一种印刷PVC标识牌用高强度防腐蚀印刷制版设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷PVC标识牌用高强度防腐蚀印刷制版设备，包括底座，所述底座的底部连接有支腿，所述底座的顶部设置有输送带，所述输送带的顶部设置有支撑架，其中，所述支撑架的底部设置有第一液压杆，所述第一液压杆的底部设置有印刻盘，所述第一液压杆的两侧连接有固定板，所述固定板的端部连接有连接板，所述固定板的顶端连接有导杆，所述支撑架靠近导杆的一侧开设有导杆槽。本实用新型专利技术，通过设置竖向挡板和横向挡板，第一液压杆带动固定板移动，固定板带动连接板移动，连接板带动竖向挡板和横向挡板移动抵住输送带的一侧，之后，第二液压杆带动竖向挡板和横向挡板朝标识牌的一侧移动抵住标识牌，对标识牌进行定位。对标识牌进行定位。对标识牌进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷PVC标识牌用高强度防腐蚀印刷制版设备


[0001]本技术涉及PVC标识牌印刷制版设备
，具体为一种印刷PVC标识牌用高强度防腐蚀印刷制版设备。

技术介绍

[0002]标识牌主要起到宣传、指引等作用，在道路或商场等地方十分常见，大多数标识牌通过在硬质板材上粘接海报、反光材料贴膜等制作而成，标识牌在加工的过程中，需要一种印刷PVC标识牌用高强度防腐蚀印刷制版设备来对标识牌进行印刷。
[0003]目前的印刷PVC标识牌用高强度防腐蚀印刷制版设备虽然种类和数量非常多，但现有的印刷PVC标识牌用高强度防腐蚀印刷制版设备仍存在了一定的问题，对印刷PVC标识牌用高强度防腐蚀印刷制版设备的使用带来一定的不便。
[0004]但是大多数的印刷PVC标识牌用高强度防腐蚀印刷制版设备在使用的过程中，大都不便对标识牌进行定位，在印刷时易发生偏移，影响印刷效果，这很大程度的限制了印刷PVC标识牌用高强度防腐蚀印刷制版设备的使用范围，因此迫切需要能改进印刷PVC标识牌用高强度防腐蚀印刷制版设备结构的技术，来完善此设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种印刷PVC标识牌用高强度防腐蚀印刷制版设备，解决了印刷PVC标识牌用高强度防腐蚀印刷制版设备在使用的过程中，大都不便对标识牌进行定位，在印刷时易发生偏移，影响印刷效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷PVC标识牌用高强度防腐蚀印刷制版设备，包括底座，所述底座的底部连接有支腿，所述底座的顶部设置有输送带，所述输送带的顶部设置有支撑架，其中，
[0007]所述支撑架的底部设置有第一液压杆，所述第一液压杆的底部设置有印刻盘，所述第一液压杆的两侧连接有固定板，所述固定板的端部连接有连接板，所述固定板的顶端连接有导杆，所述支撑架靠近导杆的一侧开设有导杆槽；
[0008]所述连接板靠近印刻盘的一侧固定有第二液压杆，所述第二液压杆的端部固定有滑块，所述滑块远离第二液压杆的一侧设置有竖向挡板，所述竖向挡板靠近滑块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部固定有弹簧，所述固定板靠近竖向挡板的一侧开设有开口槽，所述竖向挡板的底部连接有横向挡板。
[0009]优选的，所述导杆共设置有两个，且导杆的中心轴线与导杆槽的中心轴线相重合。
[0010]优选的，所述滑块与滑槽的截面为T形，且滑块与滑槽构成滑动结构。
[0011]优选的，所述弹簧的一侧与滑块固定连接，所述弹簧的另一侧与滑槽的内壁固定连接，且滑块与竖向挡板通过弹簧构成弹性结构。
[0012]优选的，所述开口槽的横向长度大于竖向挡板和横向挡板整体的横向最大长度。
[0013]优选的，所述横向挡板共设置有四个，且四个横向挡板两两设置在竖向挡板的底
部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置竖向挡板和横向挡板，第一液压杆带动固定板移动，固定板带动连接板移动，连接板带动竖向挡板和横向挡板移动抵住输送带的一侧，之后，第二液压杆带动竖向挡板和横向挡板朝标识牌的一侧移动抵住标识牌，对标识牌进行定位。
[0016]2、本技术通过设置弹簧，当第一液压杆带动印刻盘移动对标识牌进行印刷时，第二液压杆带动滑块在滑槽的内部滑动，滑块通过与弹簧构成的弹性结构便于使竖向挡板和横向挡板时刻抵住输送带的一侧，避免对印刻盘的移动造成阻碍。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术沿B
‑
B仰视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支腿；3、输送带；4、支撑架；5、第一液压杆；6、印刻盘；7、固定板；8、连接板；9、导杆；10、导杆槽；11、第二液压杆；12、滑块；13、竖向挡板；14、滑槽；15、弹簧；16、开口槽；17、横向挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种印刷PVC标识牌用高强度防腐蚀印刷制版设备，包括底座1、支腿2、输送带3、支撑架4、第一液压杆5、印刻盘6、固定板7、连接板8、导杆9、导杆槽10、第二液压杆11、滑块12、竖向挡板13、滑槽14、弹簧15、开口槽16和横向挡板17，所述底座1的底部连接有支腿2，所述底座1的顶部设置有输送带3，所述输送带3的顶部设置有支撑架4，其中，
[0023]所述支撑架4的底部设置有第一液压杆5，所述第一液压杆5的底部设置有印刻盘6，所述第一液压杆5的两侧连接有固定板7，所述固定板7的端部连接有连接板8，所述固定板7的顶端连接有导杆9，所述导杆9共设置有两个，且导杆9的中心轴线与导杆槽10的中心轴线相重合，当第一液压杆5开始工作时，第一液压杆5带动固定板7移动，固定板7带动导杆9在导杆槽10的内部移动，且导杆9的外径等于导杆槽10的内径，便于固定第一液压杆5的移动方向，避免偏移，所述支撑架4靠近导杆9的一侧开设有导杆槽10；
[0024]所述连接板8靠近印刻盘6的一侧固定有第二液压杆11，所述第二液压杆11的端部固定有滑块12，所述滑块12与滑槽14的截面为T形，且滑块12与滑槽14构成滑动结构，当第一液压杆5带动印刻盘6移动对标识牌进行印刷时，第二液压杆11带动滑块12在滑槽14的内部滑动，滑块12与滑槽14的截面为T形，便于固定竖向挡板13的移动方向，所述滑块12远离第二液压杆11的一侧设置有竖向挡板13，所述竖向挡板13靠近滑块12的一侧开设有滑槽14，所述滑槽14的内部固定有弹簧15，所述弹簧15的一侧与滑块12固定连接，所述弹簧15的
另一侧与滑槽14的内壁固定连接，且滑块12与竖向挡板13通过弹簧15构成弹性结构，第一液压杆5带动固定板7移动，固定板7带动连接板8移动，连接板8带动竖向挡板13和横向挡板17移动抵住输送带3的一侧，之后，第二液压杆11带动竖向挡板13和横向挡板17朝标识牌的一侧移动抵住标识牌，对标识牌进行定位，然后，第一液压杆5继续移动，第一液压杆5带动印刻盘6移动对标识牌进行印刷，同时第二液压杆11带动滑块12在滑槽14的内部滑动，滑块12通过与弹簧15构成的弹性结构便于使竖向挡板13和横向挡板17时刻抵住输送带3的一侧，所述固定板7靠近竖向挡板13的一侧开设有开口槽16，所述开口槽16的横向长度大于竖向挡板13和横向挡板17整体的横向最大长度，第一液压杆5带动固定板7移动，当竖向挡板13和横向挡板17抵住输送带3时，第一液压杆5继续移动，使得滑块12在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷PVC标识牌用高强度防腐蚀印刷制版设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部连接有支腿(2)，所述底座(1)的顶部设置有输送带(3)，所述输送带(3)的顶部设置有支撑架(4)，其中，所述支撑架(4)的底部设置有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)的底部设置有印刻盘(6)，所述第一液压杆(5)的两侧连接有固定板(7)，所述固定板(7)的端部连接有连接板(8)，所述固定板(7)的顶端连接有导杆(9)，所述支撑架(4)靠近导杆(9)的一侧开设有导杆槽(10)；所述连接板(8)靠近印刻盘(6)的一侧固定有第二液压杆(11)，所述第二液压杆(11)的端部固定有滑块(12)，所述滑块(12)远离第二液压杆(11)的一侧设置有竖向挡板(13)，所述竖向挡板(13)靠近滑块(12)的一侧开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部固定有弹簧(15)，所述固定板(7)靠近竖向挡板(13)的一侧开设有开口槽(16)，所述竖向挡板(13)的底部连接有横向挡板(17)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贤生，
申请(专利权)人：扬中市标牌厂有限公司，
类型：新型
国别省市：