本实用新型专利技术公开了一种灰砂砖生产加工用成型装置，包括机架、工作台和移动机构，所述工作台水平固定在机架顶部，所述移动机构滑动置于机架顶部，且内部装有砂砖坯，所述移动机构包括工作板、滚动组件和定位组件，主视为“U”型的工作板置于机架顶部，所述工作台上表面沿其宽度设置有两个滑槽，所述工作板下表面与滑槽相对应处安装有滚动组件，所述滚动组件滑动伸进滑槽中，所述滚动组件包括安装卡板、固定轴和滚轮，“U”型的所述安装卡板固定在工作板下表面；本实用新型专利技术通过设置有移动机构，既不影响砂砖坯的正常加工成型，又方便将加工好的砂砖坯向外移动取下，相对直接置于工作台上的砂砖坯可减少麻烦和消耗的时间，同时节省力的消耗。耗。耗。
【技术实现步骤摘要】
一种灰砂砖生产加工用成型装置
[0001]本技术属于灰砂砖成型装置
，具体涉及一种灰砂砖生产加工用成型装置，特别为一种灰砂砖生产加工成型用制砖机。
技术介绍
[0002]蒸压灰砂砖(以下简称灰砂砖)是以砂和石灰为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、经高压蒸气养护而成的普通灰砂砖。灰砂砖是一种技术成熟、性能优良、节能的新型建筑材料，适用于多层混合结构建筑的承重墙体。而制砖机可用于灰砂砖加工成型。
[0003]现有的有些灰砂砖用小型制砖机工作时，加工成型的灰砂砖不方便从工作台上取下或者取下较为消耗时间的问题，为此我们提出一种灰砂砖生产加工用成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种灰砂砖生产加工用成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的有些灰砂砖用小型制砖机工作时，加工成型的灰砂砖不方便从工作台上取下或者取下较为消耗时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灰砂砖生产加工用成型装置，包括机架、工作台和移动机构，所述工作台水平固定在机架顶部，所述移动机构滑动置于机架顶部，且内部装有砂砖坯，所述移动机构包括工作板、滚动组件和定位组件，主视为“U”型的工作板置于机架顶部，所述工作台上表面沿其宽度设置有两个滑槽，所述工作板下表面与滑槽相对应处安装有滚动组件，所述滚动组件滑动伸进滑槽中，所述滚动组件包括安装卡板、固定轴和滚轮，“U”型的所述安装卡板固定在工作板下表面。
[0006]优选的，所述固定轴固定在安装卡板内部，所述滚轮套设安装在固定轴上，且滑动伸进滑槽中。
[0007]优选的，所述工作板两侧相对安装有对砂砖坯压紧定位的定位组件，所述定位组件包括固定板、活动杆和限位杆，所述固定板竖直位于砂砖坯外侧，且相对面沿其长度固定有多个与砂砖坯侧面接触的定位板。
[0008]优选的，“U”型的所述活动杆一端固定在固定板相背面，另一端活动穿过工作板露在外侧，且沿其长度设置有多个供限位杆穿过的穿孔，所述限位杆穿过穿孔且与工作板内表面接触限位。
[0009]优选的，所述固定板相对距离可调节，且所述工作板可前后移动。
[0010]优选的，所述机架顶部竖直安装有立架，所述立架内部安装有驱动气缸，且内部活塞杆端部安装有对砂砖坯加工成型的驱动加工模。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置有移动机构，既不影响砂砖坯的正常加工成型，又方便将加工好的砂砖坯向外移动取下，相对直接置于工作台上的砂砖坯可减少麻烦和消耗的时
间，同时节省力的消耗。
[0013](2)本技术通过设置有定位组件，可对放置在工作板上的砂砖坯进行定位，方便砂砖坯的加工定型，且可根据砂砖尺寸不同进行调节。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术移动机构的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术滚动组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术定位组件的结构示意图；
[0018]图中：1、机架；2、工作台；3、立架；4、驱动加工模；5、移动机构；51、工作板；52、滚动组件；521、安装卡板；522、固定轴；523、滚轮；53、定位组件；531、固定板；532、活动杆；533、限位杆；6、砂砖坯；7、定位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种灰砂砖生产加工用成型装置，包括机架1、工作台2和移动机构5，工作台2水平固定在机架1顶部，移动机构5滑动置于机架1顶部，且内部装有砂砖坯6，移动机构5包括工作板51、滚动组件52和定位组件53，主视为“U”型的工作板51置于机架1顶部，工作台2上表面沿其宽度设置有两个滑槽，工作板51下表面与滑槽相对应处安装有滚动组件52，滚动组件52滑动伸进滑槽中，滚动组件52包括安装卡板521、固定轴522和滚轮523，“U”型的安装卡板521固定在工作板51下表面，固定轴522固定在安装卡板521内部，滚轮523套设安装在固定轴522上，且滑动伸进滑槽中，通过设置有移动机构5，既不影响砂砖坯6的正常加工成型，又方便将加工好的砂砖坯6向外移动取下，相对直接置于工作台2上的砂砖坯6可减少麻烦和消耗的时间，同时节省力的消耗。
[0021]本实施例中，优选的，工作板51两侧相对安装有对砂砖坯6压紧定位的定位组件53，定位组件53包括固定板531、活动杆532和限位杆533，固定板531竖直位于砂砖坯6外侧，且相对面沿其长度固定有多个与砂砖坯6侧面接触的定位板7，“U”型的活动杆532一端固定在固定板531相背面，另一端活动穿过工作板51露在外侧，且沿其长度设置有多个供限位杆533穿过的穿孔，限位杆533穿过穿孔且与工作板51内表面接触限位，固定板531相对距离可调节，且工作板51可前后移动，通过设置有定位组件53，可对放置在工作板51上的砂砖坯6进行定位，方便砂砖坯6的加工定型，且可根据砂砖尺寸不同进行调节。
[0022]本实施例中，优选的，机架1顶部竖直安装有立架3，立架3内部安装有驱动气缸，气缸可带动加工模上下移动，且内部活塞杆端部安装有对砂砖坯6加工成型的驱动加工模4。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，整个移动机构5滑动安装在工作台2顶部，且滚轮523滑动位于滑槽中，此时两个定位组件53相对距离大于砂砖坯6长度，可将砂砖坯6置于工作板51内部，可将限位杆533取下，将固定板531相对移动，直至定
位板7端部接触砂砖坯6侧面，再用限位杆533穿过穿孔且与工作板51内表面接触限位，且利用多个穿孔可方便定位两个活动杆532的相对距离，从而让砂砖坯6定位相对准确方便加工成型；此时整个制砖机工作，驱动气缸工作，内部活塞杆向下移动，带动驱动加工模4向下移动对砂砖坯6加工，待砂砖坯6加工成型后，可将工作板51向前移动，滚轮523绕着固定轴522在滑槽中滑动，减少与工作台2的摩擦阻力，直至砂砖坯6露在外部方便取下；通过设置有移动机构5，既不影响砂砖坯6的正常加工成型，又方便将加工好的砂砖坯6向外移动取下，相对直接置于工作台2上的砂砖坯6可减少麻烦和消耗的时间，同时节省力的消耗。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灰砂砖生产加工用成型装置，包括机架(1)、工作台(2)和移动机构(5)，所述工作台(2)水平固定在机架(1)顶部，其特征在于：所述移动机构(5)滑动置于机架(1)顶部，且内部装有砂砖坯(6)，所述移动机构(5)包括工作板(51)、滚动组件(52)和定位组件(53)，主视为“U”型的工作板(51)置于机架(1)顶部，所述工作台(2)上表面沿其宽度设置有两个滑槽，所述工作板(51)下表面与滑槽相对应处安装有滚动组件(52)，所述滚动组件(52)滑动伸进滑槽中，所述滚动组件(52)包括安装卡板(521)、固定轴(522)和滚轮(523)，“U”型的所述安装卡板(521)固定在工作板(51)下表面。2.根据权利要求1所述的一种灰砂砖生产加工用成型装置，其特征在于：所述固定轴(522)固定在安装卡板(521)内部，所述滚轮(523)套设安装在固定轴(522)上，且滑动伸进滑槽中。3.根据权利要求1所述的一种灰砂砖生产加工用成型装置，其特征在于：所述工作板(51)两...
【专利技术属性】
技术研发人员：王灵建，
申请(专利权)人：楚雄州恒麟建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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