一种耐火材料成型压力机制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及耐火材料加工设备技术领域，具体涉及一种耐火材料成型压力机，包括底座，底座的两侧均设有竖支板，其中一侧竖支板的外侧面上设有消音机箱，消音机箱内设有双向电机，双向电机与传送带的一端连接，传送带的另一端连接从动轮，从动轮设于双向丝杠的一端，双向丝杠通过竖支板支撑，双向丝杠上贯穿有左滑块、右滑块，左滑块、右滑块通过作用杆与锻压头连接，锻压头包括上压头，上压头的下表面设有下压头；底座的上表面设有模型槽，模型槽内设有可拆卸的成型箱体，成型箱体包括外箱体，外箱体内设有内箱体。本实用新型专利技术实施例的有益效果为：锻压头压力均匀，提高成品的质量，同时可以满足不能寸尺的工件的加工，提高实用性。高实用性。高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料成型压力机


[0001]本技术涉及耐火材料加工设备
，具体涉及一种耐火材料成型压力机。

技术介绍

[0002]耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基础材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
[0003]目前用于耐火材料的压力机机架，多是通过锻压块运动实现加工的，锻压块通过中间支柱作用带动上下运动，容易出现锻压出的成品中心处和边缘处压力相对不均匀，影响压制成品的质量，进而影响后期的使用效果，另外，机架整体为固定的形状，不能根据需要做出相应的调整，不能满足不同类型尺寸的工件，导致使用范围小，降低了压力机的使用效率。
[0004]因此，需要一种耐火材料成型压力机，以克服上述问题的发生。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种耐火材料成型压力机，包括底座，所述底座的两侧均设有竖支板，其中一侧竖支板的外侧面上设有消音机箱，所述消音机箱内设有双向电机，所述双向电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料成型压力机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的两侧均设有竖支板(2)，其中一侧竖支板(2)的外侧面上设有消音机箱(4)，所述消音机箱(4)内设有双向电机，所述双向电机与传送带(42)的一端连接，所述传送带(42)的另一端连接从动轮(43)，所述从动轮(43)设于双向丝杠(44)的一端，所述双向丝杠(44)通过竖支板(2)支撑，所述双向丝杠(44)上贯穿有左滑块(45)、右滑块(46)，所述左滑块(45)、右滑块(46)的前、后两侧均设有作用杆(47)，所述作用杆(47)的顶端与左滑块(45)、右滑块(46)的侧面铰接，所述作用杆(47)的另一端与铰接耳(34)铰接，所述铰接耳(34)设于锻压头(3)的表面四角处，所述锻压头(3)包括上压头(31)，所述上压头(31)的下表面设有可拆卸的下压头(32)；所述底座(1)的上表面设有模型槽(11)，所述模型槽(11)内设有可拆卸的成型箱体(5)，所述成型箱体(5)包括外箱体(52)，所述外箱体(52)内设有可拆卸的内箱体(51)。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型压力机，其特征在于，所述消音机箱(4)的底端设有斜加强架(41)，所述斜加强架(41)的另一端固定于临近的竖支板(2)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型压力机，其特征在于，所述竖支板(2)上靠近顶端处均内嵌有用于固定双向丝杠(44)的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖伟，
申请(专利权)人：鲁山亚星科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：