化工容器管件制造技术

本实用新型专利技术属于化工管件技术领域，尤其为一种化工容器管件，针对在现有的化工管件在使用时，不便于与化工容器进行对接安装，且不便于对其拆卸更换使用的问题，现提出如下方案，其包括化工容器本体，所述化工容器本体的顶部活动安装有管件本体，管件本体的两侧均固定安装有连接板，化工容器本体的顶部开设有两个安装槽，两个连接板的底部均固定安装有安装座，两个安装座分别活动连接在相对应的安装槽内，安装座的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有齿条。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，便于对化工容器本体与管件本体的对接安装，从而便于对管件本体进行拆卸更换，便于操作使用。便于操作使用。便于操作使用。

【技术实现步骤摘要】
化工容器管件


[0001]本技术涉及化工管件
，尤其涉及一种化工容器管件。

技术介绍

[0002]随着石油化工行业的发展，工程建设趋于大型化、复杂化，配管工程中使用的管件根据工况条件的不同，也是多种多样。其中用于管道方向的改变、管道的分支或不同尺寸管子连接的管件，其使用环境远比直管要苛刻。管件使用的材料可以是管材、板材、锻件、铸件、棒材以及型材等，加工制作可用焊制、冲压、铸造或锻制等方法。通常，管件的材质、厚度取决于使用的管件材料，形状、尺寸，以及所输送的流体介质、压力等因素。
[0003]但是在现有的化工管件在使用时，不便于与化工容器进行对接安装，且不便于对其拆卸更换使用，因此我们提出了化工容器管件用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决在现有的化工管件在使用时，不便于与化工容器进行对接安装，且不便于对其拆卸更换使用的缺点，而提出的化工容器管件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]化工容器管件，包括化工容器本体，所述化工容器本体的顶部活动安装有管件本体，管件本体的两侧均固定安装有连接板，化工容器本体的顶部开设有两个安装槽，两个连接板的底部均固定安装有安装座，两个安装座分别活动连接在相对应的安装槽内，安装座的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有齿条，齿条的顶端延伸至连接板上方并固定安装有压板，凹槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧固定安装有齿轮，齿条与齿轮相啮合，齿条的两侧均固定安装有卡板，两个卡板的顶部均固定安装有弹簧的底端，两个弹簧的顶端均与连接板固定连接，凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，螺纹杆的外侧螺纹安装有两个固定座，两个固定座分别滑动安装在相对应的滑槽内，安装槽的两侧内壁上均开设有固定槽，固定座与固定槽相适配。
[0007]优选的，所述连接板的内侧开设有齿条槽，齿条滑动连接在齿条槽内，便于滑动连接齿条。
[0008]优选的，所述凹槽的底部内壁上固定安装有两个固定板，螺纹杆转动安装在两个固定板的内侧，便于转动安装螺纹杆。
[0009]优选的，所述凹槽内固定安装有两个限位杆，两个卡板分别滑动连接在相对应的限位杆的外侧，对卡板起到一定的限位作用。
[0010]优选的，所述螺纹杆的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反，使得两个固定座的移动方向始终相反，移动幅度始终保持一致。
[0011]优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，固定座的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内，对固定座起到一定的限位作用。
[0012]本技术中，所述的化工容器管件，通过向下按压两个压板，使得压板带动齿条
向下移动，通过弹簧的弹性形变，使得弹簧受力拉伸，并且通过齿条与齿轮的啮合传动，即可带动螺纹杆转动，从而即可通过螺纹杆外侧的两组外螺纹与相对应的固定座的螺纹连接，即可带动两个固定座相互靠近移动，从而即可使得两个固定座分别收进相对应的滑槽内，然后即可通过手持管件本体，将两个安装座分别插进相对应的安装槽内，然后放开两个压板，从而即可通过弹簧的弹性形变，使得两个弹簧复位，从而即可带动两个齿条向上移动复位，从而即可通过齿条与齿轮的啮合传动，带动螺纹杆反转，从而即可通过螺纹杆与两个固定座的螺纹连接，即可带动两个固定座相互远离移动复位，从而即可使得两个固定座分别卡进相对应的固定槽内，从而即可完成对化工容器本体与管件本体的对接安装，便于对管件进行拆卸更换，操作简单，便于使用；
[0013]本技术结构设计合理，操作简单，便于对化工容器本体与管件本体的对接安装，从而便于对管件本体进行拆卸更换，便于操作使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的化工容器管件的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的化工容器管件的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的化工容器管件的B部分的结构示意图。
[0017]图中：1、化工容器本体；2、管件本体；3、连接板；4、安装槽；5、安装座；6、凹槽；7、齿条；8、压板；9、螺纹杆；10、齿轮；11、卡板；12、弹簧；13、滑槽；14、固定座；15、固定槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，化工容器管件，包括化工容器本体1，化工容器本体1的顶部活动安装有管件本体2，管件本体2的两侧均固定安装有连接板3，化工容器本体1的顶部开设有两个安装槽4，两个连接板3的底部均固定安装有安装座5，两个安装座5分别活动连接在相对应的安装槽4内，安装座5的顶部开设有凹槽6，凹槽6内滑动安装有齿条7，齿条7的顶端延伸至连接板3上方并固定安装有压板8，凹槽6内转动安装有螺纹杆9，螺纹杆9的外侧固定安装有齿轮10，齿条7与齿轮10相啮合，齿条7的两侧均固定安装有卡板11，两个卡板11的顶部均固定安装有弹簧12的底端，两个弹簧12的顶端均与连接板3固定连接，凹槽6的两侧内壁上均开设有滑槽13，螺纹杆9的外侧螺纹安装有两个固定座14，两个固定座14分别滑动安装在相对应的滑槽13内，安装槽4的两侧内壁上均开设有固定槽15，固定座14与固定槽15相适配。
[0020]连接板3的内侧开设有齿条槽，齿条7滑动连接在齿条槽内，便于滑动连接齿条7，凹槽6的底部内壁上固定安装有两个固定板，螺纹杆9转动安装在两个固定板的内侧，便于转动安装螺纹杆9，凹槽6内固定安装有两个限位杆，两个卡板11分别滑动连接在相对应的限位杆的外侧，对卡板11起到一定的限位作用，螺纹杆9的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反，使得两个固定座14的移动方向始终相反，移动幅度始终保持一致，滑槽13的两侧内壁上均开设有限位槽，固定座14的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内，对固定座14起到一定的限位作用。
[0021]本技术中，在使用时，可以通过向下按压两个压板8，使得压板8带动齿条7向下移动，通过弹簧12的弹性形变，使得弹簧12受力拉伸，并且通过齿条7与齿轮10的啮合传动，即可带动螺纹杆9转动，从而即可通过螺纹杆9外侧的两组外螺纹与相对应的固定座14的螺纹连接，即可带动两个固定座14相互靠近移动，从而即可使得两个固定座14分别收进相对应的滑槽13内，然后即可通过手持管件本体2，将两个安装座5分别插进相对应的安装槽4内，然后放开两个压板8，从而即可通过弹簧12的弹性形变，使得两个弹簧12复位，从而即可带动两个齿条7向上移动复位，从而即可通过齿条7与齿轮10的啮合传动，带动螺纹杆9反转，从而即可通过螺纹杆9与两个固定座14的螺纹连接，即可带动两个固定座14相互远离移动复位，从而即可使得两个固定座14分别卡进相对应的固定槽15内，从而即可完成对化工容器本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化工容器管件，包括化工容器本体(1)，其特征在于，所述化工容器本体(1)的顶部活动安装有管件本体(2)，管件本体(2)的两侧均固定安装有连接板(3)，化工容器本体(1)的顶部开设有两个安装槽(4)，两个连接板(3)的底部均固定安装有安装座(5)，两个安装座(5)分别活动连接在相对应的安装槽(4)内，安装座(5)的顶部开设有凹槽(6)，凹槽(6)内滑动安装有齿条(7)，齿条(7)的顶端延伸至连接板(3)上方并固定安装有压板(8)，凹槽(6)内转动安装有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)的外侧固定安装有齿轮(10)，齿条(7)与齿轮(10)相啮合，齿条(7)的两侧均固定安装有卡板(11)，两个卡板(11)的顶部均固定安装有弹簧(12)的底端，两个弹簧(12)的顶端均与连接板(3)固定连接，凹槽(6)的两侧内壁上均开设有滑槽(13)，螺纹杆(9)的外侧螺纹安装有两个固定座(14)，两个固定座(14)分别滑动安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆贵，王秀菊，
申请(专利权)人：辽阳中盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：