本实用新型专利技术公开了辊刷抛光清洗装置，包括安装架与动力组件，安装架内活动安装有辊刷组，辊刷组包括上下排列的两个刷辊，铜带或钢带由两个刷辊之间穿过，动力组件连接安装架并带动安装架左右移动，刷辊可在安装架内上下移动。优化结构，延长辊刷的使用寿命，提高清洁性能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
辊刷抛光清洗装置
[0001]本技术涉及机械加工制造
，尤其是涉及一种辊刷抛光清洗装置。
技术介绍
[0002]在铜带、钢带的生产加工过程中，其表面会存在很多污渍，比如油液、铁粉以及氧化物等。那么在生产加工过程中就涉及到需要对铜带、钢带的表面清洗干净，避免影响后面的加工工序，避免影响铜带、钢带的使用效果。
[0003]对钢带、铜带表面的清洗，采用表面带有刷毛的刷辊，刷辊旋转，刷辊的刷毛作用于钢带或铜带表面。现有技术中，一般在刷辊上部或下部设置支撑辊，刷辊绕轴旋转，而后将钢带或铜带从刷辊与支撑辊之间穿过。但上述结构存在如下问题：以铜带举例，铜带的尺寸大小不一，刷辊在长期使用后，会造成其中部位置的刷毛磨损严重，而其两侧的刷毛结构较新。那么刷辊外周面就会呈现弧形内陷的结构状态。而这种状态的刷辊如果继续使用，施压较小，则刷辊的中部刷毛无法作用到铜带表面；施压较大，则刷辊两侧的刷毛容易断裂，掉落下来的刷毛会堵塞喷淋循环系统，进一步造成刷毛冷却不良而老化，继而不断掉落，堵塞不断加剧，形成恶性循环。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种辊刷抛光清洗装置，优化结构，延长辊刷的使用寿命，提高清洁性能。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：辊刷抛光清洗装置，包括安装架与动力组件，所述的安装架内活动安装有辊刷组，所述的辊刷组包括上下排列的两个刷辊，铜带或钢带由两个刷辊之间穿过，所述的动力组件连接安装架并带动安装架左右移动，所述的刷辊可在安装架内上下移动。
[0006]本技术进一步的优选方案：还包括机架，所述的机架上设置有沿左右方向设置的移动导轨，所述的安装架安装在移动导轨，并且动力组件可驱动安装架在移动导轨上左右移动。
[0007]本技术进一步的优选方案：所述的动力组件通过联轴器与刷辊的轴连接，动力装置工作可驱动刷辊绕轴旋转。
[0008]本技术进一步的优选方案：所述的安装架设置有上下两个轴承座分别来安装两个刷辊，所述的轴承座连接升降机，所述的升降机工作将带动轴承座、刷辊上下移动。
[0009]本技术进一步的优选方案：位于上方的轴承座通过连接件与升降机连接，所述的连接件还连接有气缸，所述的气缸通过连接件作用于刷辊、限定刷辊不发生移动。
[0010]本技术进一步的优选方案：包括前后两个安装有辊刷组的安装架，两个安装架的前侧与后侧均设置有挤压辊轮组，所述的挤压辊轮组包括上下排列的两个挤压辊，钢带或铜带从两个挤压辊之间穿过。
[0011]本技术进一步的优选方案：所述的挤压辊外周面由橡胶或无纺布制成。
[0012]本技术进一步的优选方案：记前后两个挤压辊轮组分别为挤压辊轮组一、挤压辊轮组二，记前后两个辊刷组分别为辊刷组一、辊刷组二，钢带或铜带依次穿过挤压辊轮组一、辊刷组一、辊刷组二、挤压辊轮组二后输出。
[0013]本技术进一步的优选方案：所述的辊刷组内的两个刷辊旋转方向相反，两组辊刷组的旋转方向相反。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于，首先本技术取消了支撑辊的结构，而是采用上下两个刷辊来构成辊刷组。钢带或铜带由两个刷辊之间穿过即可以同步完成上下两个面的清洗。其次本技术将辊刷组安装在安装架内，并设置动力装置去驱动安装架左右移动，那么辊刷组也将跟着安装架左右移动。刷辊左右移动，则刷辊的边缘处也将作用于钢带或铜带。而保持左右方向的重复往返运动，避免了刷辊中部刷毛过度磨损的问题。
[0015]此外，辊刷组活动安装于安装架内，刷辊可在安装架内上下移动。便于钢带或铜带的导入，也能够适应不同尺寸的钢带或铜带，而且可根据实际需求调节辊刷组之间的间距。
附图说明
[0016]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域 技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0017]图1为本技术的正向结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧向结构示意图；
[0019]图3为本技术的整体结构示意图。
[0020]其中，附图标记具体说明如下：安装架1、刷辊电机2a、减速电机2b、刷辊3、机架4、移动导轨5、联轴器6、轴承座7、连接件8、升降机9、气缸10、挤压辊11。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1至图3所示：辊刷抛光清洗装置，包括安装架1与动力组件，安装架1内活动安装有辊刷组，辊刷组包括上下排列的两个刷辊3，铜带或钢带由两个刷辊3之间穿过，动力组件连接安装架1并带动安装架1左右移动，刷辊3可在安装架1内上下移动。
[0024]还包括机架4，机架4上设置有沿左右方向设置的移动导轨5，安装架1安装在移动导轨5，并且动力组件可驱动安装架1在移动导轨5上左右移动。本技术的移动导轨5非一体结构，而是设置在安装架1底部的一段，移动导轨5的长度限制了安装架1的移动范围。
[0025]动力组件通过联轴器6与刷辊3的轴连接，动力装置工作可驱动刷辊3绕轴旋转。具体的说，本技术的动力组件包括刷辊3电机2a、减速电机2b。刷辊3电机2a连接刷辊3的轴，刷辊3电机2a工作将带动刷辊3转动。减速电机2b连接安装架1，减速电机2b工作带动安装架1沿着移动导轨5左右移动。
[0026]安装架1设置有上下两个轴承座7分别来安装两个刷辊3，轴承座7连接升降机9，升降机9工作将带动轴承座7、刷辊3上下移动。本技术设置多个升降机9，分别用来驱动轴承座7、刷辊3的上下移动。本技术的升降机9与轴承座7的连接，是将旋转运动变为直线运动，能够较为精确的控制刷辊3的移动位移。
[0027]位于上方的轴承座通过连接件8与升降机9连接，连接件8还连接有气缸10，气缸10通过连接件8作用于刷辊3、限定刷辊3不发生移动。刷辊3的下压、打开，依靠升降机9实现；气缸10是辅助性设置，当升降机9控制好刷辊3的位置之后，气缸10顶出，提供足够压力，保持刷辊3工作时有足够下压力，同时还能消除升降机9、轴承座7等部件之间的间隙，使得刷辊3在工作中更稳定，可以有效减少铜带或钢带表面的震动纹。
[0028]本技术的优选设置为，包括前后两个安装有辊刷组的安装架1，两个安装架1的前侧与后侧均设置有挤压辊轮组，挤压辊轮组包括上下排列的两个挤压辊11，钢带或铜带从两个挤压辊11之间穿过。
[0029]挤压辊11外周面由橡胶或无纺布制成。在铜带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.辊刷抛光清洗装置，其特征在于包括安装架与动力组件，所述的安装架内活动安装有辊刷组，所述的辊刷组包括上下排列的两个刷辊，铜带或钢带由两个刷辊之间穿过，所述的动力组件连接安装架并带动安装架左右移动，所述的刷辊可在安装架内上下移动。2.根据权利要求1所述的辊刷抛光清洗装置，其特征在于还包括机架，所述的机架上设置有沿左右方向设置的移动导轨，所述的安装架安装在移动导轨，并且动力组件可驱动安装架在移动导轨上左右移动。3.根据权利要求1所述的辊刷抛光清洗装置，其特征在于所述的动力组件通过联轴器与刷辊的轴连接，动力装置工作可驱动刷辊绕轴旋转。4.根据权利要求1所述的辊刷抛光清洗装置，其特征在于所述的安装架设置有上下两个轴承座分别来安装两个刷辊，所述的轴承座连接升降机，所述的升降机工作将带动轴承座、刷辊上下移动。5.根据权利要求4所述的辊刷抛光清洗装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿钦，林金峰，应必利，林方斌，
申请(专利权)人：宁波兴宝华刷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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