一种不锈钢薄壁焊管缺陷修补装置及其修补方法制造方法及图纸

本发明专利技术具体涉及一种不锈钢薄壁焊管缺陷修补装置及其修补方法，属于焊管生产技术领域，所要解决的技术问题是提供一种不锈钢薄壁焊管缺陷提高修补平整度的修补装置，采用的技术方案为：弧形的所述冷却衬板与焊管具有缺陷的内壁贴合，所述冷却衬板的圆心与所述焊管的轴心重合，所述冷却衬板背离焊管的一侧具有流动的冷却水，所述冷却衬板上还连接有用于支撑所述冷却衬板向所述焊管内壁贴合的支撑装置，所述冷却衬板的导热率大于380W/mK；及其修补方法；本发明专利技术通过在缺陷背面设置冷却衬板和冷却水，提高熔池的表面支撑力，加速焊缝冷却，减少焊接残余应力及焊接波浪变形。少焊接残余应力及焊接波浪变形。少焊接残余应力及焊接波浪变形。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢薄壁焊管缺陷修补装置及其修补方法


[0001]本专利技术属于焊管生产
，具体涉及一种不锈钢薄壁焊管缺陷修补装置及其修补方法。

技术介绍

[0002]薄壁(壁厚0.5～4mm)不锈钢焊管应用在流体输送、建筑装饰等诸多行业。焊管生产企业在焊管生产时，由于制管连续线焊接电流不稳定，焊枪行走速度不均匀，焊接电流偏大、焊速小，熔宽和熔深都增加，焊缝正面出现咬边、塌陷，背面出现漏焊缺陷；焊接电流偏小、焊速大，则容易未焊透；保护不佳时易出现气孔，这些缺陷需要通过补焊修复。由于不锈钢焊管材质厚度薄，自身拘束度较小，不锈钢导热率低，热膨胀系数高，焊缝冷却慢，高温停留时间长，补焊区局部温度高，形成不均匀的焊接温度场，且由于受到约束作用，最终在焊接接头区域形成残余应力和产生不协调的塑性变形。在不锈钢薄壁焊管局部补焊修复时，补焊区域周围会产生焊穿、波浪变形等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种不锈钢薄壁焊管缺陷修补装置及其修补方法，在不锈钢薄壁焊管局部补焊修复时，对补焊区域进行及时的降温，且在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢薄壁焊管缺陷修补装置，其特征在于，包括：冷却衬板(9)和支撑部件，弧形的所述冷却衬板(9)与焊管(2)具有缺陷(10)的内壁贴合，所述冷却衬板(9)的圆心与所述焊管(2)的轴心重合，所述冷却衬板(9)背离焊管(2)的一侧具有流动的冷却水，所述冷却衬板(9)上还连接有用于支撑所述冷却衬板(9)的支撑装置，所述冷却衬板(9)的导热率大于380W/mK。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄壁焊管缺陷修补装置，其特征在于，所述冷却衬板(9)采用铜材质。3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢薄壁焊管缺陷修补装置，其特征在于，所述冷却衬板(9)上连接有冷却水槽(8)，所述冷却衬板(9)与所述冷却水槽(8)围合而成封闭的冷却水箱，所述冷却水槽(8)的一端设置有进水口(11)，所述冷却水槽(8)的另一端设置有出水口(15)。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢薄壁焊管缺陷修补装置，其特征在于，所述支撑部件包括：液压缸(7)、转动底座(16)、被动齿轮(6)、支撑柱(18)、减速电机(3)、主动齿轮(4)、链条(5)、支撑板(12)、升降座(13)和行走轮(14)，所述液压缸(7)的活塞杆端部与所述冷却水箱相固定，所述液压缸(7)的缸体与所述转动底座(16)固定，所述转动底座(16)与轴向水平设置的所述被动齿轮(6)同轴固定，所述被动齿轮(6)与竖直设置的所述支撑柱(18)通过轴承连接，所述主动齿轮(4)与所述被动齿轮(6)相配合设置于所述被动齿轮(6)的一侧，环形的所述链条(5)张紧套设于所述主动齿轮(4)与所述被动齿轮(6)上，所述主动齿轮(4)与所述减速电机(3)同轴固定，所述减速电机(3)与所述支撑柱(18)固定于水平设置的所述支撑板(12)上，所述支撑板(12)的下方连接有所述升降座(13)，所述升降座(13)的下端连接有多个所述行走轮(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊，杜二玲，邢海元，邬莉华，魏晓晋，
申请(专利权)人：中钢不锈钢管业科技山西有限公司，
类型：发明
国别省市：