【技术实现步骤摘要】
一种适用于插接保温板的成型模具
[0001]本技术属于节能与新能源用材料制备
，具体地，涉及一种适用于插接保温板的成型模具。
技术介绍
[0002]随着我国国民经济建设迅速发展及工作与居住环境的改善，建筑行业对建筑保温装修性能的要求也越来越高。
[0003]尽管目前我国外墙内保温技术在建筑施工中占绝大多数，但是外墙外保温技术却是今后建筑保温发展的方向。近年来，我国在外墙保温应用方面也进行了多种有益的尝试，研制开发了几种类型的外墙外保温产品，如在建筑物外墙表面制作外墙保温板发泡聚苯颗粒水泥聚合物砂浆保温层，在建筑物外贴粘聚苯板加耐候保护层，聚苯保温板与墙体浇筑加聚合物砂浆保护层，水泥聚苯板构件等，取得了一定的保温和经济效果，解决了诸如冷桥、结露、开裂、不易装修、火灾毒气排放、旧楼翻新、节能等内保温存在的问题。
[0004]现有的保温板板材在加工时，多采用模具进行成型，但是现有保温板模具，由于不同的保温板其厚度要求不一致，如果在模具成型过程中，厚度不可调，需要进行后续加工，浪费人力、物力。因此需要设计一种保...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于插接保温板的成型模具，其特征在于：包括上料组件（1）、成型机台（2）、成型压紧组件（3）、成型框体（4）、上盖板组件（5）和导料板（6），所述成型框体（4）固定设置在成型机台（2）上，所述上料组件（1）位于成型机台（2）的一侧，并且上料组件（1）的出料口位于导料板（6）的正上方，所述导料板（6）固定设置在成型框体（4）的上端面上，并且导料板（6）倾斜设置，所述上盖板组件（5）设置在成型机台（2）的上端面上，并且上盖板组件（5）可罩设在成型框体（4）的上端开口处，所述成型压紧组件（3）设置在成型机台（2）内，并且成型压紧组件（3）可伸入成型框体（4）内；其中，所述成型压紧组件（3）包括驱动装置（31）、螺杆一（32）、螺杆套一（33）和成型压板（34），所述驱动装置（31）固定设置在成型机台（2）内，所述螺杆一（32）和驱动装置（31）连接，所述螺杆套一（33）套设在螺杆一（32）的外部，并且螺杆套一（33）和螺杆一（32）螺纹连接，所述成型压板（34）与螺杆套一（33）伸出成型机台（2）的上端部固定连接，并且成型压板（34）位于成型框体（4）内。2.根据权利要求1所述的适用于插接保温板的成型模具，其特征在于：所述驱动装置（31）包括驱动电机一（311）、转轴一（312）、转轴一支撑座（313）、直齿伞齿轮一（314）、直齿伞齿轮二（315）、螺杆一支撑座（316）和减速机（317），所述驱动电机一（311）、转轴一支撑座（313）、螺杆一支撑座（316）和减速机（317）均固定设置在成型机台（2）上，所述驱动电机一（311）和减速机（317）连接，所述减速机（317）和转轴一（312）连接，所述转轴一（312）的另一端设置在转轴一支撑座（313）上，所述直齿伞齿轮一（314）套设在转轴一（312）上，所述螺杆一（32）的一端设置在螺杆一支撑座（316）上，所述直齿伞齿轮二（315）套设在螺杆一（32）上，并且直齿伞齿轮二（315）和直齿伞齿轮一（314）啮合。3.根据权利要求1所述的适用于插接保温板的成型模具，其特征在于：所述成型机台（2）上沿竖直方向对称设有两条导向滑槽一（21），所述两条导向滑槽一（21）分别位于螺杆套一（33）的两侧，所述螺杆套一（33）的外壁上对称设有两个导向滑块一（331），所述导向滑块一（331）和导向滑槽一（21）滑动连接。4.根据权利要求1所述的适用于插接保温板的成型模具，其特征在于：所述成型机台（2）的上端面上设有缓冲垫板（22），所述缓冲垫板（22）位于成型压板（34）的正下方。5.根据权利要求1所述的适用于插接保温板的成型模具，其特征在于：所述上盖板组件（5）包括上盖板本体（51）、一组气缸（52）和两个对称设置的盖板限位板（53），所述两个对称设置的盖板限位板（53）设置在成型框体（4）的上端部上，所述一组气缸（52）固定设置在成型机台（2）上，并且一组气缸（52）和上盖板本体（51）的一侧边铰接，所述盖板限位板（53）的截面为直角板，所述上盖板本体（51）的两侧边缘分别设置在盖板限位板（53）和成型机台（...
【专利技术属性】
技术研发人员：董康，
申请(专利权)人：太仓佳佳建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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