一种土工膜吹塑用稳泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种土工膜吹塑用稳泡装置，属于土工膜生产技术领域，其技术要点是：包括导向组件、调节组件和驱动组件。在进行吹膜前，将稳泡架本体安装在吹膜机的上方，通过吹膜机进行吹膜，在吹膜的过程中，所述薄膜受到牵引力向上运动的过程中，所述导向组件可以对薄膜进行导向，当需要对导向组件之间形成的稳泡直径进行调节时，开启驱动组件,所述驱动组件可以带动调节组件在稳泡架本体内进行转动，使得调节组件带动导向组件在稳泡架本体内进行转动，从而能够快速便捷的调节导向杆之间形成的稳泡直径。形成的稳泡直径。形成的稳泡直径。

【技术实现步骤摘要】
一种土工膜吹塑用稳泡装置


[0001]本技术涉及土工膜生产
，具体是涉及一种土工膜吹塑用稳泡装置。

技术介绍

[0002]吹塑机中膜泡的稳定性影响薄膜的厚薄度及收卷效果。在吹塑机生产过程中，膜泡挤出后不断被牵引向上运行，需要控制膜泡的中心位置不发生偏移或摆动，确保膜泡运行平稳。
[0003]传统的膜泡稳定装置包括一个环形固定架，在环形固定架内部安装有多根稳定辊，每根稳定辊的转轴安装方向为水平；膜泡稳定装置的稳定辊呈环形分布，整个固定架可以安装上下多圈稳定辊，在每一圈的稳定辊中，各根稳定辊均匀布置在某一个圆的周围并与该圆相切，这个圆就称为膜泡的理论圆，膜泡理论圆的直径就是膜泡稳定装置的内径。工作时，各根稳定辊将膜泡包围在中央，以此保证膜泡稳定。
[0004]在公开号为CN105904710A中公开的一种稳泡架，在对稳定辊进行角度调节时，是采用人工进行调节，存在操作复杂的缺点，因此，需要提供一种土工膜吹塑用稳泡装置，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种土工膜吹塑用稳泡装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种土工膜吹塑用稳泡装置，包括：
[0008]稳泡架本体；
[0009]导向组件，安装在稳泡架本体上，用于对薄膜进行导向；
[0010]调节组件，转动连接在稳泡架本体上，和导向组件连接，用于带动导向组件进行转动；
[0011]驱动组件，安装在稳泡架本体上，和调节组件连接，用于带动调节组件在稳泡架本体上进行转动。
[0012]本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置导向组件，安装在稳泡架本体上，用于对薄膜进行导向；调节组件，转动连接在稳泡架本体上，和导向组件连接，用于带动导向组件进行转动；驱动组件，安装在稳泡架本体上，和调节组件连接，用于带动调节组件在稳泡架本体上进行转动。在进行吹膜前，将稳泡架本体安装在吹膜机的上方，通过吹膜机进行吹膜，在吹膜的过程中，所述薄膜受到牵引力向上运动的过程中，所述导向组件可以对薄膜进行导向，当需要对导向组件之间形成的稳泡直径进行调节时，开启驱动组件,所述驱动组件可以带动调节组件在稳泡架本体内进行转动，使得调节组件带动导向组件在稳泡架本体内进行转动，从而能够快速便捷的调节导向杆之间形成的稳泡直径，不需要人工进行操作，操作更加的便捷。
[0014]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的实施例提供的土工膜吹塑用稳泡装置的整体结构示意图。
[0016]图2为图1中a部分的局部放大图。
[0017]图3为本技术实施例中提供的驱动组件的结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例中提供的旋转架的结构示意图。
[0019]附图标记：1
‑
稳泡架本体、2
‑
导向组件、21
‑
导向杆、22
‑
转动筒、23
‑
羊毛圈垫、3
‑
调节组件、31
‑
限位架、32
‑
滑槽、33
‑
滑杆、34
‑
转动柱、35
‑
转动环、36
‑
斜槽、4
‑
驱动组件、41
‑
驱动件、42
‑
转轴、43
‑
旋转架、44
‑
固定柱。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]参见图1～图4，一种土工膜吹塑用稳泡装置，包括：
[0023]稳泡架本体1；
[0024]导向组件2，安装在稳泡架本体1上，用于对薄膜进行导向；
[0025]调节组件3，转动连接在稳泡架本体1上，和导向组件2连接，用于带动导向组件2进行转动；
[0026]驱动组件4，安装在稳泡架本体1上，和调节组件3连接，用于带动调节组件3在稳泡架本体1上进行转动。
[0027]在本技术的实施例中，在进行吹膜前，将稳泡架本体1安装在吹膜机的上方，通过吹膜机进行吹膜，在吹膜的过程中，所述薄膜受到牵引力向上运动的过程中，所述导向组件2可以对薄膜进行导向，当需要对导向组件2之间形成的稳泡直径进行调节时，开启驱动组件4,所述驱动组件4可以带动调节组件3在稳泡架本体1内进行转动，使得调节组件3带动导向组件2在稳泡架本体1内进行转动，从而能够快速便捷的调节导向杆21之间形成的稳泡直径。
[0028]在本技术的一个实施例中，如图1和图2所示，所述导向组件2包括：
[0029]导向杆21，铰接在稳泡架本体1的内侧；
[0030]转动筒22，转动连接在导向杆21上，表面缠绕有羊毛圈垫23。
[0031]在本实施例中，所述导向杆21铰接在稳泡架本体1的内侧；所述转动筒22转动连接在导向杆21上，表面缠绕有羊毛圈垫23。
[0032]在进行吹膜前，将稳泡架本体1安装在吹膜机的上方，通过吹膜机进行吹膜，在吹膜的过程中，所述薄膜受到牵引力向上运动的过程中，所述薄膜可以带动转动筒22在导向杆21上进行转动，使得转动筒22可以对薄膜进行导向，所述羊毛圈垫23可以对薄膜进行保护，防护薄膜和转动筒22之间直接接触对薄膜造成机械损坏。
[0033]所述导向组件2中的导向杆21、转动筒22设有多组，便于对薄膜的四周均进行导向，可以提高吹膜过程中薄膜的稳定性。
[0034]在本技术的一个实施例中，如图2所示，所述调节组件3包括：
[0035]限位架31，安装在稳泡架本体1上，内部滑动连接有转动环35；
[0036]滑槽32，开设在稳泡架本体1上，内部滑动连接有滑杆33，所述滑杆33的端部铰接在导向杆21上；
[0037]转动柱34，安装在滑杆33的侧面；
[0038]斜槽36，开设在转动环35的表面，和转动柱34滑动连接。
[0039]在本实施例中，所述限位架31安装在稳泡架本体1上，内部滑动连接有转动环35；所述滑槽32开设在稳泡架本体1上，内部滑动连接有滑杆33；所述转动柱34安装在滑杆33的侧面；所述斜槽36开设在转动环35的表面，和转动柱34滑动连接。
[0040]当需要对导向杆21的角度进行调节时，开启驱动组件4，所述驱动组件4通过和转动环35的连接可以带动转动环35在限位架31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土工膜吹塑用稳泡装置，其特征在于，包括：稳泡架本体；导向组件，安装在稳泡架本体上，用于对薄膜进行导向；调节组件，转动连接在稳泡架本体上，和导向组件连接，用于带动导向组件进行转动；驱动组件，安装在稳泡架本体上，和调节组件连接，用于带动调节组件在稳泡架本体上进行转动。2.根据权利要求1所述的土工膜吹塑用稳泡装置，其特征在于，所述导向组件包括：导向杆，铰接在稳泡架本体的内侧；转动筒，转动连接在导向杆上，表面缠绕有羊毛圈垫。3.根据权利要求2所述的土工膜吹塑用稳泡装置，其特征在于，所述调节组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东立，
申请(专利权)人：沈阳宏晨工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：