一种具有磁性滤网的稀油站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有磁性滤网的稀油站，包括稀油站机身、油泵和方形油管，所述稀油站机身底端内壁固定连接有油泵，所述油泵左右两端皆插入有方形油管，所述方形油管内部设置有过滤装置，所述稀油站机身底端四顶角处皆设置有缓冲装置。本实用新型专利技术在需要进行润滑工作时，通过使稀油站机身工作，使润滑油从磁性过滤网中流过，磁性过滤网将润滑油中的金属屑吸附在表面，当磁性过滤网表面吸附较多金属屑时，用手将挡板从第一滑槽中抽开，再将磁性过滤网从安装槽中拔出，清洗掉磁性过滤网表面的金属屑，避免金属屑随着润滑油一起进入机械器件中，避免磁性过滤网不方便进行清洗，同时避免机械器件损坏，提高了装置的安全性。提高了装置的安全性。提高了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有磁性滤网的稀油站


[0001]本技术涉及稀油站
，具体为一种具有磁性滤网的稀油站。

技术介绍

[0002]稀油站在冶金、矿山和水泥等厂房应用较为广泛，稀油站能高效且集中的对机械轴承和轴等重要器件进行润滑，稀油站是稀油润滑系统的心脏，稀油站能快速有效的将润滑油送到机械摩擦部位，同时稀油站一般安装在油库中，以便更好提油进行润滑工作，稀油站的使用增加了机械器件的使用寿命，同时使机械器件工作效率更高效，现在的具有磁性滤网的稀油站基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]现在的具有磁性滤网的稀油站，润滑油中一般会含有金属屑，金属屑会随着润滑油一起进入机械器件，金属屑会对机械器件造成损害，同时过滤器一般不方便拆卸进行清洗，导致机械器件损坏，降低了装置的安全性。
[0004]并且现在的具有磁性滤网的稀油站，稀油站在工作时一般会产生振动，振动会的稀油站内部零件造成损坏，导致稀油站不能正常工作，降低了装置的实用性，因此亟需一种具有磁性滤网的稀油站来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有磁性滤网的稀油站，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的具有磁性滤网的稀油站，润滑油中金属屑会随着润滑油一起进入机械器件中对机械器件造成损害，稀油工作时一般会产生振动使稀油站内部零件损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有磁性滤网的稀油站，包括稀油站机身、油泵和方形油管，所述稀油站机身底端内壁固定连接有油泵，所述油泵左右两端皆插入有方形油管，所述方形油管内部设置有过滤装置，所述方形油管内部固定连接有安装槽，所述安装槽底部左右两侧和顶部左右两侧皆固定连接有固定套筒，四组所述固定套筒左右相被一侧内壁皆固定连接有第一弹簧的一端，所述稀油站机身底端四顶角处皆设置有缓冲装置。
[0007]优选的，所述过滤装置包括安装槽、固定套筒、第一弹簧、挡杆、连接块、夹紧杆和磁性过滤网，四组所述第一弹簧的另一端皆固定连接有挡杆，四组所述挡杆皆内嵌于固定套筒，四组所述挡杆左右相对一侧皆固定连接有连接块，四组所述连接块左右相对一侧皆固定连接有夹紧杆，四组所述夹紧杆左右相对一侧贴合有磁性过滤网。
[0008]优选的，所述稀油站机身前端左右两侧皆固定连接有固定杆，两组所述固定杆相对一侧皆开设有第一滑槽，两组所述第一滑槽内嵌有挡板。
[0009]优选的，所述缓冲装置包括圆杆、套筒杆、第二滑槽、嵌入块、第二弹簧和底座，所述稀油站机身底端四顶角处皆固定连接有圆杆，四组所述圆杆皆插入于套筒杆，四组所述套筒杆左右两端皆开设第二滑槽，八组所述第二滑槽左右皆内嵌有嵌入块，四组所述嵌入块顶端皆固定连接有圆杆，四组所述嵌入块底端皆固定连接有第二弹簧的一端，四组所述
第二弹簧的另一端皆固定连接于套筒杆底端内壁，四组所述套筒杆底端皆固定连接有底座。
[0010]优选的，所述嵌入块直径大于圆杆直径，所述嵌入块直径等于套筒杆直径。
[0011]优选的，所述挡杆高度等于固定套筒高度，所述挡杆高度大于连接块高度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该具有磁性滤网的稀油站设置有第一滑槽、挡板、安装槽和磁性过滤网，需要进行润滑工作时，通过使稀油站机身工作，同时油泵开始抽油，将润滑油从油箱中抽到方形油管，使润滑油从磁性过滤网中流过，磁性过滤网将润滑油中的金属屑吸附在表面，当磁性过滤网表面吸附较多金属屑时，用手将挡板从第一滑槽中抽开，再将磁性过滤网从安装槽中拔出，清洗掉磁性过滤网表面的金属屑，避免金属屑随着润滑油一起进入机械器件中，避免磁性过滤网不方便进行清洗，同时避免机械器件损坏，提高了装置的安全性；
[0014]2、该具有磁性滤网的稀油站设置有圆杆、套筒杆、第二滑槽、嵌入块和第二弹簧，当稀油站机身工作时，稀油站机身晃动带动圆杆在套筒杆内部移动，同时圆杆移动带动嵌入块在第二滑槽中移动，嵌入块移动拉伸或压缩第二弹簧，通过第二弹簧弹力缓冲稀油站机身振动，避免稀油站机身振动产生碰撞，使稀油站机身内部零件不会损坏，同时避免稀油站机身不能正常工作，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、稀油站机身；2、油泵；3、方形油管；410、固定杆；411、第一滑槽；412、挡板；413、安装槽；414、固定套筒；415、第一弹簧；416、挡杆；417、连接块；418、夹紧杆；419、磁性过滤网；510、圆杆；511、套筒杆；512、第二滑槽；513、嵌入块；514、第二弹簧；515、底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有磁性滤网的稀油站，包括稀油站机身1、油泵2和方形油管3，稀油站机身1底端内壁固定连接有油泵2，稀油站机身1前端开设有槽孔，以便将磁性过滤网419拿出进行清洗，油泵2左右两端皆插入有方形油管3，方形油管3内部设置有过滤装置，方形油管3内部固定连接有安装槽413，安装槽413底部左右两侧和顶部左右两侧皆固定连接有固定套筒414，四组固定套筒414左右相被一侧内壁皆固定连接有第一弹簧415的一端，过滤装置包括安装槽413、固定套筒414、第一弹簧415、挡杆416、连接块417、夹紧杆418和磁性过滤网419，四组第一弹簧415的另一端皆固定连接有挡杆416，挡杆416高度等于固定套筒414高度，挡杆416高度大于连接块417高度，这样挡杆
416在固定套筒414内部移动时不会晃动，能更好固定磁性过滤网419，四组挡杆416皆内嵌于固定套筒414，四组挡杆416左右相对一侧皆固定连接有连接块417，四组连接块417左右相对一侧皆固定连接有夹紧杆418，四组夹紧杆418左右相对一侧贴合有磁性过滤网419，这样方便工作人员安装和拆卸磁性过滤网419，提高了装置的简便性，稀油站机身1前端左右两侧皆固定连接有固定杆410，两组固定杆410相对一侧皆开设有第一滑槽411，两组第一滑槽411内嵌有挡板412，这样能将稀油站机身1前端的槽孔堵住，使稀油站机身1能更好进行工作，同时又不影响工作将磁性过滤网419拿出，通过使稀油站机身1工作，同时油泵2开始抽油，将润滑油从油箱中抽到方形油管3，使润滑油从磁性过滤网419中流过，磁性过滤网419将润滑油中的金属屑吸附在表面，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有磁性滤网的稀油站，包括稀油站机身(1)、油泵(2)和方形油管(3)，所述稀油站机身(1)底端内壁固定连接有油泵(2)，所述油泵(2)左右两端皆插入有方形油管(3)，其特征在于：所述方形油管(3)内部设置有过滤装置，所述方形油管(3)内部固定连接有安装槽(413)，所述安装槽(413)底部左右两侧和顶部左右两侧皆固定连接有固定套筒(414)，四组所述固定套筒(414)左右相被一侧内壁皆固定连接有第一弹簧(415)的一端，所述稀油站机身(1)底端四顶角处皆设置有缓冲装置。2.根据权利要求1所述的一种具有磁性滤网的稀油站，其特征在于：所述过滤装置包括安装槽(413)、固定套筒(414)、第一弹簧(415)、挡杆(416)、连接块(417)、夹紧杆(418)和磁性过滤网(419)，四组所述第一弹簧(415)的另一端皆固定连接有挡杆(416)，四组所述挡杆(416)皆内嵌于固定套筒(414)，四组所述挡杆(416)左右相对一侧皆固定连接有连接块(417)，四组所述连接块(417)左右相对一侧皆固定连接有夹紧杆(418)，四组所述夹紧杆(418)左右相对一侧贴合有磁性过滤网(419)。3.根据权利要求1所述的一种具有磁性滤网的稀油站，其特征在于：所述稀油站机身(1)前端左右两侧皆固定连接有固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴传锦，
申请(专利权)人：常州丰顿液压机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：