本实用新型专利技术公开了一种玻璃面板表面双色标识印刷设备，包括上料架、送料电机板、送料电机、送料主轴、涨紧轮、链轮、送料链、挡板、印刷箱、前印刷滚筒、前加墨筒、后印刷滚筒、后加墨筒、印刷电机、印刷传动轴、后滚筒轮、前滚筒轮、出料电机、出料轴、出料链轮、染料筒和染料管，该印标识机将待印刷包装纸放置在上料架上，并通过送料链输送至印刷箱内，并分别经过前印刷滚筒和后印刷滚筒对纸张进行印刷，并在印刷滚筒上设置了有标识信息的软胶，以及安装了加墨筒和用于输送墨水的染料筒和染料管，该双色印标识机能够在包装纸张上实现两种颜色的标识自动印刷功能，且更换印刷标识及颜色方便，具有印刷效果、色彩可更换及可自动输送纸张的功能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃面板表面双色标识印刷设备
[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体涉及一种玻璃面板表面双色标识印刷设备。
技术介绍
[0002]现有市面上的玻璃大都具有自己公司特有的标识，对于这种大量且统一规格、每个玻璃表面标识都相同的产品，如果采用人工一个个印刷是肯定不现实的，而现有的厂家通过购买打印机，在玻璃表面打印印刷标识，这种方法虽然能实现在玻璃表面印刷标识的功能，但是其成本较高，对于这种大批量且相同规格的玻璃进行表面标识印刷，可以设计一种成本更低，而且简单有效的设备区实现，本技术就设计了一种成本低、操作简单而且可以使用普通的染料就可以实现印刷的设备，能有效降低成本，进而提高企业的产品竞争力，同时又可以保证玻璃厂家能将产品标识印刷到玻璃表面上。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种玻璃面板表面双色标识印刷设备。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种玻璃面板表面双色标识印刷设备，包括上料架、送料电机板、送料电机、送料主轴、涨紧轮、链轮、送料链、挡板、印刷箱、前印刷滚筒、前加墨筒、后印刷滚筒、后加墨筒、印刷电机、印刷传动轴、后滚筒轮、前滚筒轮、出料电机、出料轴、出料链轮、染料筒和染料管，所述上料架上端面的面板上开有两个长通孔，送料电机板固定安装在上料架上，送料电机固定安装在送料电机板上，送料主轴通过链条与送料电机上的链轮连接，涨紧轮通过转轴安装在上料架上，链轮通过转轴安装在上料架上并位于涨紧轮的前方位置，送料链安装在涨紧轮和链轮上，挡板通过螺栓锁紧安装在上料架的两侧位置，印刷箱与上料架固定连接，前印刷滚筒安装在印刷箱上并与前滚筒轮固定连接，前加墨筒安装在印刷箱上并位于前印刷滚筒的上方位置，后印刷滚筒安装在印刷箱上并与后滚筒轮固定连接，后加墨筒安装在印刷箱上并位于后印刷滚筒的上方位置，印刷电机安装在印刷箱上并与印刷传动轴固定连接，后滚筒轮和后印刷滚筒固定连接，前滚筒轮和前印刷滚筒固定连接，出料电机固定安装在印刷箱上并与出料轴固定连接，出料链轮安装在出料轴固定连接，染料筒固定安装在地面上，染料管一端放置在染料筒内另一端安装在前加墨筒和后加墨筒上。
[0006]进一步的，所述前印刷滚筒和后印刷滚筒的外圆端面直径为560mm并在外圆端面上设置有橡胶标识纹理。
[0007]进一步的，所述前加墨筒和后加墨筒的外圆直径为200mm且外面端面为海绵结构。
[0008]进一步的，所述染料管通过液压泵将染料筒的染料输送至前加墨筒和后加墨筒上。
[0009]本技术具有如下有益效果：
[0010]本技术一种玻璃面板表面双色标识印刷设备，在使用时将待印刷的玻璃放置在上料架上，通过送料电机驱动送料主轴旋转，送料主轴驱动安装在涨紧轮和链轮上方的送料链旋转，由于上料架上开有两个长通孔，送料链位于上料架的长通孔内，在左右两个送料链运转过程中就可以将待印刷的玻璃运输到印刷箱内，在印刷箱内，设置有前印刷滚筒和后印刷滚筒，同时在前印刷滚筒和后印刷滚筒的上方设置有前加墨筒和后加墨筒，前后两个染料筒内用于放置不同的印刷染料，并分别设计了染料管将前后两个染料从染料筒内输送至前加墨筒和后加墨筒上，通过前加墨筒和后加墨筒将染料涂抹在前印刷滚筒和后印刷滚筒表面，为了实现该装置可以印刷不同的标识，前印刷滚筒和后印刷滚筒表面均设置了橡胶结构的标识图案，且橡胶结构的标识图案可以根据客户的不同需要更换，同时前印刷滚筒和后印刷滚筒所使用的墨水颜色和图案是不一样的，这样玻璃经过前印刷滚筒和后印刷滚筒后就可以达到印刷两种图案和颜色的功能，另外，印刷完成后，通过出料轴驱动出料链轮旋转，出料链轮带动链条将已经印刷完成的玻璃板输送出来完成印刷，该双色印标识机能够在玻璃上实现两种颜色的标识自动印刷功能，且更换印刷标识及颜色方便，具有印刷效果、色彩可更换及可自动输送玻璃的功能。
附图说明
[0011]图1为本技术一种玻璃面板表面双色标识印刷设备的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种玻璃面板表面双色标识印刷设备在另一方向上的结构示意图。
[0013]图中：1、上料架；2、送料电机板；3、送料电机；4、送料主轴；5、涨紧轮；6、链轮；7、送料链；8、挡板；9、印刷箱；10、前印刷滚筒；11、前加墨筒；12、后印刷滚筒；13、后加墨筒；14、印刷电机；15、印刷传动轴；16、后滚筒轮；17、前滚筒轮；18、出料电机；19、出料轴；20、出料链轮；21、染料筒；22、染料管。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0015]如图1、2所示本技术一种玻璃面板表面双色标识印刷设备，包括上料架1、送料电机板2、送料电机3、送料主轴4、涨紧轮5、链轮6、送料链7、挡板8、印刷箱9、前印刷滚筒10、前加墨筒11、后印刷滚筒12、后加墨筒13、印刷电机14、印刷传动轴15、后滚筒轮16、前滚筒轮17、出料电机18、出料轴19、出料链轮20、染料筒21和染料管22，所述上料架1上端面的面板上开有两个长通孔，送料电机板2固定安装在上料架1上，送料电机3固定安装在送料电机板2上，送料主轴4通过链条与送料电机3上的链轮连接，涨紧轮5通过转轴安装在上料架1上，链轮6通过转轴安装在上料架1上并位于涨紧轮5的前方位置，送料链7安装在涨紧轮5和链轮6上，挡板8通过螺栓锁紧安装在上料架1的两侧位置，印刷箱9与上料架1固定连接，前印刷滚筒10安装在印刷箱9上并与前滚筒轮17固定连接，前加墨筒11安装在印刷箱9上并位于前印刷滚筒10的上方位置，后印刷滚筒12安装在印刷箱9上并与后滚筒轮16固定连接，后加墨筒13安装在印刷箱9上并位于后印刷滚筒12的上方位置，印刷电机14安装在印刷箱9上并与印刷传动轴15固定连接，后滚筒轮16和后印刷滚筒12固定连接，前滚筒轮17和前印刷
滚筒10固定连接，出料电机18固定安装在印刷箱9上并与出料轴19固定连接，出料链轮20安装在出料轴19固定连接，染料筒21固定安装在地面上，染料管22一端放置在染料筒21内另一端安装在前加墨筒11和后加墨筒13上。
[0016]具体的，所述前印刷滚筒10和后印刷滚筒12的外圆端面直径为560mm并在外圆端面上设置有橡胶标识纹理。所述前加墨筒11和后加墨筒13的外圆直径为200mm且外面端面为海绵结构。所述染料管22通过液压泵将染料筒21的染料输送至前加墨筒11和后加墨筒13上。
[0017]本技术的工作原理为：在使用时将待印刷的玻璃放置在上料架1上，通过送料电机3驱动送料主轴4旋转，送料主轴4驱动安装在涨紧轮5和链轮6上方的送料链7旋转，由于上料架1上开有两个长通孔，送料链7位于上料架1的长通孔内，在左右两个送料链7运转过程中就可以将待印刷的玻璃运输到印刷箱9内，在印刷箱9内设置有前印刷滚筒10和后印刷滚筒12，同时在前印刷滚筒10和后印刷滚筒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃面板表面双色标识印刷设备，其特征在于：包括上料架(1)、送料电机板(2)、送料电机(3)、送料主轴(4)、涨紧轮(5)、链轮(6)、送料链(7)、挡板(8)、印刷箱(9)、前印刷滚筒(10)、前加墨筒(11)、后印刷滚筒(12)、后加墨筒(13)、印刷电机(14)、印刷传动轴(15)、后滚筒轮(16)、前滚筒轮(17)、出料电机(18)、出料轴(19)、出料链轮(20)、染料筒(21)和染料管(22)，所述上料架(1)上端面的面板上开有两个长通孔，送料电机板(2)固定安装在上料架(1)上，送料电机(3)固定安装在送料电机板(2)上，送料主轴(4)通过链条与送料电机(3)上的链轮连接，涨紧轮(5)通过转轴安装在上料架(1)上，链轮(6)通过转轴安装在上料架(1)上并位于涨紧轮(5)的前方位置，送料链(7)安装在涨紧轮(5)和链轮(6)上，挡板(8)通过螺栓锁紧安装在上料架(1)的两侧位置，印刷箱(9)与上料架(1)固定连接，前印刷滚筒(10)安装在印刷箱(9)上并与前滚筒轮(17)固定连接，前加墨筒(11)安装在印刷箱(9)上并位于前印刷滚筒(10)的上方位置，后印刷滚筒(12)安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱桂坚，
申请(专利权)人：佛山市万利卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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