本实用新型专利技术公开了一种高均匀性多面喷涂装置，包括：机架、喷涂机构、导轨、滑座、第一安装座、第二安装座和驱动机构，其中：机架上设有导流环和发热筒；喷涂机构包括多个用于执行喷涂作业的喷嘴，各喷嘴周向均布的安装在导流环上，且各喷嘴的喷口均朝向导流环的轴心线；导轨位于导向环下方并沿导流环的轴线方向布置；滑座安装在导轨上并可由驱动机构驱动在导轨上滑动；第一安装座与第二安装座相对布置在滑座上，且第二安装座可相对第一安装座滑动，第一安装座上设有第一卡盘，第二安装座上设有第二卡盘。本实用新型专利技术可有效避免因涂料流动而造成的厚度不均的问题。成的厚度不均的问题。成的厚度不均的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高均匀性多面喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂设备
，尤其涉及一种高均匀性多面喷涂装置。
技术介绍
[0002]管件或一些多面金属结构通常会在其外壁喷涂涂层。现有喷涂方式主要是人工喷涂，且喷涂后附着在工件表面的涂料没有那么快定性，从而造成成型后涂层厚度不均的问题。
技术实现思路
[0003]基于上述
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出一种高均匀性多面喷涂装置。
[0004]本技术提出了一种高均匀性多面喷涂装置，包括：机架、喷涂机构、导轨、滑座、第一安装座、第二安装座和驱动机构，其中：
[0005]机架上设有与其固定的导流环和位于导流环一侧并与导流环同轴的发热筒；
[0006]喷涂机构包括多个用于执行喷涂作业的喷嘴，各喷嘴周向均布的安装在导流环上，且各喷嘴的喷口均朝向导流环的轴心线；
[0007]导轨位于导向环下方并沿导流环的轴线方向布置；
[0008]滑座安装在导轨上并可由驱动机构驱动在导轨上滑动；
[0009]第一安装座与第二安装座相对布置在滑座上，且第二安装座可相对第一安装座滑动，第一安装座上设有第一卡盘，第二安装座上设有第二卡盘；第一卡盘和第二卡盘位于第一安装座与第二安装座之间，且第一卡盘和第二卡盘的中心线与导流环的轴心线重合。
[0010]优选地，第一安装座与第一卡盘之间设有连接二者的第一连接杆。
[0011]优选地，第二安装座与第二卡盘之间设有连接二者的第二连接杆。
[0012]优选地，第一安装座上设有用于驱动第一卡盘转动的动力机构，第二卡盘可转动地安装在第二安装座上。
[0013]优选地，动力机构包括电机，该电机的输出轴与第一卡盘连接。
[0014]优选地，发热筒内且位于其轴心的下方设有轴向布置的挡板。
[0015]优选地，挡板为与发热筒同轴的弧形板。
[0016]优选地，第一安装座固定安装在滑座上，第二安装座滑动安装滑座上，第二安装座远离第一安装座的一侧设有用于驱动第二安装座向第一安装座方向移动的气缸。
[0017]优选地，发热筒包括筒体和设置在筒体内壁上的发热丝。
[0018]本技术中，导流环用于对喷涂机构中的各喷嘴进行支撑以使各喷嘴在工件的外侧周向环布，第一安装座上的第一卡盘与第二安装座上第二卡盘相互配合使工件保持固定，驱动机构与滑座配合带动第一安装座和第二安装座沿导流环的轴线方向移动，进而带动工件依次从导流环和发热筒内穿过，以利用导流环内侧的喷嘴对工件各个面进行喷涂，利用发热筒对喷涂面进行预烘干以使涂层快速定性，避免因涂料流动而造成的厚度不均的
问题。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种高均匀性多面喷涂装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面，通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明。
[0021]如图1所示，图1为本技术提出的一种高均匀性多面喷涂装置的结构示意图。
[0022]参照图1，本技术实施例提出的一种高均匀性多面喷涂装置，包括：机架1、喷涂机构、导轨、滑座2、第一安装座3、第二安装座4和驱动机构，其中：机架1上设有与其固定的导流环5和位于导流环5一侧并与导流环5同轴的发热筒6。
[0023]喷涂机构包括多个用于执行喷涂作业的喷嘴7，各喷嘴7周向均布的安装在导流环5上，且各喷嘴7的喷口均朝向导流环5的轴心线。导轨位于导向环下方并沿导流环5的轴线方向布置。
[0024]滑座2安装在导轨上并可由驱动机构驱动在导轨上滑动；第一安装座3与第二安装座4相对布置在滑座2上，以使二者可以随着滑座2的移动而移动。第二安装座4可相对第一安装座3滑动，以使二者之间的间距可调。第一安装座3上设有第一卡盘11，第二安装座4上设有第二卡盘12；第一卡盘11和第二卡盘12位于第一安装座3与第二安装座4之间，且第一卡盘11和第二卡盘12的中心线与导流环5的轴心线重合。
[0025]综上，本技术导流环5用于对喷涂机构中的各喷嘴7进行支撑以使各喷嘴7在工件的外侧周向环布，第一安装座3上的第一卡盘11与第二安装座4上第二卡盘12相互配合使工件保持固定，驱动机构与滑座2配合带动第一安装座3和第二安装座4沿导流环5的轴线方向移动，进而带动工件依次从导流环5和发热筒6内穿过，以利用导流环5内侧的喷嘴7对工件各个面进行喷涂，利用发热筒6对喷涂面进行预烘干以使涂层快速定性，避免因涂料流动而造成的厚度不均的问题。
[0026]本实施例中，第一安装座3与第一卡盘11之间设有连接二者的第一连接杆8。第二安装座4与第二卡盘12之间设有连接二者的第二连接杆9，以使工件可以完全进入导流环5和发热筒6内。
[0027]本实施例中，第一安装座3上设有用于驱动第一卡盘11转动的动力机构，动力机构包括电机，该电机的输出轴与第一卡盘11连接。第二卡盘12可转动地安装在第二安装座4上，以使工件的两端与第一卡盘11和第二卡盘12连接后，工件可以随着第一卡盘11的转动而同步转动，以适应不同的喷涂要求。
[0028]本实施例中，发热筒6内且位于其轴心的下方设有轴向布置的挡板10，挡板10为与发热筒6同轴的弧形板。以避免工件上的涂料滴落到发热筒6的底部。
[0029]本实施例中，第一安装座3固定安装在滑座2上，第二安装座4滑动安装滑座2上，第二安装座4远离第一安装座3的一侧设有用于驱动第二安装座4向第一安装座3方向移动的气缸。
[0030]本实施例中，发热筒6包括筒体和设置在筒体内壁上的发热丝。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高均匀性多面喷涂装置，其特征在于，包括：机架(1)、喷涂机构、导轨、滑座(2)、第一安装座(3)、第二安装座(4)和驱动机构，其中：机架(1)上设有与其固定的导流环(5)和位于导流环(5)一侧并与导流环(5)同轴的发热筒(6)；喷涂机构包括多个用于执行喷涂作业的喷嘴(7)，各喷嘴(7)周向均布的安装在导流环(5) 上，且各喷嘴(7)的喷口均朝向导流环(5)的轴心线；导轨位于导向环下方并沿导流环(5)的轴线方向布置；滑座(2)安装在导轨上并可由驱动机构驱动在导轨上滑动；第一安装座(3)与第二安装座(4)相对布置在滑座(2)上，且第二安装座(4)可相对第一安装座(3)滑动，第一安装座(3)上设有第一卡盘(11)，第二安装座(4)上设有第二卡盘(12)；第一卡盘(11)和第二卡盘(12)位于第一安装座(3)与第二安装座(4)之间，且第一卡盘(11)和第二卡盘(12)的中心线与导流环(5)的轴心线重合。2.根据权利要求1所述的高均匀性多面喷涂装置，其特征在于，第一安装座(3)与第一卡盘(11)之间设有连接二者的第一连接杆(8)。3.根据权利要求1所述的高均匀性多面喷涂装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾瑞福，
申请(专利权)人：江西汇有美智能涂装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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