一种缓粘结预应力钢绞线张拉用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缓粘结预应力钢绞线张拉用夹具，包括至少两个夹片，所有夹片的形状大小一致，所有夹片能够配合形成一个锥环夹具，锥环夹具的环外壁呈圆锥面、环内壁为用于夹持钢绞线的咬合面，相邻两个夹片之间的配合面上设置限位机构，限位机构用于限制相邻两个夹片之间仅能沿锥环夹具径向相对移动。本实用新型专利技术的一种缓粘结预应力钢绞线张拉用夹具，通过限位机构的防呆设计，使得相邻夹片之间只能够沿锥环夹具径向移动，而不能够沿锥环夹具轴向错位移动，从而保证夹片的配合面均能够准确对位，避免咬合面对钢绞线的咬合力损失，确保张拉或者锚固到位，该夹具结构简单，使用方便，效果良好。效果良好。效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种缓粘结预应力钢绞线张拉用夹具


[0001]本技术涉及建筑施工用具领域，特别是涉及一种缓粘结预应力钢绞线张拉用夹具。

技术介绍

[0002]建筑物混凝土中有预应力要求的结构件，将多根钢丝绳或者钢筋张拉(先张法或者后张法)，使用预应力锚具将张拉的钢丝绳或者钢筋端部锚固，这在建筑行业已经是非常成熟的技术，被广泛使用在高铁、铁路、桥梁、建筑物的建设当中。
[0003]其中，预应力锚具大多采用夹片式自锁锚具(如公告号为CN209990021U 的中国专利)，如图1和2所示，现有的预应力钢绞线张拉用夹具包括两个形状大小一致的夹片1，两个夹片1能够配合形成一个锥环夹具，锥环夹具的环外壁呈圆锥面，环内壁为夹持钢绞线的咬合面11；现有两个夹片1之间是自由配合，使用时一旦两个夹片1夹持钢绞线后未配合到位，放入锚板的锥形孔中时两个夹片1沿轴向具有相对错位，那么会导致咬合面11对钢绞线的咬合力大大降低，难以张拉或者锚固到位，因此需要防呆设计，确保两个夹片1能够准确配合。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对现有技术存在的现有两个夹片之间是自由配合，使用时一旦两个夹片夹持钢绞线后未配合到位，放入锚板的锥形孔中时两个夹片沿轴向具有相对错位，那么会导致咬合面对钢绞线的咬合力大大降低，难以张拉或者锚固到位的问题，提供一种缓粘结预应力钢绞线张拉用夹具，具有防呆设计，确保两个夹片能够准确配合。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种缓粘结预应力钢绞线张拉用夹具，包括至少两个夹片，所有所述夹片的形状大小一致，所有所述夹片能够配合形成一个锥环夹具，所述锥环夹具的环外壁呈圆锥面、环内壁为用于夹持钢绞线的咬合面，相邻两个所述夹片之间的配合面上设置限位机构，所述限位机构用于限制相邻两个所述夹片之间仅能沿所述锥环夹具径向相对移动。
[0007]采用本技术所述的一种缓粘结预应力钢绞线张拉用夹具，通过所述限位机构的防呆设计，使得相邻所述夹片之间只能够沿所述锥环夹具径向移动，而不能够沿所述锥环夹具轴向错位移动，从而保证所述夹片的配合面均能够准确对位，避免所述咬合面对钢绞线的咬合力损失，确保张拉或者锚固到位，该夹具结构简单，使用方便，效果良好。
[0008]优选地，所述夹片为金属构件，易于加工成型，结构强度高。
[0009]优选地，所述咬合面为锯齿面，增大所述咬合面粗糙度，从而提高对钢绞线的咬合力。
[0010]优选地，所述夹片上设有沿所述锥环夹具轴向设置的槽体，所述槽体沿所述锥环夹具径向贯穿所述夹片壁。
[0011]采用这种结构设置，通过开槽的方式使得同一个所述夹片上相邻所述槽体的两个
部分之间具有沿所述锥环夹具径向和周向移动的空间，使得所述夹片能够更紧密地夹持钢绞线。
[0012]优选地，所述限位机构包括销孔和与其配合的插销。
[0013]进一步优选地，相邻两个所述夹片之间的配合面上分别设有至少一个条形、多边形、圆形或者椭圆形的所述销孔，两个所述夹片上的所述销孔对应设置，并通过对应的所述插销连接。
[0014]采用这种结构设置，通过位于所述夹片配合面上的所述插销和所述销孔的配合，使得相邻所述夹片之间仅能够沿所述插销长度方向移动，即限制了相邻所述夹片之间不能够沿所述锥环夹具轴向错位移动。
[0015]进一步优选地，相邻两个所述夹片之间的配合面中，其中一个配合面上设有至少一个条形、多边形、圆形或者椭圆形的所述销孔，另一个配合面上对应设有所述插销。
[0016]采用这种结构设置，通过位于所述夹片配合面上的所述插销和所述销孔的配合，使得相邻所述夹片之间仅能够沿所述插销长度方向移动，即限制了相邻所述夹片之间不能够沿所述锥环夹具轴向错位移动。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术所述的一种缓粘结预应力钢绞线张拉用夹具，通过所述限位机构的防呆设计，使得相邻所述夹片之间只能够沿所述锥环夹具径向移动，而不能够沿所述锥环夹具轴向错位移动，从而保证所述夹片的配合面均能够准确对位，避免所述咬合面对钢绞线的咬合力损失，确保张拉或者锚固到位，该夹具结构简单，使用方便，效果良好。
[0019]2、本技术所述的一种缓粘结预应力钢绞线张拉用夹具，通过位于所述夹片配合面上的所述插销和所述销孔的配合，使得相邻所述夹片之间仅能够沿所述插销长度方向移动，即限制了相邻所述夹片之间不能够沿所述锥环夹具轴向错位移动。
附图说明
[0020]图1是现有预应力钢绞线张拉用夹具的结构示意图。
[0021]图2是图1的俯视示意图。
[0022]图3是实施例1中预应力钢绞线张拉用夹具结构示意图。
[0023]图4是实施例2中预应力钢绞线张拉用夹具结构示意图。
[0024]图5是实施例3中预应力钢绞线张拉用夹具结构示意图。
[0025]图6是本技术预应力钢绞线张拉用夹具配合后的俯视示意图。
[0026]图标：1
‑
夹片，11
‑
咬合面，2
‑
销孔，3
‑
插销。
具体实施方式
[0027]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例1
[0030]如图3和6所示，本技术所述的一种缓粘结预应力钢绞线张拉用夹具，包括两
个夹片1。
[0031]所有所述夹片1的形状大小一致，所有所述夹片1能够配合形成一个锥环夹具，所述锥环夹具的环外壁呈圆锥面、环内壁为用于夹持钢绞线的咬合面11，所述夹片1为金属构件，易于加工成型，结构强度高，所述咬合面11为锯齿面，增大所述咬合面11粗糙度，从而提高对钢绞线的咬合力。
[0032]相邻两个所述夹片1之间的配合面上设置限位机构，所述限位机构用于限制相邻两个所述夹片1之间仅能沿所述锥环夹具径向相对移动。
[0033]具体地，所述限位机构包括销孔2和与其配合的插销3，相邻两个所述夹片 1之间的配合面上分别设有至少一个条形、多边形、圆形或者椭圆形的所述销孔 2，两个所述夹片1上的所述销孔2对应设置，并通过对应的所述插销3连接，采用这种结构设置，通过位于所述夹片1配合面上的所述插销3和所述销孔2 的配合，使得相邻所述夹片1之间仅能够沿所述插销3长度方向移动，即限制了相邻所述夹片1之间不能够沿所述锥环夹具轴向错位移动。
[0034]在本实施例中，如图3所示，所述夹片1的配合面上设有四个圆形的所述销孔2，并通过四个对应的所述插销3进行连接，所述咬合面11两侧分别设置两个所述销孔2，同侧的所述销孔2沿所述锥环夹具长度方向设置，四个所述销本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓粘结预应力钢绞线张拉用夹具，其特征在于，包括至少两个夹片(1)，所有所述夹片(1)的形状大小一致，所有所述夹片(1)能够配合形成一个锥环夹具，所述锥环夹具的环外壁呈圆锥面、环内壁为用于夹持钢绞线的咬合面(11)，相邻两个所述夹片(1)之间的配合面上设置限位机构，所述限位机构用于限制相邻两个所述夹片(1)之间仅能沿所述锥环夹具径向相对移动。2.根据权利要求1所述的缓粘结预应力钢绞线张拉用夹具，其特征在于，所述夹片(1)为金属构件。3.根据权利要求1所述的缓粘结预应力钢绞线张拉用夹具，其特征在于，所述咬合面(11)为锯齿面。4.根据权利要求1所述的缓粘结预应力钢绞线张拉用夹具，其特征在于，所述夹片(1)上设有沿所述锥环夹具轴向设置的槽体，所述槽体沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柏霖，严诚，杨家鹏，董永平，吴文涛，
申请(专利权)人：中交二航局成都城市建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：