一种马达驱动塑胶模具管道内壁抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种马达驱动塑胶模具管道内壁抛光装置，包括驱动马达、支撑盘、轴承、支柱、压簧、抛光轮，所述支撑盘安装在驱动马达右侧，所述轴承连接在驱动马达上，所述支柱安装在支撑盘上，所述压簧安装在轴承上，所述抛光轮安装在轴承右侧，所述抛光轮的直径为5mm。通过抛光轮安装在轴承右侧，抛光轮的直径为5mm，可以在塑胶模具管道内径较小地方均匀进行抛光，驱动马达抛光相比手工抛光更加均匀，避免塑胶产品由于管道内壁抛光不均引起表面纹路，不容易脱模等现象，提高注塑的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种马达驱动塑胶模具管道内壁抛光装置


[0001]本技术涉及塑胶模具抛光装置
，特别涉及一种马达驱动塑胶模具管道内壁抛光装置。

技术介绍

[0002]塑胶模具抛光有两个目的，一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以使模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。
[0003]现有塑胶模具在抛光，由于塑胶模具管道内径较小，手工抛光时经常存在抛光不均匀的现象，塑胶模具管道内径抛光不均匀导致塑胶产品表面有纹路，导致塑胶模具上的产品很难脱落下来，影响注塑的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有塑胶模具在抛光，由于塑胶模具管道内径较小，手工抛光时经常存在抛光不均匀的现象，塑胶模具管道内径抛光不均匀导致塑胶产品表面有纹路，导致塑胶模具上的产品很难脱落下来，影响注塑的生产效率这一技术问题，提供一种马达驱动塑胶模具管道内壁抛光装置。
[0005]为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案：包括驱动马达、支撑盘、轴承、支柱、压簧、抛光轮，所述支撑盘安装在驱动马达右侧，所述轴承连接在驱动马达上，所述支柱安装在支撑盘上，所述压簧安装在轴承上，所述抛光轮安装在轴承右侧，所述抛光轮的直径为5mm。
[0006]进一步的，所述支撑盘的厚度为8mm。
[0007]进一步的，所述支柱的直径为3mm。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点包括：通过抛光轮安装在轴承右侧，抛光轮的直径为5mm，可以在塑胶模具管道内径较小地方均匀进行抛光，驱动马达抛光相比手工抛光更加均匀，避免塑胶产品由于管道内壁抛光不均引起表面纹路，不容易脱模等现象，提高注塑的生产效率。
附图说明
[0009]图1为本技术的一种马达驱动塑胶模具管道内壁抛光装置结构示意图；
[0010]图中：1、驱动马达；2、支撑盘；3、轴承；4、支柱；5、压簧；6、抛光轮。
具体实施方式
[0011]鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0012]图1为本技术实施例中提供的一种马达驱动塑胶模具管道内壁抛光装置结构
示意图。如图1所示，本技术实施例中提供的一种马达驱动塑胶模具管道内壁抛光装置，包括驱动马达1、支撑盘2、轴承3、支柱4、压簧5、抛光轮6，所述支撑盘2安装在驱动马达1右侧，所述轴承3连接在驱动马达1上，所述支柱4安装在支撑盘2上，所述压簧5安装在轴承3上，所述抛光轮6安装在轴承3右侧，所述抛光轮6的直径为5mm。
[0013]本技术实施例中提供的一种马达驱动塑胶模具管道内壁抛光装置，所述支撑盘2的厚度为8mm。
[0014]本技术实施例中提供的一种马达驱动塑胶模具管道内壁抛光装置，所述支柱4的直径为3mm。
[0015]本技术的有益效果包括：通过抛光轮安装在轴承右侧，抛光轮的直径为5mm，可以在塑胶模具管道内径较小地方均匀进行抛光，驱动马达抛光相比手工抛光更加均匀，避免塑胶产品由于管道内壁抛光不均引起表面纹路，不容易脱模等现象，提高注塑的生产效率。
[0016]本技术提供的一种马达驱动塑胶模具管道内壁抛光装置，应当理解，上述实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马达驱动塑胶模具管道内壁抛光装置，其特征在于：包括驱动马达、支撑盘、轴承、支柱、压簧、抛光轮，所述支撑盘安装在驱动马达右侧，所述轴承连接在驱动马达上，所述支柱安装在支撑盘上，所述压簧安装在轴承上，所述抛光轮安装在轴承右侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴金华，
申请(专利权)人：苏州众顺精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：