一种多级机油滤清器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级机油滤清器，涉及机油滤清技术领域。本实用新型专利技术包括外壳、盖板进油机构、滤芯结构以及旁通结构，外壳筒状机构且所述外壳内同轴心安装滤芯结构；滤芯结构底端通过旁通结构与外壳内底面连接；滤芯结构顶端通过盖板进油机构与外壳进油端连接；滤芯结构包括管状滤芯、波纹管状滤网、若干环状波纹滤网以及若干波形磁性连接片。本实用新型专利技术波形磁性连接片吸附过滤机油中的微小金属颗粒或带电金属离子，通过环状波纹滤网对较大颗粒的灰尘以及胶状粒子；最后波纹管状滤网对较小的灰尘颗粒进行过滤，采用多级过滤实现便捷高效的滤清，采用相互平行的环状波纹滤网，避免现有的单层过滤结构容易阻塞的情况，延长使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多级机油滤清器


[0001]本技术属于机油滤清
，特别是涉及一种多级机油滤清器。

技术介绍

[0002]现有机油滤清器的过滤结构多为单层过滤层结构，只通过滤网对机油进行相应的过滤，过滤面积较小；仍会有一些细小的灰尘、金属颗粒无法被完全过滤掉，这些灰尘和金属颗粒还是会重新回到机油中，会再次影响到机油的使用、影响了机油滤清器的过滤效果和整体质量、增大机器的故障率。
[0003]为解决上述问题，本技术提供一种多级机油滤清器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多级机油滤清器，用于解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种多级机油滤清器，包括：外壳、盖板进油机构、滤芯结构以及旁通结构，所述外壳为筒状机构且所述外壳内同轴心安装滤芯结构；所述滤芯结构底端通过旁通结构与外壳内底面连接；所述滤芯结构顶端通过盖板进油机构与外壳进油端连接；
[0007]所述滤芯结构包括管状滤芯、波纹管状滤网、若干环状波纹滤网以及若干波形磁性连接片；所述管状滤芯外周侧套设安装波纹管状滤网；所述波纹管状滤网外周侧沿轴向安装若干相互平行的环状波纹滤网；相邻两所述环状波纹滤网之间通过若干环形均布的波形磁性连接片连接。
[0008]优选地，所述环状波纹滤网内周侧开设波峰槽；所述波纹管状滤网的波峰对应匹配安装在波峰槽内。
[0009]优选地，所述管状滤芯上下两端分别安装上支撑板以及下撑环板；所述上支撑板以及下撑环板中心均开设出油孔口；所述下撑环板与外壳内底面通过第一弹簧连接。
[0010]优选地，所述旁通结构包括密封塞结构以及螺旋过滤结构；所述密封塞结构包括限位筒、第二弹簧以及柱状塞；所述限位筒通过若干连杆同轴心安装在下撑环板侧面；所述柱状塞滑动安装在限位筒内；所述柱状塞通过第二弹簧与限位筒内底面连接；所述柱状塞为阶梯柱状且所述柱状塞的顶部窄端密封匹配在下撑环板的出油孔口内。
[0011]优选地，所述螺旋过滤结构包括转动环、安装环、若干弧形杆以及螺旋过滤网片；所述转动环与安装环之间通过若干弧形杆连接；所述转动环外侧与安装环内侧环形均布若干螺旋过滤网片；所述转动环转动安装在限位筒外周侧开设的环槽内。
[0012]优选地，所述盖板进油机构包括盖板结构以及止回阀；所述盖板结构连接上支撑板与外壳开口端内壁；所述止回阀安装在盖板结构外周侧且位于外壳内部；所述盖板结构还开设若干进油口。
[0013]本技术的一个方面具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过波形磁性连接片吸附过滤机油中的微小金属颗粒或带电金属离子，通过相互平行的环状波纹滤网对较大颗粒的灰尘以及胶状粒子；最后通过波纹管状滤网对较小的灰尘颗粒进行过滤，采用多级过滤实现便捷高效的滤清，另外，采用相互平行的环状波纹滤网，避免现有的单层过滤结构容易阻塞的情况，延长使用寿命。
[0015]2、本技术当机油从下撑环板的出油孔口进入到管状滤芯时，机油作用在若干螺旋过滤网片上，带动整个螺旋过滤结构转动，若干螺旋过滤网片实现对机油实现过滤，方便实用。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种多级机油滤清器倒置情况下的竖直剖视图；
[0019]图2为图1中A的放大图；
[0020]图3为本技术中滤芯结构的水平剖视图；
[0021]图4为本技术中旁通结构的结构示意图；
[0022]图5为图4的竖直剖视图；
[0023]图6为本技术中密封塞结构的结构示意图；
[0024]图7为本技术中波纹管状滤网的结构示意图；
[0025]图8为本技术中若干环状波纹滤网的结构示意图；
[0026]图9为本技术中螺旋过滤结构的结构示意图；
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1‑
外壳，21
‑
管状滤芯，211
‑
上支撑板，212
‑
下撑环板，213
‑
第一弹簧，22
‑
波纹管状滤网，23
‑
环状波纹滤网，231
‑
波峰槽，24
‑
波形磁性连接片，31
‑ꢀ
限位筒，311
‑
连杆，32
‑
第二弹簧，33
‑
柱状塞，41
‑
转动环，42
‑
安装环，43
‑ꢀ
弧形杆，44
‑
螺旋过滤网片，51
‑
盖板结构，511
‑
进油口，52
‑
止回阀。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]请参阅图1
‑
9所示，本技术为一种多级机油滤清器，包括：外壳1、盖板进油机
构、滤芯结构以及旁通结构，外壳1为筒状机构且外壳1内同轴心安装滤芯结构；滤芯结构底端通过旁通结构与外壳1内底面连接；滤芯结构顶端通过盖板进油机构与外壳1进油端连接；具体的，盖板进油机构包括盖板结构51以及止回阀52；盖板结构51连接上支撑板211与外壳1开口端内壁；止回阀52安装在盖板结构51外周侧且位于外壳1内部；盖板结构51 还开设若干进油口511；实际上，盖板进油机构与现有的盖板进油机构相同，通过进油口511进入到滤芯结构与外壳1之间，然后经滤芯结构过滤后，从管状滤芯21上部上支撑板211的出油口流出；
[0032]请参阅图1、3以及7
‑
8所示，滤芯结构包括管状滤芯21、波纹管状滤网22、若干环状波纹滤网23以及若干波形磁性连接片24；管状滤芯21外周侧套设安装波纹管状滤网22；波纹管状滤网22外周侧沿轴向安装若干相互平行的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级机油滤清器，包括：外壳(1)、盖板进油机构、滤芯结构以及旁通结构，其特征在于：所述外壳(1)为筒状机构且所述外壳(1)内同轴心安装滤芯结构；所述滤芯结构底端通过旁通结构与外壳(1)内底面连接；所述滤芯结构顶端通过盖板进油机构与外壳(1)进油端连接；所述滤芯结构包括管状滤芯(21)、波纹管状滤网(22)、若干环状波纹滤网(23)以及若干波形磁性连接片(24)；所述管状滤芯(21)外周侧套设安装波纹管状滤网(22)；所述波纹管状滤网(22)外周侧沿轴向安装若干相互平行的环状波纹滤网(23)；相邻两所述环状波纹滤网(23)之间通过若干环形均布的波形磁性连接片(24)连接。2.根据权利要求1所述的一种多级机油滤清器，其特征在于，所述环状波纹滤网(23)内周侧开设波峰槽(231)；所述波纹管状滤网(22)的波峰对应匹配安装在波峰槽(231)内。3.根据权利要求1或2所述的一种多级机油滤清器，其特征在于，所述管状滤芯(21)上下两端分别安装上支撑板(211)以及下撑环板(212)；所述上支撑板(211)以及下撑环板(212)中心均开设出油孔口；所述下撑环板(212)与外壳(1)内底面通过第一弹簧(213)连接。4.根据权利要求3所述的一种多级机油滤清器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文忠，陈朝军，
申请(专利权)人：蚌埠市万力滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：