一种玻璃板的边框抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃板的边框抛光装置，包括机架、工作台、丝杠支架、丝杠、摇柄、齿轮、齿条、移动座、导轨、电机、皮带轮、转轴、圆柱磨盘、圆弧磨盘、吸粉箱、吸风机、风机底座、进气管、出气管、收集桶和限位板，该装置创新性的在转轴上设计安装了一个圆柱磨盘和一个圆弧磨盘，圆柱磨盘和圆弧磨盘分别通过螺栓锁紧固定安装在转轴上，并且转轴通过电机控制皮带轮的旋转驱动，并为了方便圆柱磨盘和圆弧磨盘位置的调整，该装置通过摇柄驱动丝杠转动，丝杠控制齿轮带动齿条上下运动，由于齿条与移动座固定连接，且移动座的另一端装有与导轨配合的滑块，并且电机和皮带轮均固定安装在移动座上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃板的边框抛光装置


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体涉及一种玻璃板的边框抛光装置。

技术介绍

[0002]在制作玻璃家居产品时，通常在玻璃拆切之后，还需要进一步完成拼装等下一步工序，在这个过程中，为了保证施工工人的安全以及安装后玻璃的使用安全，另外为了除去拆切后的边框毛刺情况，通常还需要对玻璃的边框进行抛光处理，但是现有的设备通常都只能是单独实现对玻璃的边框平面抛光或单独实现圆角抛光，不能同时在一台设备上即可以平面抛光和圆角抛光，一般企业的办法都是现在一台设备上完成一种抛光，然后再去另外一个设备上完成另一中抛光，这对于企业而言，不但浪费工人的搬运时间和体力，还降低了生产效率，因此，从企业加工成本和工人工作量方面考虑，设计一种能在同一台设备上实现平面抛光和圆角抛光的玻璃边框抛光装置就很有必要和迫切。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种玻璃板的边框抛光装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种玻璃板的边框抛光装置，包括机架、工作台、丝杠支架、丝杠、摇柄、齿轮、齿条、移动座、导轨、电机、皮带轮、转轴、圆柱磨盘、圆弧磨盘、吸粉箱、吸风机、风机底座、进气管、出气管、收集桶和限位板，所述工作台固定安装在机架的上端面，丝杠支架固定安装在机架上，摇柄的末端与丝杠固定连接，丝杠的前端穿过丝杠支架上的通孔并与齿轮固定连接，齿轮与齿条成轮齿啮合配合，齿条与移动座固定连接，移动座的另一端通过滑块与导轨配合，电机固定安装在移动座上，在电机的转轴上安装有与皮带轮通过皮带转动配合的转动带轮，转轴与皮带轮固定连接，转轴为圆柱结构并设置有螺纹，圆柱磨盘和圆弧磨盘均通过螺母和垫片固定安装在转轴上，圆弧磨盘位于圆柱磨盘的上方位置，吸粉箱固定安装在工作台上并位于转轴的后方位置，吸风机固定安装在风机底座上，风机底座固定安装在机架上，吸风机的一端与吸粉箱通过进气管连接，吸风机的另一端与出气管连接，出气管的出口位于收集桶内，收集桶位于机架的后方位置，限位板固定安装在工作台上并位于转轴的左右两侧位置。
[0006]进一步的，所述工作台的长度范围为1200
‑
1400mm之间，宽度范围为800
‑
900mm之间。
[0007]进一步的，所述转轴的长度大小范围为600
‑
650mm之间。
[0008]进一步的，所述圆弧磨盘的直径大小范围为300
‑
350mm之间。
[0009]本技术具有如下有益效果：
[0010]本技术一种玻璃板的边框抛光装置，该玻璃板的边框抛光装置创新性的在转轴上设计安装了一个圆柱磨盘和一个圆弧磨盘，其中，圆柱磨盘和圆弧磨盘分别通过螺栓锁紧固定安装在转轴上，圆柱磨盘为圆柱形结构可以对玻璃的边框进行平面抛光打磨处
理，圆弧磨盘为内凹出圆弧结构，可以将玻璃的边框打磨成圆柱结构，在使用时，电机控制皮带轮的旋转，皮带轮与转轴固定连接，并为了方便圆柱磨盘和圆弧磨盘位置的调整，该装置通过摇柄驱动丝杠转动，丝杠控制齿轮带动齿条上下运动，由于齿条与移动座固定连接，且移动座的另一端装有与导轨配合的滑块，并且电机和皮带轮均固定安装在移动座上，因此，可实现通过摇柄控制调整转轴上的圆柱磨盘和圆弧磨盘在工作台上方上下移动调整位置，进而实现满足将玻璃边框抛光成光滑平面或圆角面的不同需求，其次，为了防止抛光处理过程中的碎末到处飞溅，在转轴的后方安装了吸粉箱和吸风机，吸风机通过进气管与吸粉箱连接，通过吸风机吸气将粉尘吸到吸风机内并通过出气管进入到收集桶内，非常方便实用，该装置结构简单、操作方便，能将玻璃边框抛光成光滑平面或圆角弧面，具有非常实际的应用和推广价值。
附图说明
[0011]图1为本技术一种玻璃板的边框抛光装置其整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种玻璃板的边框抛光装置其整体结构在另一方向上的示意图；
[0013]图3为本技术一种玻璃板的边框抛光装置其整体结构在左视方向上的示意图；
[0014]图4为本技术一种玻璃板的边框抛光装置其整体结构在前视方向上的示意图。
[0015]图中：1、机架；2、工作台；3、丝杠支架；4、丝杠；5、摇柄；6、齿轮；7、齿条；8、移动座；9、导轨；10、电机；11、皮带轮；12、转轴；13、圆柱磨盘；14、圆弧磨盘；15、吸粉箱；16、吸风机；17、风机底座；18、进气管；19、出气管；20、收集桶；21、限位板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0017]如图1至4所示本技术一种玻璃板的边框抛光装置，包括机架1、工作台2、丝杠支架3、丝杠4、摇柄5、齿轮6、齿条7、移动座8、导轨9、电机10、皮带轮11、转轴12、圆柱磨盘13、圆弧磨盘14、吸粉箱15、吸风机16、风机底座17、进气管18、出气管19、收集桶20和限位板21，所述工作台2固定安装在机架1的上端面，丝杠支架3固定安装在机架1上，摇柄5的末端与丝杠4固定连接，丝杠4的前端穿过丝杠支架3上的通孔并与齿轮6固定连接，齿轮6与齿条7成轮齿啮合配合，齿条7与移动座8固定连接，移动座8的另一端通过滑块与导轨9配合，电机10固定安装在移动座8上，在电机10的转轴上安装有与皮带轮11通过皮带转动配合的转动带轮，转轴12与皮带轮11固定连接，转轴12为圆柱结构并设置有螺纹，圆柱磨盘13和圆弧磨盘14均通过螺母和垫片固定安装在转轴12上，圆弧磨盘14位于圆柱磨盘13的上方位置，吸粉箱15固定安装在工作台2上并位于转轴12的后方位置，吸风机16固定安装在风机底座17上，风机底座17固定安装在机架1上，吸风机16的一端与吸粉箱15通过进气管18连接，吸风机16的另一端与出气管19连接，出气管19的出口位于收集桶20内，收集桶20位于机架1的后方位置，限位板21固定安装在工作台2上并位于转轴12的左右两侧位置。
[0018]具体的，所述工作台2的长度范围为1200
‑
1400mm之间，宽度范围为800
‑
900mm之间。所述转轴12的长度大小范围为600
‑
650mm之间。所述圆弧磨盘14的直径大小范围为300
‑
350mm之间。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术一种玻璃板的边框抛光装置，该玻璃板的边框抛光装置创新性的在转轴12上设计安装了一个圆柱磨盘13和一个圆弧磨盘14，其中，圆柱磨盘13和圆弧磨盘14分别通过螺栓锁紧固定安装在转轴12上，圆柱磨盘13为圆柱形结构可以对玻璃的边框进行平面抛光打磨处理，圆弧磨盘14为内凹出圆弧结构，可以将玻璃的边框打磨成圆柱结构，在使用时，电机10控制皮带轮11的旋转，皮带轮11与转轴12固定连接，并为了方便圆柱磨盘13和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃板的边框抛光装置，其特征在于：包括机架(1)、工作台(2)、丝杠支架(3)、丝杠(4)、摇柄(5)、齿轮(6)、齿条(7)、移动座(8)、导轨(9)、电机(10)、皮带轮(11)、转轴(12)、圆柱磨盘(13)、圆弧磨盘(14)、吸粉箱(15)、吸风机(16)、风机底座(17)、进气管(18)、出气管(19)、收集桶(20)和限位板(21)，所述工作台(2)固定安装在机架(1)的上端面，丝杠支架(3)固定安装在机架(1)上，摇柄(5)的末端与丝杠(4)固定连接，丝杠(4)的前端穿过丝杠支架(3)上的通孔并与齿轮(6)固定连接，齿轮(6)与齿条(7)成轮齿啮合配合，齿条(7)与移动座(8)固定连接，移动座(8)的另一端通过滑块与导轨(9)配合，电机(10)固定安装在移动座(8)上，在电机(10)的转轴上安装有与皮带轮(11)通过皮带转动配合的转动带轮，转轴(12)与皮带轮(11)固定连接，转轴(12)为圆柱结构并设置有螺纹，圆柱磨盘(13)和圆弧磨盘(14)均通过螺母和垫片固定安装在转轴(12)上，圆弧磨盘(14)位于圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱桂坚，
申请(专利权)人：佛山市万利卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：