一种粉末涂料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料挤出机，包括挤出机本体、过滤机构与减震机构，过滤机构位于挤出机本体的顶部，过滤机构包括进料漏斗，进料漏斗的内部两侧均设置有隔板，进料漏斗的内侧顶部设置有移动块，移动块的一侧固定连接有移动块，移动块的上表面固定连接有连接块；通过设计安装在挤出机本体顶部的复位弹簧、固定块、过滤网、移动块和传动轴便于该挤出机在使用过程中，通过电机带动移动推杆敲击移动块带动过滤网震动，将倒入进料漏斗的粉末涂料均匀震碎过滤，避免潮湿结块的粉末涂料进入机筒增加机筒挤出负担，从而提高了挤出机的生产质量的同时，降低了该挤出机中机筒的损耗，大大加强了该挤出机的使用寿命与实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料挤出机
本技术属于挤出机
，具体涉及一种粉末涂料挤出机。
技术介绍
挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。现有的粉末涂料挤出机在使用过程中，通常是直接将粉末涂料倒入进料漏斗，若粉末涂料出现潮湿结块情况，该下料方式会影响到加工挤出效果，大大降低了该基础及的生产品质的问题，为此我们提出一种粉末涂料挤出机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末涂料挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的粉末涂料挤出机在使用过程中，通常是直接将粉末涂料倒入进料漏斗，若粉末涂料出现潮湿结块情况，该下料方式会影响到加工挤出效果，大大降低了该基础及的生产品质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料挤出机，包括挤出机本体、过滤机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料挤出机，包括挤出机本体(1)、过滤机构与减震机构，其特征在于：所述过滤机构位于挤出机本体(1)的顶部，所述过滤机构包括进料漏斗(4)，所述进料漏斗(4)的内部两侧均设置有隔板(13)，所述进料漏斗(4)的内侧顶部设置有移动块(11)，所述移动块(11)的一侧固定连接有过滤网(10)，所述移动块(11)的上表面固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的上表面固定连接有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的上表面固定连接有固定块(9)，所述移动块(11)的下表面设置有移动推杆(14)，所述移动推杆(14)的底部设置有传动杆(17)，所述传动杆(17)的一侧设置有转轮(15)，所述转轮...

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料挤出机，包括挤出机本体(1)、过滤机构与减震机构，其特征在于：所述过滤机构位于挤出机本体(1)的顶部，所述过滤机构包括进料漏斗(4)，所述进料漏斗(4)的内部两侧均设置有隔板(13)，所述进料漏斗(4)的内侧顶部设置有移动块(11)，所述移动块(11)的一侧固定连接有过滤网(10)，所述移动块(11)的上表面固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的上表面固定连接有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的上表面固定连接有固定块(9)，所述移动块(11)的下表面设置有移动推杆(14)，所述移动推杆(14)的底部设置有传动杆(17)，所述传动杆(17)的一侧设置有转轮(15)，所述转轮(15)的一侧固定连接有传动轴(12)，所述转轮(15)的另一侧固定连接有固定轴(16)，所述传动轴(12)的一侧设置有电机(7)。


2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料挤出机，其特征在于：所述挤出机本体(1)的前表面设置有控制屏(3)，所述挤出机本体(1)的顶部设置有机筒(2)，所述挤出机本体(1)的底部设置有支撑底座(5)。


3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料挤出机，其特征在于：所述减震机构位于挤出机本体(1)的底部，所述减震机构包括支撑底座(5)，所述支撑底座(5)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东风，钱相生，
申请(专利权)人：廊坊市奇美粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13