一种工业刷丝的制作机构制造技术

本发明专利技术公开了一种工业刷丝的制作机构，包括出料机构，出料机构的一侧设置有平台，平台底部固定连接有对称分布的支撑腿，平台一侧下方设有粘料盒，中空管、安装盘和转线盘均转动，使得丝线与中空管内的丝线进行缠绕粘结，之后进入热流道内，通过热风机对其进行烘干处理，之后经第一导向轮的导向到达两组第四导向轮处，通过两组第四导向轮对复合丝线进行拉直，复合丝线到达下压机和上压机之间进行压紧，通过第三电机输出轴带动第二链条轮转动进而带动第一链条轮转动，使得回转轴转动进而带动收料盘对结合后的丝线进行收卷，实现了工业刷丝的制作，生产出的工业刷丝的结合力较好，使用寿命长。寿命长。寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种工业刷丝的制作机构


[0001]本专利技术涉及工业毛刷领域，尤其涉及一种工业刷丝的制作机构。

技术介绍

[0002]工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。
[0003]本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的工业刷丝是工业刷的重要的组成部分，工业刷丝的质量直接决定着工业刷的合格率，因为工业刷丝通常是由多股尼龙线缠绕结合而成，一旦多股尼龙线之间的结合力不够就会出现工业毛刷报废的可能。现需一种可以制作工业刷丝的机构，其制造出的工业刷丝结合力较好，使用寿命较长。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业刷丝的制作机构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种工业刷丝的制作机构，包括出料机构，所述出料机构的一侧设置有平台，所述平台底部固定连接有对称分布的支撑腿，所述平台靠近出料机构的一侧下方设有粘料盒，所述粘料盒靠近出料机构的一侧外壁安装有第三导向轮，所述粘料盒靠近第三导向轮的一侧开设有进料孔，所述粘料盒靠近第三导向轮的一侧顶部安装有密封盖，所述粘料盒内壁转动安装有第二导向轮，所述第二导向轮的上方设有与粘料盒顶部固定连接的出料竖管，且出料竖管的中空结构，所述出料竖管的上方设有中空管，且中空管与平台转动连接，所述中空管伸出平台顶部的一端外壁固定套接有转线盘，所述转线盘的下方设有安装盘，所述安装盘底部固定连接有与平台顶部转动连接的旋转环，且旋转环位于中空管的外圈，所述转线盘和安装盘顶部均安装有对称分布的原料固定机构；所述中空管的上方设有与平台顶部固定安装的固定架，所述固定架上固定连接有中空的热流道，且热流道位于中空管的正上方，所述热流道的上方设有与固定架转动安装的第一导向轮，所述固定架的后立面设有压紧机构，所述压紧机构远离平台的一侧设有安装架，所述安装架上转动连接有多组等距分布的回转轴，所述回转轴外壁安装有收料盘，所述安装架上安装有多组等距分布的连接块，且连接块的形状为V形，所述连接块上安装有对称分布的第五导向轮。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述出料机构包括底座，所述底座顶部固定连接有多组等距分布的固定板，两组所述固定板之间转动连接有多组等距分布的转轴，所述转轴外壁套接有出料盘，所述底座的上方设有多组等距分布的调速电机，所述调速电机与固定板固定连接，且调速电机的输出轴与转轴固定连接。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述平台底部固定连接有支撑架，所述支撑架的形状为L形，且支撑架与中空管转动连接，所述平台靠近转轴的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴外壁固定套接有第一皮带轮，所述中空管伸出平台底部的一端外壁固定
套接有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带连接，所述支撑架远离第一电机的一侧设有与平台底部固定安装的第二电机，所述旋转环外壁固定套接有第三皮带轮，所述第二电机输出轴外壁固定套接有第四皮带轮，且第四皮带轮与第三皮带轮之间通过皮带连接。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述原料固定机构包括固定块，所述固定块顶部固定连接有支架，所述支架的形状为L形，所述支架固定连接有原料轴，所述原料轴外壁套接有原料线筒，所述原料轴的顶部设有与支架铰接的限位板，所述限位板远离中空管的一侧设有与支架固定连接的支块，所述支块上开设有通孔，所述支架上开设有出料孔，所述限位板靠近中空管的一侧螺纹连接有限位螺栓，且限位螺栓与原料轴抵接。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述中空管的上方设有与固定架固定连接的收集块，所述收集块位于热流道的下方，所述收集块上开设有竖孔，且竖孔的中心与热流道的中心位于同一直线上。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述固定架靠近压紧机构的一侧设有对称分布的第四导向轮，所述第四导向轮内壁固定套接有拉紧轴，且拉紧轴与固定架转动连接。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述压紧机构包括固定座，所述固定座的上方设有下压机，所述下压机的上方设有上压机，所述上压机的前立面安装有第一连接板，所述第一连接板的前立面固定连接有对称分布的调节块，所述调节块内壁滑动连接有导向柱，且导向柱与固定座顶部固定连接，所述第一连接板的下方设有与下压机安装的第二连接板，所述第二连接板的前立面固定连接有对称分布的套接块，且套接块与导向柱固定连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：两组所述调节块相互靠近的一侧上方设有与上压机固定连接的凸块，所述凸块的上方设有与导向柱顶部固定连接的横板，所述横板顶部固定安装有气缸，所述气缸的驱动端与凸块顶部固定连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装架的后立面设有对称分布的连接轴，所述连接轴的两端均转动连接有轴承座，且轴承座与安装架固定连接，两组所述连接轴外壁均固定套接有第一链条轮，两组所述第一链条轮之间通过链条连接，所述连接轴外壁固定套接有多组等距分布的第二锥齿轮，所述回转轴外壁固定套接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述安装架上固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴固定连接有第二链条轮，位于下方的一组连接轴外壁固定套接有第三链条轮，且第三链条轮与第二链条轮之间通过链条连接。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：两组所述连接轴之间设有调节板，所述调节板上固定连接有多组等距分布的固定轴，且固定轴与安装架滑动连接，所述调节板底部固定连接有活动块，所述活动块上螺纹连接有与安装架转动连接的调节螺柱，所述连接块上开设有安装槽，且安装槽与固定轴相适配，所述回转轴上设有活动部，所述活动部上螺纹连接有与连接块转动连接的调节螺栓，且调节螺栓位于固定轴的下方。
[0015]本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术中使用时，通过调速电机控制出料盘的出料速度，出料盘上的丝线出料并通过第三导向轮进入粘料盒内，丝线与粘料盒内的胶水混合，之后丝线经第二导向轮和出料竖管穿出并进入中空管内，启动第一电机和第二电机，使得中空管、安装盘和转线盘均转动，使得安装盘以及转线盘上的不同材质的丝线与中空管内的丝线进行缠绕粘结，之后
在收集块和竖孔的导向作用下使得缠绕的复合丝线进入热流道内，通过热流道上的热风机对其进行烘干处理，之后经第一导向轮的导向到达两组第四导向轮处，通过两组第四导向轮对复合丝线进行拉直，复合丝线到达下压机和上压机之间进行压紧，通过第三电机输出轴带动第二链条轮转动进而带动第一链条轮转动，使得连接轴转动进而通过第一锥齿轮和第二锥齿轮使得回转轴转动进而带动收料盘对结合后的丝线进行收卷，实现了工业刷丝的制作，生产出的工业刷丝的结合力较好，使用寿命长。
[0016]2、本专利技术中，安装其他不同材质的丝线时，将原料线筒套于原料轴的外壁上，之后转动限位板使得原料轴伸入限位板内，之后转动限位螺栓，使得限位螺栓与原料轴抵住并对其进行限位，之后拉动原料线筒上的丝线自由端使其经出料孔伸出并贯穿通孔与中空管内的丝线进行粘结，便于原料线筒的安装和拆卸，便于更换原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业刷丝的制作机构，包括出料机构（57），其特征在于：所述出料机构（57）的一侧设置有平台（6），所述平台（6）底部固定连接有对称分布的支撑腿（7），所述平台（6）靠近出料机构（57）的一侧下方设有粘料盒（14），所述粘料盒（14）靠近出料机构（57）的一侧外壁安装有第三导向轮（17），所述粘料盒（14）靠近第三导向轮（17）的一侧开设有进料孔，所述粘料盒（14）靠近第三导向轮（17）的一侧顶部安装有密封盖（16），所述粘料盒（14）内壁转动安装有第二导向轮（15），所述第二导向轮（15）的上方设有与粘料盒（14）顶部固定连接的出料竖管（18），且出料竖管（18）的中空结构，所述出料竖管（18）的上方设有中空管（9），且中空管（9）与平台（6）转动连接，所述中空管（9）伸出平台（6）顶部的一端外壁固定套接有转线盘（21），所述转线盘（21）的下方设有安装盘（20），所述安装盘（20）底部固定连接有与平台（6）顶部转动连接的旋转环（19），且旋转环（19）位于中空管（9）的外圈，所述转线盘（21）和安装盘（20）顶部均安装有对称分布的原料固定机构（58）；所述中空管（9）的上方设有与平台（6）顶部固定安装的固定架（12），所述固定架（12）上固定连接有中空的热流道（10），且热流道（10）位于中空管（9）的正上方，所述热流道（10）的上方设有与固定架（12）转动安装的第一导向轮（13），所述固定架（12）的后立面设有压紧机构（59），所述压紧机构（59）远离平台（6）的一侧设有安装架（42），所述安装架（42）上转动连接有多组等距分布的回转轴（43），所述回转轴（43）外壁安装有收料盘（45），所述安装架（42）上安装有多组等距分布的连接块（46），且连接块（46）的形状为V形，所述连接块（46）上安装有对称分布的第五导向轮（44）。2.根据权利要求1所述的一种工业刷丝的制作机构，其特征在于：所述出料机构（57）包括底座（1），所述底座（1）顶部固定连接有多组等距分布的固定板（2），两组所述固定板（2）之间转动连接有多组等距分布的转轴（3），所述转轴（3）外壁套接有出料盘（5），所述底座（1）的上方设有多组等距分布的调速电机（4），所述调速电机（4）与固定板（2）固定连接，且调速电机（4）的输出轴与转轴（3）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种工业刷丝的制作机构，其特征在于：所述平台（6）底部固定连接有支撑架（8），所述支撑架（8）的形状为L形，且支撑架（8）与中空管（9）转动连接，所述平台（6）靠近转轴（3）的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴外壁固定套接有第一皮带轮，所述中空管（9）伸出平台（6）底部的一端外壁固定套接有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带连接，所述支撑架（8）远离第一电机的一侧设有与平台（6）底部固定安装的第二电机，所述旋转环（19）外壁固定套接有第三皮带轮，所述第二电机输出轴外壁固定套接有第四皮带轮，且第四皮带轮与第三皮带轮之间通过皮带连接。4.根据权利要求1所述的一种工业刷丝的制作机构，其特征在于：所述原料固定机构（58）包括固定块（22），所述固定块（22）顶部固定连接有支架（23），所述支架（23）的形状为L形，所述支架（23）固定连接有原料轴（24），所述原料轴（24）外壁套接有原料线筒（25），所述原料轴（24）的顶部设有与支架（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿钦，杨涛，林方斌，
申请(专利权)人：宁波兴宝华刷业有限公司，
类型：发明
国别省市：