一种具有支撑结构的加网无机保温板制造技术

技术编号:28188554 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-24 10:16
一种具有支撑结构的加网无机保温板,属于节能与新能源用材料制备技术领域,包括保温板框架、横梁支撑梁、纵向支撑梁、四个保温材料层、底部支撑板和表面防水层,所述横梁支撑梁和纵向支撑梁呈十字交叉设置,所述表面防水层粘结在四个保温材料层远离底部支撑板的端面上。本实用新型专利技术所述的具有支撑结构的加网无机保温板,通过设置的横梁支撑梁和纵向支撑梁能够将截面积较大的保温板划分为截面积较小的单元,从而能够有效减小保温板变形的几率,并且横梁支撑梁和纵向支撑梁还能够对保温材料层机型有效的支撑,提高了保温板之间连接的速度,并且无机保温板之间可通过连接卡槽和连接卡条连接,连接快速,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有支撑结构的加网无机保温板


[0001]本技术属于节能与新能源用材料制备
,具体地,涉及一种具有支撑结构的加网无机保温板。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的不断发展,建筑材料也不断朝着重量更轻、强度更高的方向发展,以墙板为例,现有的一种复合保温墙板通常由高密度板和复合在高密度板间的聚苯泡沫层构成,该复合保温墙板具有重量轻、隔音效果好的优点,但是其防火效果较差,由于复合保温墙板内的聚苯泡沫遇火极易燃烧,能够助长火势,因此存在安全隐患。
[0003]为了解决防火问题,现有的另一种新型无机复合保温板采用珍珠岩或玻化微珠材料,以达到防火的目的,但是由于珍珠岩或玻化微珠材料构成的保温板强度较低,在搬运及使用过程中容易碎裂,因此无法生产大尺寸的保温板,给生产和使用带来了很大不便。
[0004]综上所述,在满足防火要求的前提下,如何提高保温板的结构强度,是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]技术目的:本技术的目的是提供一种具有支撑结构的加网无机保温板,解决了现有技术中,保温板的结构强度差,长时间使用容易出现变形的问题。
[0006]技术方案:本技术提供了一种具有支撑结构的加网无机保温板,包括保温板框架、横梁支撑梁、纵向支撑梁、四个保温材料层、底部支撑板和表面防水层,所述保温板框架、底部支撑板和表面防水层的截面均为矩形,所述保温板框架固定设置在底部支撑板的上端面上,所述横梁支撑梁和纵向支撑梁呈十字交叉设置,并且横梁支撑梁和纵向支撑梁固定设置在保温板框架内,所述横梁支撑梁和纵向支撑梁将保温板框架划分为四个矩形腔体,所述四个保温材料层和四个矩形腔体一一对应设置,并且保温材料层设置在矩形腔体内,所述表面防水层粘结在四个保温材料层远离底部支撑板的端面上。
[0007]进一步的,上述的具有支撑结构的加网无机保温板,所述表面防水层靠近保温材料层的端面上设有横向加强筋一和纵向加强筋一,所述横向加强筋一和纵向加强筋一呈十字交叉设置,所述横向加强筋一和横梁支撑梁粘结在一起,所述纵向加强筋一和纵向支撑梁粘结在一起。
[0008]进一步的,上述的具有支撑结构的加网无机保温板,所述横向加强筋一和纵向加强筋一将表面防水层划分为四个矩形单元,所述四个矩形单元内均设有一组横向加强筋二和一组纵向加强筋二,所述横向加强筋二和纵向加强筋二交错设置。
[0009]进一步的,上述的具有支撑结构的加网无机保温板,所述底部支撑板上固定设有四个支撑单元,所述四个支撑单元和四个矩形腔体一一对应设置,并且支撑单元位于矩形腔体内。
[0010]进一步的,上述的具有支撑结构的加网无机保温板,所述支撑单元包括支撑环和
一组加强筋三,所述支撑环和一组加强筋三均固定设置在底部支撑板的上端面上,所述支撑环位于矩形腔体的中心位置,所述一组加强筋三的一端和支撑环固定连接,并且一组加强筋三以支撑环为圆心呈发散状设置。
[0011]进一步的,上述的具有支撑结构的加网无机保温板,所述一组加强筋三之间设有一组加强筋四。
[0012]进一步的,上述的具有支撑结构的加网无机保温板,所述保温板框架沿长度方向的两侧边上设有锁紧组件。
[0013]进一步的,上述的具有支撑结构的加网无机保温板,所述锁紧组件包括基座和一组凸起,所述基座固定设置在保温板框架上,所述一组凸起的截面为U型,并且一组凸起间隔均匀的设置在基座上,所述凸起上设有销轴孔。
[0014]进一步的,上述的具有支撑结构的加网无机保温板,所述保温板框架沿宽度方向的一侧边上设有连接卡槽,所述保温板框架宽度方向的另一侧边上设有连接卡条,所述无机保温板的连接卡槽和另一无机保温板的连接卡条之间卡合。
[0015]上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:本技术所述的具有支撑结构的加网无机保温板,通过设置的横梁支撑梁和纵向支撑梁能够将截面积较大的保温板划分为截面积较小的单元,从而能够有效减小保温板变形的几率,并且横梁支撑梁和纵向支撑梁还能够对保温材料层机型有效的支撑;此外,配合设置的底部支撑板和表面防水层上设有加强筋的结构,此结构即能够对保温材料层进行支撑,同时增加了底部支撑板和表面防水层的强度,从而整体增加了无机保温板的强度,有效提高了产品的坚固程度,使用寿命更长,且通过保温板框架的包裹结构,进一步提高了产品的牢固度;另外,本无机保温板还设计了便于连接的锁紧组件,提高了保温板之间连接的速度,并且无机保温板之间可通过连接卡槽和连接卡条连接,连接快速,使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术所述具有支撑结构的加网无机保温板的结构示意图一;
[0017]图2为本技术所述具有支撑结构的加网无机保温板的结构示意图二;
[0018]图3为本技术所述具有支撑结构的加网无机保温板的主视图;
[0019]图4为本技术所述表面防水层的结构示意图;
[0020]图5为本技术所述底部支撑板的结构示意图。
[0021]图中:保温板框架1、矩形腔体11、连接卡槽12、连接卡条13、横梁支撑梁2、纵向支撑梁3、四个保温材料层4、底部支撑板5、支撑单元50、支撑环51、加强筋三52、加强筋四53、表面防水层6、横向加强筋一61、纵向加强筋一62、矩形单元63、横向加强筋二64、纵向加强筋二65、锁紧组件7、基座71、凸起72、销轴孔73。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
[0025]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有支撑结构的加网无机保温板,其特征在于:包括保温板框架(1)、横梁支撑梁(2)、纵向支撑梁(3)、四个保温材料层(4)、底部支撑板(5)和表面防水层(6),所述保温板框架(1)、底部支撑板(5)和表面防水层(6)的截面均为矩形,所述保温板框架(1)固定设置在底部支撑板(5)的上端面上,所述横梁支撑梁(2)和纵向支撑梁(3)呈十字交叉设置,并且横梁支撑梁(2)和纵向支撑梁(3)固定设置在保温板框架(1)内,所述横梁支撑梁(2)和纵向支撑梁(3)将保温板框架(1)划分为四个矩形腔体(11),所述四个保温材料层(4)和四个矩形腔体(11)一一对应设置,并且保温材料层(4)设置在矩形腔体(11)内,所述表面防水层(6)粘结在四个保温材料层(4)远离底部支撑板(5)的端面上。2.根据权利要求1所述的具有支撑结构的加网无机保温板,其特征在于:所述表面防水层(6)靠近保温材料层(4)的端面上设有横向加强筋一(61)和纵向加强筋一(62),所述横向加强筋一(61)和纵向加强筋一(62)呈十字交叉设置,所述横向加强筋一(61)和横梁支撑梁(2)粘结在一起,所述纵向加强筋一(62)和纵向支撑梁(3)粘结在一起。3.根据权利要求2所述的具有支撑结构的加网无机保温板,其特征在于:所述横向加强筋一(61)和纵向加强筋一(62)将表面防水层(6)划分为四个矩形单元(63),所述四个矩形单元(63)内均设有一组横向加强筋二(64)和一组纵向加强筋二(65),所述横向加强筋二(64)和纵向加强筋二(65)交错设置。4.根据权利要求1所述的具有支撑结构的加网无机保...

【专利技术属性】
技术研发人员:董康
申请(专利权)人:太仓佳佳建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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