一种用于造膜原料的混料装置制造方法及图纸

技术编号:28704128 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-05 22:15
本实用新型专利技术公开一种用于造膜原料的混料装置,料斗内部设有五个料仓,五个料仓均带有连接管,连接管的端部均与进料仓连接,所述进料仓的竖直地设置在称重斗的上方,称重斗外形为矩形,内部中空设置,在称重斗的上方开口设置,称重斗的中部设有第一料位计,所述料位计的设置在称重斗的一侧,设置在第一料位计下方的翻板与称重斗轴接;在翻板的下方设置第二料位计,第二料位计设置在翻板与称重斗轴接的一侧,在第二料位计的下方设有对翻板,本实用新型专利技术的优点是:简化储料部分的结构,将原料整体设置在料斗内,同时通过第一料位计实现计量功能,整体进入到第二料位计中,进行整体测量,并简化输送通道,集成在称重斗内部,提高混料的精确度。精确度。精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于造膜原料的混料装置


[0001]本技术涉及工业制造领域,具体说是一种原料处理称重装置。

技术介绍

[0002]造膜厂的产品需要多种原料称重集料后混合搅拌在送往后续的加工车间,现有的称重环节是将每份原料均设置一个称重环节,然后再输送到之后的工序,这样的工作方式复杂繁琐,并且在输送过程中,管路越多,原料残留在管道内的物料就会越多。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术公开一种用于造膜原料的混料装置。
[0004]具体技术方案如下:
[0005]一种用于造膜原料的混料装置,包括料斗,所述料斗内部设有五个料仓,所述五个料仓均带有连接管,所述连接管的端部均与进料仓连接,所述进料仓的竖直地设置在称重斗的上方,所述称重斗外形为矩形,内部中空设置,在称重斗的上方开口设置,所述称重斗的中部设有第一料位计,所述料位计的设置在称重斗的一侧,设置在第一料位计下方的翻板与称重斗轴接;在翻板的下方设置第二料位计,所述第二料位计设置在翻板与称重斗轴接的一侧,在第二料位计的下方设有对翻板,所述对翻板轴接在称重斗的内部两侧上。
[0006]所述称重斗设置在五个进料仓的中心处。
[0007]所述五个进料仓均收口设置。
[0008]本技术的优点是:简化储料部分的结构,将原料整体设置在料斗内,同时通过第一料位计实现计量功能,整体进入到第二料位计中,进行整体测量,并简化输送通道,集成在称重斗内部,提高混料的精确度。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图;
[0010]图2为图1的俯视图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图具体说明本技术,如图1、图2所示,一种用于造膜原料的混料装置,包括料斗1,所述料斗1内部设有五个料仓2,所述五个料仓均带有连接管3,所述连接管3的端部均与进料仓4连接,所述进料仓的竖直地设置在称重斗5的上方,所述称重斗5外形为矩形,内部中空设置,在称重斗的上方开口设置,所述称重斗的中部设有第一料位计6,所述料位计的设置在称重斗的一侧,设置在第一料位计下方的翻板7与称重斗轴接;在翻板的下方设置第二料位计9,所述第二料位计设置在翻板与称重斗轴接的一侧,在第二料位计的下方设有对翻板8,所述对翻板8轴接在称重斗的内部两侧上。
[0012]所述称重斗设置在五个进料仓的中心处。
[0013]所述五个进料仓均收口设置。
[0014]本技术的工作原理是:料斗内的物料先分别依次进入称重斗的翻板上方,料位计依次检测物料量达到标准值后,翻板翻转依次将物料送往对翻板上方,然后第二料位计将堆放在一起的物料进行测量后,达到标准值则开启对翻板,对翻板开启后完成整个物料称重环节。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于造膜原料的混料装置,包括料斗,其特征在于:所述料斗内部设有五个料仓,所述五个料仓均带有连接管,所述连接管的端部均与进料仓连接,所述进料仓的竖直地设置在称重斗的上方,所述称重斗外形为矩形,内部中空设置,在称重斗的上方开口设置,所述称重斗的中部设有第一料位计,所述料位计的设置在称重斗的一侧,设置在第一料位计下方的翻板与称重斗轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:张平健
申请(专利权)人:沈阳宏晨工程材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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