一种乙二醇嵌段聚醚及合成方法技术

本发明专利技术涉及一种乙二醇嵌段聚醚及合成方法，该乙二醇嵌段聚醚的结构通式为：其中a和c是分子中环氧丙烷的个数，b是分子中环氧乙烷的个数；该乙二醇嵌段聚醚由聚乙二醇和环氧乙烷制备而成，其中聚乙二醇由负载型复配烷基金属催化剂、乙二醇、环氧乙烷制成。该乙二醇嵌段聚醚具有色泽低、分子量分布窄和无需后处理的优点，而且采用负载型复配烷基金属催化剂作为催化剂，该催化剂为酸性催化剂，具有两个活性中心，催化活性高，反应时间快，使产品分子量分布窄，同时复配烷基金属催化剂与催化载体组合，使整个反应都在载体的孔道中反应，阻碍了反应中间体发生“回咬反应”，从而降低产品中副产物含量，且催化剂可回收使用，进一步节省成本。进一步节省成本。进一步节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种乙二醇嵌段聚醚及合成方法


[0001]本专利技术属于聚醚
，具体涉及一种乙二醇嵌段聚醚及合成方法。

技术介绍

[0002]乙二醇嵌段聚醚由于其润滑性和相容性好、低泡的性质被广泛应用于金属加工液和工业清洗剂中。但是，申请人发现：目前，合成乙二醇嵌段聚醚所用的催化剂主要有碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物、质子酸和Lewis酸、双金属氰化物(DMC)催化剂和磷腈类(PZ、PZN和PZO)催化剂等；虽然碱金属氢氧化物催化剂(KOH、NaOH)价格便宜，原料易得，但是其催化活性低，反应时间长，副产物多，且用该类催化剂制备的产品往往需要经过复杂的后处理工艺，工艺耗时长，成本高；而Lewis酸和质子酸催化剂虽然催化活性高，用量少，得到的产物分布窄，但是其反应条件苛刻，副产物多；碱土金属氢氧化物催化剂、双金属氰化物催化剂和磷腈类催化剂虽然催化活性高，用量少，但是其成本高，且容易残留在产品中影响产品质量。近年来，负载型双金属氰化物(DMC)催化剂和磷腈类(PZ、PZN和PZO)催化剂相继出现在聚醚合成领域，但是其高成本依然限制了工业应用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙二醇嵌段聚醚，其特征在于，其分子结构通式为：其中a和c是分子中环氧丙烷的个数，b是分子中环氧乙烷的个数。2.根据权利要求1所述的乙二醇嵌段聚醚，其特征在于，由聚乙二醇和环氧乙烷制备而成，其中所述聚乙二醇由负载型复配烷基金属催化剂、乙二醇、环氧乙烷制成。3.根据权利要求2所述的乙二醇嵌段聚醚，其特征在于，所述负载型复配烷基金属催化剂由复配烷基金属催化剂和催化剂载体制成，其中所述复配烷基金属催化剂由两种烷基金属催化剂复配而成。4.根据权利要求3所述的乙二醇嵌段聚醚，其特征在于，所述复配烷基金属催化剂由MgEt2和AlEt3复配而成，所述催化剂载体为γ
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Al2O3。5.根据权利要求4所述的乙二醇嵌段聚醚，其特征在于，所述MgEt2和AlEt3的质量比为1:1～4。6.一种权利要求1至5中任一所述的乙二醇嵌段聚醚的合成方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备负载型复配烷基金属催化剂——将两种烷基金属催化剂复配成复配烷基金属催化剂，再将复配烷基金属催化剂负载在催化剂载体上，得到负载型复配烷基金属催化剂；(2)制备聚乙二醇——以乙二醇为原料，加入负载型复配烷基金属催化剂，再加入环氧乙烷进行聚合反应，得到聚乙二醇，反应结束后真空脱气；(3)制备乙二醇嵌段聚醚——以聚乙二醇为原料，加入负载型复配烷基金属催化剂，再加入环氧丙烷进行聚合反应，反应结束后进行脱气、过滤，得到乙二醇嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑斌，王伟松，万庆梅，高洪军，徐杰，
申请(专利权)人：浙江绿科安化学有限公司浙江皇马新材料科技有限公司浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：