一种机床用亚克力镜面显示屏制造技术

本实用新型专利技术提出一种机床用亚克力镜面显示屏，其特征在于，包括亚克力镜面显示屏、显示屏聚光底座和电路板；亚克力镜面显示屏紧贴于显示屏聚光底座的表面，电路板嵌合于显示屏聚光底座内；亚克力镜面显示屏的背面，即面向显示屏聚光底座的一面印刷有字体，电路板通过发光源控制照射字体，实现字体的显示，以提出一种显示精准，成本低廉，屏幕强度高不易损坏以及美观的机床用亚克力镜面显示屏。及美观的机床用亚克力镜面显示屏。及美观的机床用亚克力镜面显示屏。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用亚克力镜面显示屏


[0001]本技术涉及数控显示屏
，尤其涉及一种机床用亚克力镜面显示屏。

技术介绍

[0002]机床用显示屏现在多为一块智能屏幕或者平板电脑，机床用屏幕大多用于工艺参数的显示，主要包括一些转速、功能模块的显示，采用智能屏幕的整体成本会大大增加。此外，机床的加工零件多且杂，容易磕到屏幕导致屏幕损坏，传统的电子屏幕较脆，由内屏和外屏组成，拆卸以及更换及其复杂，并且现有屏幕的美观程度也欠佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种显示精准，成本低廉，屏幕强度高不易损坏的机床用亚克力镜面显示屏。
[0004]为达到上述目的，本技术提出一种机床用亚克力镜面显示屏，包括亚克力镜面显示屏、显示屏聚光底座和电路板；
[0005]所述亚克力镜面显示屏紧贴于所述显示屏聚光底座的表面，所述电路板嵌合于所述显示屏聚光底座内；
[0006]所述亚克力镜面显示屏的背面，即面向所述显示屏聚光底座的一面印刷有字体，所述电路板通过发光源控制照射所述字体，实现所述字体的显示。
[0007]进一步的，所述亚克力镜面显示屏与所述显示屏聚光底座的连接面之间无空隙；
[0008]所述显示屏聚光底座连接所述电路板的一面设有凸台，所述电路板嵌合于所述凸台内，并且所述电路板与所述凸台的连接面之间无空隙。
[0009]进一步的，所述亚克力镜面显示屏的背部通过印刷将字体部分印刷成透光的白色，将其余部分印刷成不透光的黑色。
[0010]进一步的，所述亚克力镜面显示屏的底部涂覆有一层不干胶，所述亚克力镜面显示屏通过所述不干胶与所述显示屏聚光底座固定连接。
[0011]进一步的，所述电路板正对所述亚克力镜面显示屏设置，所述电路板正对所述亚克力镜面显示屏的背部设置；
[0012]所述电路板表面正对所述所述亚克力镜面显示屏的所述字体部分布置有灯珠，当字体需要显示时，所述电路板亮起对应字体部分的灯珠实现字体的显示。
[0013]进一步的，所述显示屏聚光底座上根据所述字体的位置布置有多个通孔，每个通孔对应所述电路板上的一个灯珠，每个灯珠嵌合于对应的通孔内，防止灯珠对其他字体的显示造成影响。
[0014]进一步的，所述亚克力镜面显示屏通过在亚克力板表面镀一层将面膜制备而成。
[0015]进一步的，还包括多个控制旋钮，所述亚克力镜面显示屏和所述显示屏聚光底座上均设有用于插设所述控制旋钮的通孔，所述控制旋钮与机床控制系统实现信号连接，所述机床控制系统与所述电路板实现信号连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的优势之处在于：本技术的亚克力镜面显示屏通过印刷以及电路板的元器件实现数值以及文字的显示，屏幕本身不存在什么电器元件，不会造成显示问题。
[0017]本技术的亚克力镜面显示屏材料本身强度高，比普通的电子屏幕强度更高，更适合机床的使用，不易损坏。
[0018]将电路板完全保护于亚克力镜面显示屏背部和显示屏聚光底座内部，有效的保护了电路板的安全，使用寿命更长。
[0019]将亚克力显示屏表面镀上一层镜面膜，使得显示屏具有4H的硬度，保护镜面不易磨损，同时整体的效果更美观。
[0020]亚克力镜面显示屏单块屏幕制造成本低，若存在损坏或者其他需要更换的时候，更换方便，大大降低了设备成本。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中机床用亚克力镜面显示屏的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例中亚克力镜面显示屏的结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例中显示屏聚光底座的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例中电路板的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案作进一步地说明。
[0026]本技术提出一种机床用亚克力镜面显示屏，如图1所示，包括亚克力镜面显示屏1、显示屏聚光底座2和电路板3；亚克力镜面显示屏1通过不干胶黏附于显示屏聚光底座2的表面，电路板3嵌合于显示屏聚光底座2内；
[0027]亚克力镜面显示屏1的背面，即面向显示屏聚光底座2的一面印刷有字体11，电路板3通过元器件控制字体11的显示。
[0028]在本实施例中，如图2所示，亚克力镜面显示屏1的背部通过印刷将字体11部分印刷成透光的白色，将其余部分印刷成不透光的黑色。
[0029]电路板3正对亚克力镜面显示屏1设置，电路板3正对亚克力镜面显示屏1的背部设置；如图4所示，电路板3表面正对亚克力镜面显示屏1的字体11部分布置有灯珠31。如图3所示，显示屏聚光底座2上根据字体11的位置布置有多个通孔21，每个通孔21对应电路板3上的一个灯珠31，每个灯珠31嵌合于对应的通孔21内，通孔21具有聚光的效果，是的对应灯珠31照样字体11的对应部分，防止灯珠31对其他字体11的显示造成影响。
[0030]具体显示步骤如下：例如机床对转速以及温度的显示，针对这些数值的显示，亚克力镜面显示屏1的背部通过印刷会出现多个“8”的形状，屏幕的“8”字形类似于红绿灯的数字显示，具有7条边，每一条边对应显示屏聚光底座2上一个通孔21，每个通孔21内不知一个灯珠31，在对转速以及温度显示的情况下，电路板3根据机床控制系统的指示，亮起相应通孔21内的灯珠31，将透明的白色字体11部分照亮，形成具体的数值显示，而不亮的部分与显示屏周围黑色部分一致，不会显示，操作人员可以清楚的观察到屏幕显示的内容。若需要屏
幕其他内容的显示，也可以采用上述方案，只需要在屏幕印刷阶段印刷相应的图案以及字体11即可。
[0031]在本实施例中，亚克力镜面显示屏1与所述显示屏聚光底座2的连接面之间无空隙，若存在空隙，会有光进入底座与屏幕之间，对显示屏的成像造成影响。同时，显示屏聚光底座2连接电路板3的一面设有凸台22，凸台22的目的在于便于与电路板3之间的密封搭接，电路板3嵌合于凸台22内，并且电路板3与所述凸台22的连接面之间无空隙，若存在空隙，同样会有光进入内部，对显示屏的成像造成影响。
[0032]在本实施例中，亚克力镜面显示屏1通过在亚克力板表面镀一层将面膜制备而成，同时镀层不能有砂眼和流纹，具有4H硬度，保护镜面不易磨损。
[0033]在本实施例中，如图1所示，还包括多个控制旋钮4，亚克力镜面显示屏1和显示屏聚光底座2上均设有用于插设控制旋钮4的通孔21，控制旋钮4与机床控制系统实现信号连接，机床控制系统与电路板3实现信号连接，控制旋钮4可安置也可不安置，根据实际情况而定，安置了控制旋钮4之后，其集成显示以及控制一体，操作人员通过控制旋钮4的设置，可以调整机床加工工艺以及转速温度的调整，而机床控制系统相应的将工艺数值信号传输给电路板3，电路板3亮灯后即可在亚克力镜面显示屏1进行显示数据。
[0034]上述仅为本技术的优选实施例而已，并不对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用亚克力镜面显示屏，其特征在于，包括亚克力镜面显示屏、显示屏聚光底座和电路板；所述亚克力镜面显示屏紧贴于所述显示屏聚光底座的表面，所述电路板嵌合于所述显示屏聚光底座内；所述亚克力镜面显示屏的背面，即面向所述显示屏聚光底座的一面印刷有字体，所述电路板通过发光源控制照射所述字体，实现所述字体的显示。2.根据权利要求1所述的机床用亚克力镜面显示屏，其特征在于，所述亚克力镜面显示屏与所述显示屏聚光底座的连接面之间无空隙；所述显示屏聚光底座连接所述电路板的一面设有凸台，所述电路板嵌合于所述凸台内，并且所述电路板与所述凸台的连接面之间无空隙。3.根据权利要求1所述的机床用亚克力镜面显示屏，其特征在于，所述亚克力镜面显示屏的背部通过印刷将字体部分印刷成透光的白色，将其余部分印刷成不透光的黑色。4.根据权利要求1所述的机床用亚克力镜面显示屏，其特征在于，所述亚克力镜面显示屏的底部涂覆有一层不干胶，所述亚克力镜面显示屏通过所述不干胶与所述显示屏聚光底座固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：马健，
申请(专利权)人：上海西马特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：