一种粉末涂料混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料混料机，包括套筒、混料机本体和升降机构，所述混料机本体包括外壳，所述外壳的上表面转动连接有滚筒，所述套筒安装在外壳的一侧上端，所述套筒的一端设置有连接轴，且连接轴与滚筒固定连接，所述套筒的下表面设置有齿轮，且齿轮与外壳转动连接，所述齿轮的一侧固定连接有锥齿轮B，所述锥齿轮B的下方设置有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有锥齿轮A，且驱动轴与外壳转动连接；通过设计了安装在外壳内部的驱动轴、驱动框架、踏板、锥齿轮A、锥齿轮B、连接轴和套筒便于旋转滚筒，避免滚筒在停止使用后由于出料口朝向不佳而导致出料不顺的问题。出料口朝向不佳而导致出料不顺的问题。出料口朝向不佳而导致出料不顺的问题。

【技术实现步骤摘要】
字形，且驱动框架的一端设置有凸起。
[0011]优选的，所述支撑架、驱动枝杆、被驱动轮均设置有两个，且两个所述被驱动轮、驱动枝杆和支撑架分别安装在升降板下表面两侧。
[0012]优选的，所述被驱动轮和主驱动轮的剖面形状均为“H”形，且驱动枝杆与主驱动轮通过链条传动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设计了安装在外壳内部的驱动轴、驱动框架、踏板、锥齿轮A、锥齿轮B、连接轴和套筒便于旋转滚筒，避免滚筒在停止使用后由于出料口朝向不佳而导致出料不顺的问题。
[0015]2、通过设计了安装在滚筒下方的升降板、支撑架、活动架和驱动枝杆便于调整盛装器皿的高度，使其可贴近滚筒，避免由于距离太远而导致出料溢出的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的踏板部分结构示意图；
[0018]图3为本技术的套管部分结构示意图；
[0019]图4为本技术的套管部分侧面结构示意图；
[0020]图5为本技术的支撑架部分侧面结构示意图；
[0021]图6为本技术的手轮部分结构示意图。
[0022]图中：1、电机；2、控制箱；3、滚筒；4、套筒；5、外壳；6、踏板；7、升降板；8、手轮；9、活动架；10、支撑架；11、驱动框架；12、驱动轴；13、锥齿轮A；14、锥齿轮B；15、连接轴；16、齿轮；17、被驱动轮；18、驱动枝杆；19、主驱动轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种粉末涂料混料机，包括套筒4、混料机本体和升降机构，混料机本体包括外壳5，外壳5的上表面转动连接有滚筒3，套筒4安装在外壳5的一侧上端，套筒4的一端设置有连接轴15，且连接轴15与滚筒3固定连接，套筒4的下表面设置有齿轮16，且齿轮16与外壳5转动连接，齿轮16的一侧固定连接有锥齿轮B14，锥齿轮B14的下方设置有驱动轴12，驱动轴12的一端固定连接有锥齿轮A13，且驱动轴12与外壳5转动连接，驱动轴12的另一端设置有驱动框架11，驱动框架11的一端固定连接有踏板6，为了便于旋转滚筒3。
[0025]为了保证混料机的正常使用，本实施例中，优选的，外壳5的前表面一侧固定连接有控制箱2，外壳5的一侧固定连接有电机1。
[0026]为了保证升降盛装，本实施例中，优选的，升降机构包括升降板7，升降板7安装在滚筒3的下方，升降板7的下表面两端均固定连接有支撑架10，支撑架10的前表面设置有活
动架9，活动架9的前表面转动连接有手轮8，手轮8的一端固定连接有主驱动轮19，支撑架10的内部转动连接有驱动枝杆18，且驱动枝杆18贯穿支撑架10，支撑架10的一端固定连接有被驱动轮17，支撑架10与外壳5固定连接。
[0027]为了保证被驱动，本实施例中，优选的，连接轴15的形状为圆柱体，且连接轴15的外表面设置有锯齿状凸起。
[0028]为了便于驱动连接轴15，本实施例中，优选的，套筒4的一端设置有圆形孔洞，圆形孔洞内壁设置有锯齿状凹槽，套筒4的外表面一端设置有锯齿状凸起。
[0029]为了保证驱动，本实施例中，优选的，驱动轴12的外表面设置有波浪形凹槽，驱动框架11的剖面形状为“Y”字形，且驱动框架11的一端设置有凸起。
[0030]为了保证平稳升降，本实施例中，优选的，支撑架10、驱动枝杆18、被驱动轮17均设置有两个，且两个被驱动轮17、驱动枝杆18和支撑架10分别安装在升降板7下表面两侧。
[0031]为了保证连接驱动，本实施例中，优选的，被驱动轮17和主驱动轮19的剖面形状均为“H”形，且驱动枝杆18与主驱动轮19通过链条传动连接。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将物料放置于滚筒3的内部，然后通过控制箱2开启并使用该装置即可，而当该装置停止运行后，滚筒3上的出料口并非朝下时，推送套筒4，使得套筒4套住连接轴15，然后踩踏踏板6，使得踏板6带动驱动框架11上下移动，而驱动框架11在移动过程中会驱动驱动轴12进行旋转，而驱动轴12在旋转过程中则会带动锥齿轮A13进行旋转，进而驱动锥齿轮B14进行转动，锥齿轮B14又会带动套筒4进行旋转，而套筒4又可利用连接轴15带动滚筒3进行旋转，最终使得滚筒3的出料口朝向实现调整，然后再将盛装器皿放置于升降板7上，并旋转手轮8，使得手轮8带动主驱动轮19进行旋转，而主驱动轮19在旋转过程中又会带动被驱动轮17进行旋转，被驱动轮17则带动驱动枝杆18进行旋转，进而使得支撑架10纵向伸展，最终将升降板7和盛装器皿的高度调整到合适位置，然后再开启出料即可。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料混料机，包括套筒(4)、混料机本体和升降机构，其特征在于：所述混料机本体包括外壳(5)，所述外壳(5)的上表面转动连接有滚筒(3)，所述套筒(4)安装在外壳(5)的一侧上端，所述套筒(4)的一端设置有连接轴(15)，且连接轴(15)与滚筒(3)固定连接，所述套筒(4)的下表面设置有齿轮(16)，且齿轮(16)与外壳(5)转动连接，所述齿轮(16)的一侧固定连接有锥齿轮B(14)，所述锥齿轮B(14)的下方设置有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)的一端固定连接有锥齿轮A(13)，且驱动轴(12)与外壳(5)转动连接，所述驱动轴(12)的另一端设置有驱动框架(11)，所述驱动框架(11)的一端固定连接有踏板(6)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混料机，其特征在于：所述外壳(5)的前表面一侧固定连接有控制箱(2)，所述外壳(5)的一侧固定连接有电机(1)。3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混料机，其特征在于：所述升降机构包括升降板(7)，所述升降板(7)安装在滚筒(3)的下方，所述升降板(7)的下表面两端均固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的前表面设置有活动架(9)，所述活动架(9)的前表面转动连接有手轮(8)，所述手轮(8)的一端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东风，钱相生，
申请(专利权)人：廊坊市奇美粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：