本实用新型专利技术公开了一种管件内壁喷涂装置，包括：固定架、支撑架和喷涂机构，其中：固定架包括底座、第一支撑座和第二支撑座、以及由第一支撑座和第二支撑座支撑的定位筒；底座上设有第一电机，第一电机的输出轴上安装有第一驱动齿轮；第一支撑座高于第二支撑座；定位筒上套装有与第一驱动齿轮啮合的齿圈，定位筒的侧壁上设有窗口，窗口处设有夹紧机构；喷涂机构安装在支撑架上，喷涂机构包括与定位筒同轴的支撑杆、用于驱动支撑杆轴向移动的动力组件、以及安装在支撑杆上的喷枪；喷枪靠近定位筒的一端设有横杆和安装在横杆上的擦拭块。本实用新型专利技术可有效保障管内壁喷涂的均匀性，避免喷涂包的出现。包的出现。包的出现。
【技术实现步骤摘要】
一种管件内壁喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂设备
，尤其涉及一种管件内壁喷涂装置。
技术介绍
[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，对一些金属管件通常会在其内壁喷涂锌或铝进行防锈。现有的大多是人工通过喷涂枪对管件的内壁进行喷涂，可能会导致喷涂效果不均匀，且先喷涂面上的多余容易低落到其他部位而造成喷涂鼓包。
技术实现思路
[0003]基于上述
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出一种管件内壁喷涂装置。
[0004]本技术提出了一种管件内壁喷涂装置，包括：固定架、支撑架和喷涂机构，其中：
[0005]固定架包括底座、固定安装在底座上的第一支撑座和第二支撑座、以及由第一支撑座和第二支撑座支撑的定位筒；底座上设有第一电机，第一电机的输出轴上安装有第一驱动齿轮；第一支撑座高于第二支撑座；定位筒上套装有与第一驱动齿轮啮合的齿圈；定位筒的侧壁上至少设有两个周向均布的窗口，每个窗口处均分别设有可径向移动的夹紧机构；
[0006]支撑架位于第一支撑座远离第二支撑座的一侧，喷涂机构安装在支撑架上，喷涂机构包括与定位筒同轴的支撑杆、用于驱动支撑杆轴向移动的动力组件、以及安装在支撑杆上的喷枪；
[0007]喷枪靠近定位筒的一端设有沿定位筒径向方向布置并固定在支撑杆上的横杆，横杆上设有擦拭块。
[0008]优选地，横杆为长度可调的伸缩杆。
[0009]优选地，横杆的中部固定在支撑杆上，横杆的两端均分别设有擦拭块。
[0010]优选地，擦拭块由柔性吸附材料制作而成。
[0011]优选地，支撑架固定有导向筒，支撑杆可轴向移动地安装在导向筒内，支撑杆上设有沿其长度方向布置的轮齿；动力组件包括第二电机，第二电机固定安装在支撑架上，第二电机的输出轴上安装有第二驱动齿轮，第二驱动齿轮与支撑杆上的轮齿啮合。
[0012]优选地，导向筒的侧壁设有开口，第二驱动齿轮通过开口与支撑杆上的轮齿啮合。
[0013]优选地，第一驱动齿轮位于第一支撑座与第二支撑座之间。
[0014]优选地，夹紧机构包括位于窗口内侧的卡块和用于驱动卡块沿定位筒径向方向伸缩的驱动机构。
[0015]优选地，驱动机构包括气缸，所述气缸经支架固定在定位筒上；卡块安装在对应气缸的活塞杆上。
[0016]本技术中，通过在定位筒的侧壁上设置窗口，在窗口处设置卡块和用于驱动
卡块沿定位筒径向方向伸缩的驱动机构，以利用卡块对插入定位筒的管件进行固定；通过在定位筒上设置齿圈，在底座上设置第一电机，在第一电机上设置第一驱动齿轮，并使第一驱动齿轮与齿圈啮合，以使定位筒在第一电机的驱动下可进行转动；通过将第一支撑座的高度设置成高于第二支撑座的结构，使定位筒呈倾斜状态，以使管件喷涂液向低端流动；同时，在喷枪的前方设置擦拭块，以利用擦拭块预先对喷涂面进行清理，以保障管内壁喷涂的均匀性，避免喷涂包的出现。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种管件内壁喷涂装置的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面，通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明。
[0019]如图1所示，图1为本技术提出的一种管件内壁喷涂装置的结构示意图。
[0020]参照图1，本技术实施例提出的一种管件内壁喷涂装置，包括：固定架、支撑架8和喷涂机构，其中：
[0021]固定架包括底座1、固定安装在底座1上的第一支撑座2和第二支撑座3、以及由第一支撑座2和第二支撑座3支撑的定位筒4；底座1上设有第一电机，第一电机的输出轴上安装有第一驱动齿轮6；第一支撑座2高于第二支撑座3，以使由二者支撑的定位筒处于倾斜状态。定位筒4上套装有与第一驱动齿轮6啮合的齿圈5，以使第一电机转动时可以带动定位筒4转动。定位筒4的侧壁上设有3个周向均布的窗口，每个窗口处均分别设有可径向移动的夹紧机构7，当待加工的管件插入定位筒4后，各夹紧机构7同时向定位筒4内移动以将管件固定在定位筒4内。
[0022]支撑架8位于第一支撑座2远离第二支撑座3的一侧，喷涂机构安装在支撑架8上，喷涂机构包括与定位筒4同轴的支撑杆9、用于驱动支撑杆9轴向移动的动力组件13、以及安装在支撑杆9上的喷枪10，以使喷枪10由管件的高端向其低端方向进行喷涂作业时，管壁上多余原料可以向其未喷涂面流延。同时在喷枪10靠近定位筒4的一端设置沿定位筒4径向方向布置并固定在支撑杆9上的横杆，横杆上设有擦拭块11，以在喷涂作业时，擦拭块11预先对喷涂面清洁。
[0023]由上可知，本技术通过在定位筒4的侧壁上设置窗口，在窗口处设置卡块和用于驱动卡块沿定位筒4径向方向伸缩的驱动机构，以利用卡块对插入定位筒4的管件进行固定；通过在定位筒4上设置齿圈5，在底座1上设置第一电机，在第一电机上设置第一驱动齿轮6，并使第一驱动齿轮6与齿圈5啮合，以使定位筒4在第一电机的驱动下可进行转动；通过将第一支撑座2的高度设置成高于第二支撑座3的结构，使定位筒4呈倾斜状态，以使管件喷涂液向低端流动；同时，在喷枪10的前方设置擦拭块11，以利用擦拭块11预先对喷涂面进行清理，以保障管内壁喷涂的均匀性，避免喷涂包的出现。
[0024]此外，本实施例中，横杆为长度可调的伸缩杆，以适应管径变化。
[0025]本实施例中，横杆的中部固定在支撑杆9上，横杆的两端均分别设有擦拭块11，擦拭块11由柔性吸附材料制作而成。以提高对待喷涂面清洁效果。
[0026]本实施例中，支撑架8固定有导向筒12，支撑杆9可轴向移动地安装在导向筒12内，
导向筒12的侧壁设有开口，支撑杆9上设有沿其长度方向布置的轮齿；动力组件13包括第二电机，第二电机固定安装在支撑架8上，第二电机的输出轴上安装有第二驱动齿轮，第二驱动齿轮通过开口与支撑杆9上的轮齿啮合。以保障支出杆9移动的平稳性。
[0027]本实施例中，第一驱动齿轮6位于第一支撑座2与第二支撑座3之间。
[0028]本实施例中，夹紧机构7包括位于窗口内侧的卡块和用于驱动卡块沿定位筒4径向方向伸缩的驱动机构，动机构包括气缸，所述气缸经支架固定在定位筒4上，卡块安装在对应气缸的活塞杆上，以利用各气缸的伸缩带动对应卡块移动，以利用各卡块相互配合将管件固定在定位筒4内。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件内壁喷涂装置，其特征在于，包括：固定架、支撑架(8)和喷涂机构，其中：固定架包括底座(1)、固定安装在底座(1)上的第一支撑座(2)和第二支撑座(3)、以及由第一支撑座(2)和第二支撑座(3)支撑的定位筒(4)；底座(1)上设有第一电机，第一电机的输出轴上安装有第一驱动齿轮(6)；第一支撑座(2)高于第二支撑座(3)；定位筒(4)上套装有与第一驱动齿轮(6)啮合的齿圈(5)；定位筒(4)的侧壁上至少设有两个周向均布的窗口，每个窗口处均分别设有可径向移动的夹紧机构(7)；支撑架(8)位于第一支撑座(2)远离第二支撑座(3)的一侧，喷涂机构安装在支撑架(8)上，喷涂机构包括与定位筒(4)同轴的支撑杆(9)、用于驱动支撑杆(9)轴向移动的动力组件(13)、以及安装在支撑杆(9)上的喷枪(10)；喷枪(10)靠近定位筒(4)的一端设有沿定位筒(4)径向方向布置并固定在支撑杆(9)上的横杆，横杆上设有擦拭块(11)。2.根据权利要求1所述的管件内壁喷涂装置，其特征在于，横杆为长度可调的伸缩杆。3.根据权利要求1所述的管件内壁喷涂装置，其特征在于，横杆的中部固定在支撑杆(9)上，横杆的两端均分别设...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾瑞福，
申请(专利权)人：江西汇有美智能涂装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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