一种数显分度转台制造技术

技术编号:28716100 阅读:72 留言:0更新日期:2021-06-06 02:01
本实用新型专利技术提出了一种数显分度转台,包括转台本体、偏心套、蜗轮蜗杆组件、带锁紧槽圆螺母、分度转台箱体、角度位置传感器组件、显示屏、手轮、固定座和若干紧固件。本实用新型专利技术可以精确地用数字显示转台的角度位移量,提高转台的分度精度,避免人为的读数误差,保证加工精度和产品质量。度和产品质量。度和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种数显分度转台


[0001]本技术属于机械加工中用的转台
,尤其涉及一种数显分度转台。

技术介绍

[0002]在机械加工领域大量用到分度转台,传统的分度转台的角度位移量通过刻在分度转台手轮和机体上的两组刻线由操作者人工对准读出。一方面由于机械刻线的密度有限,直接导致人工读数时的精度不高;另一方面,当转台的角度位移量一定时,不同的操作者读数值也不完全一样,从而也会影响加工精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数显分度转台,该转台可以精确地用数字显示转台的角度位移量,提高转台的分度精度,避免人为的读数误差,保证加工精度和产品质量。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0004]一种数显分度转台,包括转台本体、偏心套、蜗轮蜗杆组件、带锁紧槽圆螺母、分度转台箱体、角度位置传感器组件、显示屏、手轮、固定座和若干紧固件;
[0005]其中,所述蜗轮蜗杆组件安装在所述分度转台箱体内;所述蜗轮蜗杆组件的输出端与转台本体传动连接,所述转台本体的输出端套设带锁紧槽圆螺母,带锁紧槽圆螺母通过紧固件固定在所述分度转台箱体上;所述蜗轮蜗杆组件的输入端伸出所述分度转台箱体,并通过紧固件与手轮固定连接;
[0006]所述偏心套套设在所述蜗轮蜗杆组件的输入段;所述偏心套通过紧固件固定在所述分度转台箱体上;
[0007]所述固定座通过紧固件固定在所述偏心套伸出分度转台箱体的一段上;
[0008]所述角度位置传感器组件通过紧固件固定在所述固定座上;所述角度位置传感器组件位于所述手轮和固定座之间;
[0009]所述显示屏固定在所述角度位置传感器组件上。
[0010]优选地,所述转台本体包括转盘和传动部;所述转盘固定在所述传动部上;所述转盘和传动部之间沿轴向形成间隙;所述传动部的横截面面积小于为所述转盘的横截面面积;所述传动部与所述蜗轮蜗杆的输出端传动连接。
[0011]优选地,进一步包括压紧构件;所述压紧构件包括压紧块、紧固件和垫圈;所述压紧块伸入所述间隙内并压在所述传动部上;所述紧固件上套设所述垫圈并将压紧块固定在所述分度转台箱体上。
[0012]优选地,所述压紧构件中的紧固件为第一螺钉;所述第一螺钉为内六角圆柱头螺钉。
[0013]优选地,进一步包括开槽圆螺母和垫片;所述垫片和开槽圆螺母依次套设在所述蜗轮蜗杆组件的输入段;所述垫片靠近所述偏心套设置。
[0014]优选地,所述蜗轮蜗杆组件包括蜗轮和与所述蜗轮啮合的蜗杆;所述蜗杆的轴心
线与所述蜗轮的轴心线垂直。
[0015]优选地,固定所述偏心套的紧固件包括第二螺钉和第三螺钉;所述第二螺钉为内六角圆柱端紧定螺钉;所述第三螺钉为内六角凹端紧定螺钉。
[0016]优选地,固定所述带锁紧槽圆螺母的紧固件为第四螺钉;所述第四螺钉为沉头螺钉。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果为:通过设置转台本体、偏心套、蜗轮蜗杆组件、带锁紧槽圆螺母、分度转台箱体、角度位置传感器组件、显示屏、手轮、固定座和若干紧固件,采用了角度位置传感器组件和用数字显示代替了传统的机械刻线,可以大大提高加工精度,提高产品质量,本技术可广泛的用于机械加工中的精确定位和检测。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例的数显分度转台的爆爆炸图;
[0019]图2为本技术一实施例的数显分度转台的剖视图。
[0020]图3为本技术一实施例中压紧机构的结构示意图。
[0021]其中,1

转台本体,2

平键,3

蜗轮,4

第一螺钉,5

垫圈,6

压紧块,7
‑ꢀ
分度转台箱体,8

第二螺钉,9

第三螺钉,10

铜垫,11

带锁紧槽圆螺母,12
‑ꢀ
第四螺钉,13

蜗杆轴,14

偏心套,15

圆柱销,16

垫片,17

开槽圆螺母,18
‑ꢀ
第五螺钉,19

固定座,20

角度位置传感器组件,21

第六螺钉,22

手轮,23
‑ꢀ
手柄,24

第七螺钉。
具体实施方式
[0022]下面将结合示意图对本技术的数显分度转台进行更详细的描述,其中表示了本技术的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术,而仍然实现本技术的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本技术的限制。
[0023]如图1~2所示,一种数显分度转台,包括转台本体1、偏心套14、蜗轮蜗杆组件、带锁紧槽圆螺母11、分度转台箱体7、角度位置传感器组件20、显示屏、手轮22、固定座19和若干紧固件。
[0024]蜗轮蜗杆组件安装在分度转台箱体7内;蜗轮蜗杆组件的输出端与转台本体1传动连接,转台本体1的输出端套设带锁紧槽圆螺母11,带锁紧槽圆螺母 11通过紧固件固定在分度转台箱体7上;蜗轮蜗杆组件的输入端伸出分度转台箱体7,并通过紧固件与手轮22固定连接。
[0025]偏心套14套设在蜗轮蜗杆组件的输入段;偏心套14的上部通过紧固件固定在分度转台箱体7上;偏心套14下部通过圆柱销15和分度转台箱体7连接。
[0026]固定座19通过紧固件固定在偏心套14伸出分度转台箱体7的一段上。
[0027]角度位置传感器组件20通过紧固件固定在固定座19上;角度位置传感器组件20位于手轮22和固定座19之间。
[0028]显示屏固定在角度位置传感器组件20上。
[0029]在本实施例中,转台本体1包括转盘和传动部;转盘固定在传动部上;转盘和传动部之间沿轴向形成间隙;传动部的横截面面积小于为转盘的横截面面积;传动部与蜗轮蜗
杆组件的输出端传动连接,如通过平键2连接。
[0030]如图3所示,进一步包括压紧构件;压紧构件包括压紧块6、紧固件和垫圈 5;压紧块6伸入间隙内并压在传动部上;紧固件上套设垫圈5并将压紧块6固定在分度转台箱体7上。
[0031]在本实施例中,进一步包括开槽圆螺母17和垫片16;垫片16和开槽圆螺母17依次套设在蜗轮蜗杆组件的输入段;垫片16靠近偏心套14设置。
[0032]在本实施例中,蜗轮蜗杆组件包括蜗轮3和与蜗轮3啮合的蜗杆;蜗杆轴 13的轴心线与蜗轮3的轴心线垂直。
[0033]在本实施例中,压紧构件中的紧固件为第一螺钉4;第一螺钉4为内六角圆柱头螺钉。
[0034]在本实施例中,固定偏心套14的紧固件包括第二螺钉8和第三本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数显分度转台,其特征在于,包括转台本体、偏心套、蜗轮蜗杆组件、带锁紧槽圆螺母、分度转台箱体、角度位置传感器组件、显示屏、手轮、固定座和若干紧固件;其中,所述蜗轮蜗杆组件安装在所述分度转台箱体内;所述蜗轮蜗杆组件的输出端与转台本体传动连接,所述转台本体的输出端套设带锁紧槽圆螺母,带锁紧槽圆螺母通过紧固件固定在所述分度转台箱体上;所述蜗轮蜗杆组件的输入端伸出所述分度转台箱体,并通过紧固件与手轮固定连接;所述偏心套套设在所述蜗轮蜗杆组件的输入段;所述偏心套通过紧固件固定在所述分度转台箱体上;所述固定座通过紧固件固定在所述偏心套伸出分度转台箱体的一段上;所述角度位置传感器组件通过紧固件固定在所述固定座上;所述角度位置传感器组件位于所述手轮和固定座之间;所述显示屏固定在所述角度位置传感器组件上。2.根据权利要求1所述的数显分度转台,其特征在于,所述转台本体包括转盘和传动部;所述转盘固定在所述传动部上;所述转盘和传动部之间沿轴向形成间隙;所述传动部的横截面面积小于为所述转盘的横截面面积;所述传动部与所述蜗轮蜗杆的输出端传...

【专利技术属性】
技术研发人员:马健
申请(专利权)人:上海西马特机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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