一种全自动OLB本压绑定机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动OLB本压绑定机，包括：机架，设置在机架内部的缓冲材供给和回收机构、OLB本压机构、四轴运动真空平台、CCD对位机构、XZ轴搬运真空ARM、电控系统以及操作面板。本实用新型专利技术提供的全自动OLB本压绑定机可实现全过程自动化作业，节省了人工成本，提高了生产效率和产品合格率；同时，可精确控制压合深度，实现了压头的恒力输出，提高了压合产品的一致性，进一步提高了产品质量。进一步提高了产品质量。进一步提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动OLB本压绑定机


[0001]本技术属于液晶模组加工设备
，具体涉及一种全自动OLB本压绑定机。

技术介绍

[0002]液晶显示面板由于具有体积小、无辐射、省电等优点，使其不仅在民用电子设备如手机、电视机、电脑等方面得到广泛的应用，同时在军事、遥控等方面也得到了广泛的应用。随着电子技术的飞速发展，对液晶显示面板的要求也越来越高，比如大尺寸、高分辨率等。COF(Chip On Flex，or，Chip On Film，覆晶薄膜)绑定(bonding)技术是实现这一目标的重要手段。
[0003]液晶显示面板在正常显示时，需要使用COF通过引线连接到面板的外引脚贴合(Outer Lead Bonding，OLB)区域，从而使得集成于COF上IC的信号通过OLB区导通到面板中。因此，OLB绑定机的使用越来越多。
[0004]然而，现有的OLB本压绑定设备一般都是半自动设备，需要采用人工操作进行上下料和调节对位，生产效率低下，且对位精度不够，导致产品合格率不高，尤其对于大尺寸的面板，产品合格率更低。此外，现有的OLB本压绑定设备的本压机构大都采用气缸拖动本压刀头上升下降，不能精确的控制压头的压着深度，且压头压力不稳定，影响产品质量。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种全自动OLB本压绑定机。本技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
[0006]一种全自动OLB本压绑定机，包括：机架，设置在所述机架内部的缓冲材供给和回收机构、OLB本压机构、四轴运动真空平台、CCD对位机构、XZ轴搬运真空ARM、电控系统以及操作面板，其中，
[0007]所述缓冲材供给和回收机构设置于所述OLB本压机构的左右两侧，所述OLB本压机构设置于所述机架的后侧，所述四轴运动真空平台设置于所述机架内部的中间靠下端，所述CCD对位机构设置于所述四轴运动真空平台的上方，所述XZ轴搬运真空ARM设置于所述OLB本压机构的右侧，所述电控系统设置于所述机架的左前方，所述操作面板设置于所述机架的右前方；
[0008]所述缓冲材供给和回收机构、所述OLB本压机构、所述四轴运动真空平台、所述CCD对位机构以及所述XZ轴搬运真空ARM均与所述电控系统电连接，所述电控系统连接所述操作面板。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述机架为焊接钢结构。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述OLB本压机构包括本压下刀和12个本压上刀头。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述本压上刀头包括压头、气缸以及伺服控制系
统，所述压头通过杠杆连接所述气缸，所述气缸连接所述伺服控制系统，所述伺服控制系统电连接所述电控系统。
[0012]在本技术的一个实施例中，还包括位于所述机架上方且对角设置的信号灯。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术提供的全自动OLB本压绑定机可以实现自动搬运、自动对位、自动压合绑定等一系列自动化作业，节省了人工成本，提高了生产效率和产品合格率，同时本设备具有较强的兼容性，一条线兼容了其他线三条线的功能；
[0015]2、本技术提供的全自动OLB本压绑定机通过伺服电机与气缸相结合的热压方式控制本压头的压合，在精确控制压合深度的同时实现了压头的所设置需要的恒力输出，提高了压合产品的一致性，进一步提高了产品质量；
[0016]3、本技术提供的全自动OLB本压绑定机可实现一次同时最多压12颗COF的热压绑定或者选取其中一部分刀头下压，提升了生产效率；
[0017]4、本技术提供的全自动OLB本压绑定机可同时压合大尺寸产品的两个长边或者两个短边，柔性更强。
[0018]以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的一种全自动OLB本压绑定机的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的OLB本压机构的结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例提供的全自动OLB本压绑定机的外观立体图；
[0022]图4是本技术实施例提供的全自动OLB本压绑定机的功能连接示意图；
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
机架，2
‑
缓冲材供给和回收机构，3
‑
OLB本压机构，31
‑
本压下刀，32
‑
本压上刀头，32a
‑
压头，32b
‑
气缸，32c
‑
伺服控制系统，4
‑
四轴运动真空平台，5
‑
CCD对位机构，6
‑
XZ轴搬运真空ARM，7
‑
电控系统，8
‑
操作面板，9
‑
信号灯。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例对本技术做进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0026]实施例一
[0027]请参见图1，图1是本技术实施例提供的一种全自动OLB本压绑定机的结构示意图，包括：
[0028]机架1，设置在机架1内部的缓冲材供给和回收机构2、OLB本压机构3、四轴运动真空平台4、CCD对位机构5、XZ轴搬运真空ARM6、电控系统7以及操作面板8，其中，
[0029]缓冲材供给和回收机构2设置于OLB本压机构3的左右两侧，OLB本压机构3设置于机架1的后侧，四轴运动真空平台4设置于机架1内部的中间靠下端，CCD对位机构5设置于四轴运动真空平台4的上方，XZ轴搬运真空ARM6设置于OLB本压机构3的右侧，电控系统7设置于机架1的左前方，操作面板8设置于机架1的右前方；
[0030]缓冲材供给和回收机构2、OLB本压机构3、四轴运动真空平台4、CCD对位机构5以及
XZ轴搬运真空ARM6均与电控系统7电连接，电控系统7连接操作面板8。
[0031]其中，机架1为焊接钢结构，其主要由钢架焊接形成，自重较小，且强度高，制造方便。
[0032]可选地，机架1底部还均匀的设置有若干万向轮，以方便设备移动。相应的，每个万向轮旁边还设置有一个支撑脚座以稳定设备。
[0033]进一步地，缓冲材供给和回收机构2主要用于提供和回收OLB本压绑定所需的ACF(Anisotropic Conductive Film，异方性导电胶膜)缓冲材，其包括缓冲材供应端和缓冲材回收端，其中，缓冲材供应端位于OLB本压机构3的左侧，缓冲材回收端位于OLB本压机构3的右侧。由于本实施例提供的OLB本压绑定机为热压绑定，采用缓冲材一方面可以起到隔热作用，从而保护COF在热压过程中不被压化；另一方面还可以起到缓冲作用，保护COF在热压过程中不被压破。
[0034]进一步地，本实施例提供的四轴运动真本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动OLB本压绑定机，其特征在于，包括：机架(1)，设置在所述机架(1)内部的缓冲材供给和回收机构(2)、OLB本压机构(3)、四轴运动真空平台(4)、CCD对位机构(5)、XZ轴搬运真空ARM(6)、电控系统(7)以及操作面板(8)，其中，所述缓冲材供给和回收机构(2)设置于所述OLB本压机构(3)的左右两侧，所述OLB本压机构(3)设置于所述机架(1)的后侧，所述四轴运动真空平台(4)设置于所述机架(1)内部的中间靠下端，所述CCD对位机构(5)设置于所述四轴运动真空平台(4)的上方，所述XZ轴搬运真空ARM(6)设置于所述OLB本压机构(3)的右侧，所述电控系统(7)设置于所述机架(1)的左前方，所述操作面板(8)设置于所述机架(1)的右前方；所述缓冲材供给和回收机构(2)、所述OLB本压机构(3)、所述四轴运动真空平台(4)、所述CCD...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵波，
申请(专利权)人：西安优我科华视觉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：