一种自动清理粉尘的镜面抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动清理粉尘的镜面抛光机，包括支撑柱体、防震座、龙门架梁、支撑定型板、上下移动气缸、震动连接板组件、可清理的工件托板组件、粉尘收集箱组件、托座动力装置、抛光辊筒、防护壳和打磨电机。本实用新型专利技术在打磨抛光过程中，产生的粉尘通过支撑托板上的工件安装定位孔落入到粉尘收集箱体内和收集斗上，起到随时收集的作用；打磨一段时间后，向内侧掰动抬起清理刮板，使得清理刷毛与抛光辊筒的表面相接触，启动打磨电机在连接皮带的作用下带动抛光辊筒进行转动，再次过程中从而对抛光辊筒表面附着的粉尘进行清理，达到自动清理的目的。理的目的。理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清理粉尘的镜面抛光机


[0001]本技术属于抛光设备
，尤其涉及一种自动清理粉尘的镜面抛光机。

技术介绍

[0002]目前，金属及石材等产品的镜面效果已经广泛应用在日常生产生活中，对金属板材石材等平面产品表面进行抛光镜面加工已非常广泛。在加工过程中，为使加工件的抛光效果更加完美，板材表面的振荡纹、抛光耗材的拆装、抛光液的回收再循环等变的尤其重要。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。机械抛光就是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0003]另外，中国专利公开号为CN104511825A，专利技术创造名称为一种智能镜面抛光机，其包括一机架，机架通过一升降机构与一吊架连接，吊架上设有至少一个行星盘，行星盘上设有至少一个挂具连接机构，行星盘与一行星盘马达连接，行星盘马达带动行星盘旋转，行星盘下方还设有一磨料池。但是现有的镜面抛光机还存在着不便于对抛光过程中产生的粉尘进行随时的收集，抛光效率较低的问题。
[0004]由鉴于此，专利技术一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清理粉尘的镜面抛光机，其特征在于，该自动清理粉尘的镜面抛光机，包括支撑柱体(1)、防震座(2)、龙门架梁(3)、支撑定型板(4)、上下移动气缸(5)、震动连接板组件(6)、可清理的工件托板组件(7)、粉尘收集箱组件(8)、托座动力装置(9)、抛光辊筒(10)、防护壳(11)和打磨电机(12)；所述的支撑柱体(1)一端螺栓连接在防震座(2)的上部中间位置，另一端螺栓连接在龙门架梁(3)的下部；所述的支撑定型板(4)横向螺栓连接在支撑柱体(1)和支撑柱体(1)的内侧下部位置；所述的上下移动气缸(5)下部螺栓连接在支撑定型板(4)上，所述的上下移动气缸(5)上部轴接在粉尘收集箱组件(8)的下部；所述的震动连接板组件(6)分别螺钉连接在粉尘收集箱组件(8)的左右两侧下部；所述的可清理的工件托板组件(7)螺栓连接在粉尘收集箱组件(8)的上部；所述的托座动力装置(9)横向设置在龙门架梁(3)的内侧上部位置；所述的防护壳(11)螺钉连接在龙门架梁(3)和打磨电机(12)的右侧；所述的打磨电机(12)螺栓连接在龙门架梁(3)的上部右侧位置。2.如权利要求1所述的自动清理粉尘的镜面抛光机，其特征在于，所述的震动连接板组件(6)包括安装板体(61)、滑槽孔(62)和T型耳板(63)，所述的滑槽孔(62)纵向开设在安装板体(61)的内部中间位置；所述的T型耳板(63)滑动卡接在滑槽孔(62)内。3.如权利要求1所述的自动清理粉尘的镜面抛光机，其特征在于，所述的可清理的工件托板组件(7)包括支撑托板(71)、固定螺孔(72)、工件安装定位孔(73)、清理刮板(74)和清理刷毛(75)，所述的固定螺孔(72)分别开设在支撑托板(71)的顶角位置；所述的工件安装定位孔(73)开设在支撑托板(71)的内部；所述的清理刮板(74)合页连接在支撑托板(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：何金忠，
申请(专利权)人：永州市全可光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：