAY盘支撑板,所述成品支架安装板以及所述成品导向杆与所述成品升降底板连接,所述TRAY盘支撑板与所述成品升降导轨滑动连接,所述TRAY 盘支撑板带所述TRAY盘在所述成品升降导轨上上升或下降,当所述TRAY盘支撑板被所述成品升降感应器感应到时,所述成品升降导轨不再移动。
[0012]进一步地,所述成品移载平台包括成品移载Y轴模组、成品接料组件、成品安装底板,所述成品接料组件与所述成品安装底板连接,所述成品安装底板与所述成品移载Y轴模组连接,所述成品移载Y轴模组与成品支架连接,所述成品移载Y轴模组驱使所述成品安装底板在Y轴方向上移动。
[0013]进一步地,所述成品接料组件包括成品接料件、成品底板、成品校正块以及成品精密调压阀,所述成品接料件用于接放成品,所述成品校正块通过所述成品精密调压阀校正所述成品在所述成品接料件上的位置;所述成品接料件与所述成品底板连接。
[0014]进一步地,所述成品接料组件上设有成品接料气缸,所述成品接料气缸驱使所述成品接料件上的加强筋挤压所述成品。
[0015]进一步地,所述成品上料回收结构还包括导向焊接架,所述导向焊接架包括导向钣金、型材支架以及连接板,所述导向钣金与所述型材支架以及所述连接板固定连接,所述导向钣金对成品空TRAY盘或成品实TRAY盘的运输进行导向。
[0016]与现有技术相比,本技术提供的成品上料回收结构,通过利用成品空 TRAY下料输送带、成品实TRAY上料输送带、NG抛料组件、成品取料组件以及成品移载平台组件,成品实TRAY上料输送带运输带有成品的TRAY盘,成品取料组件从TRAY盘上取下成品,成品中不合格被成品取料组件扫描后通过 NG抛料组件抛掉,成品空TRAY下料输送带将空的TRAY盘移走,成品取料组件将成品移动至成品移载平台组件上,成品移载平台转移成品到流水线,进行成品下线,整个成品下料过程十分高效。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的指纹识别自动贴合机的立体示意图;
[0018]图2是本技术提供的指纹识别自动贴合机的立体示意图;
[0019]图3是本技术提供的指纹识别自动贴合机的立体示意图;
[0020]图4是本技术提供的指纹识别自动贴合机的立体示意图;
[0021]图5是本技术提供的指纹识别自动贴合机的立体示意图;
[0022]图6是本技术提供的指纹识别自动贴合机的立体示意图;
[0023]图7是本技术提供的OLED升降结构的立体示意图;
[0024]图8是本技术提供的OCA网箱组件的立体示意图;
[0025]图9是本技术提供的OLED取料组件的立体示意图;
[0026]图10是本技术提供的OCA料盒组件的立体示意图;
[0027]图11是本技术提供的OCA撕轻膜组件的立体示意图;
[0028]图12是本技术提供的易撕贴供料结构的立体示意图;
[0029]图13是本技术提供的OLED撕膜组件的立体示意图;
[0030]图14是本技术提供的OLED翻转上料机械手的立体示意图;
[0031]图15是本技术提供的CG贴合龙门臂组件的立体示意图;
[0032]图16是本技术提供的IC上料臂的立本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.成品上料回收结构,其特征在于,包括成品空TRAY下料输送带、成品实TRAY上料输送带、NG抛料组件、成品取料组件以及成品移载平台组件,所述成品空TRAY下料输送带、成品实TRAY上料输送带以及成品取料组件依次连接,所述成品实TRAY上料输送带运输带有成品的TRAY盘,所述成品取料组件从所述TRAY盘上取下所述成品,所述成品中不合格被所述成品取料组件扫描后通过所述NG抛料组件抛掉,所述成品空TRAY下料输送带将空的TRAY盘移走,所述成品取料组件将所述成品移动至所述成品移载平台组件上,所述成品移载平台转移所述成品到流水线,进行成品下线。2.如权利要求1所述的成品上料回收结构,其特征在于,所述成品实TRAY上料输送带包括成品输送机、成品上料导轨、与所述成品上料导轨滑动连接的成品上料皮带、成品上料支撑板、成品入料感应器以及成品到位感应器,所述成品输送机与所述成品上料导轨连接,驱使所述成品上料皮带进行转动且带动成品实TRAY盘进行移动;所述成品上料导轨上设置所述成品入料感应器以及成品到位感应器,所述成品入料感应器感应所述成品实TRAY盘入料,所述成品实TRAY盘经过所述成品到位感应器时,所述成品到位感应器发出信号;所述成品上料支撑板支撑所述成品上料导轨。3.如权利要求1所述的成品上料回收结构,其特征在于,所述NG抛料组件包括成品暂存平台、成品抛料平台以及成品型材支架,所述成品暂存平台与所述成品型材支架固定连接,所述成品抛料平台与所述成品型材支架固定连接。4.如权利要求1所述的成品上料回收结构,其特征在于,所述成品取料组件包括成品取料结构、成品取料龙门架、成品取料Y向模组以及成品取料Z向模组,所述成品取料结构与所述成品取料龙门架连接,所述成品取料Y向模组与所述成品取料结构连接,所述成品取料Z向模组与所述成品取料结构连接,所述成品取料Y向模组驱使所述成品取料结构在Y方向上移动;所述成品取料结构包括成品取料吸嘴,所述成品取料Z向模组驱使所述成品取料吸嘴在Z方向上上下移动,所述成品取料结构、所述成品取料Y向模组、所述成品取料Z向模组在所述成品取料龙门架上前后移动。5.如权利要求1所述的成品上料回收结构,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄奕宏韩宁宁秦超尹国伟杨杰庄庆波刘驰陈锦杰蒋长洪段元发胡凯
申请(专利权)人:深圳市深科达智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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