一种电镀金刚线预镀槽用导电轮系统技术方案

本实用新型专利技术属于电镀金刚线技术领域，具体涉及一种电镀金刚线预镀槽用导电轮系统，包括进线轮、出线轮、压线轮和备用压线轮，沿钢线的行走方向在导电板A的进线端设置有进线轮，在导电板A的出线端设置有出线轮，进线轮和出线轮分别设置在钢线的下方且与钢线接触，导电板C设置在钢线的上方，导电板C通过连接螺栓与导电板A连接，连接螺栓穿设在导电板C的中部，导电板C能够绕连接螺栓360旋转，在导电板C的下端通过螺栓连接有压线轮，压线轮设置在钢线的上方且与钢线接触，在导电板C的上端通过螺栓连接有备用压线轮，降低钢线脱轮风险，无需停机中止电镀就可以更换压电轮，避免停机导致产品长度不足、电镀质量异常给企业造成重大损失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀金刚线预镀槽用导电轮系统


[0001]本技术属于电镀金刚线
，具体涉及一种电镀金刚线预镀槽用导电轮系统。

技术介绍

[0002]目前电镀金刚线预镀槽用导电轮装置只装配1个压线导电轮，在钢线的高速运行，钢线跳动是不可避免的问题，钢线跳动增加钢线脱轮的风险，同时由于钢线的跳动，钢线的接触导电性能不稳定，影响钢线电镀质量；另外，在钢线运行中，一旦导电轮出现卡滞、不转等情况，就需要停机中止电镀更换导电轮，导致产品长度不足、电镀质量异常，从而给企业造成重大损失。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中问题，本技术公开一种电镀金刚线预镀槽用导电轮系统，包括进线轮、出线轮、压线轮和备用压线轮，降低钢线脱轮风险，无需停机就能更换压线轮。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术采用下述技术方案：
[0005]一种电镀金刚线预镀槽用导电轮系统，包括导电板A、导电板B、导电板C、进线轮、出线轮、压线轮和备用压线轮，在预镀槽体上设置有导电板A,导电板B固定在导电板A的上部，且导电板B的下边缘高于钢线的高度，沿钢线的行走方向在导电板A的进线端设置有进线轮，在导电板A的出线端设置有出线轮，进线轮和出线轮分别设置在钢线的下方且与钢线接触，导电板C设置在钢线的上方，导电板C通过连接螺栓与导电板A连接，连接螺栓穿设在导电板C的中部，导电板C能够绕连接螺栓360旋转，在导电板C的下端通过螺栓连接有压线轮，压线轮设置在钢线的上方且与钢线接触，在导电板C的上端通过螺栓连接有备用压线轮。
[0006]进一步地，导电板C的中轴线与钢线运动方向垂直。
[0007]进一步地，进线轮和出线轮的高度相同且进线轮和出线轮中心的连线与钢线运动方向平行。
[0008]进一步地，导电板C中轴线的延长线穿过进线轮和出线轮中心连线的中点。
[0009]进一步地，导电板A是矩形结构，导电板A四角分别通过固定螺栓固定在预镀槽体上。
[0010]进一步地，导电板A和导电板B一体成形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术的导电轮系统包括导电板A、导电板B、导电板C、进线轮、出线轮、压线轮和备用压线轮，进线轮和出线轮分别设置在钢线的下方且与钢线接触，压线轮设置在钢线的上方且与钢线接触，进线轮、出线轮和压线轮呈品字形设置，降低钢线在高速运行中钢线脱轮的风险，压线轮和备用压线轮分别设置在导电板C的两端，导电板C中部通过连接螺
栓与导电板A连接，在钢线运行中，一旦压线轮出现卡滞、不转等情况，只用使导电板C绕连接螺栓旋转动180度，压线轮和备用压线轮的位置对调，用备用压线轮快速替换压线轮，无需停机中止电镀就可以更换压电轮，避免停机导致产品长度不足、电镀质量异常给企业造成重大损失。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]上图中：1
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导电板A；2
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导电板B；3
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进线轮；4
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导电板C；5
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备用压线轮；6
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连接螺栓；7
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压线轮；8
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钢线；9
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出线轮；10
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固定螺栓。
具体实施方式
[0015]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步阐明本技术的内容，但本技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0016]结合附图1详细阐述本技术一种电镀金刚线预镀槽用导电轮系统，包括导电板A1、导电板B2、导电板C4、进线轮3、出线轮9、压线轮7和备用压线轮5，在预镀槽体上设置有导电板A1,导电板B2固定在导电板A1的上部，且导电板B2的下边缘高于钢线8的高度，沿钢线8的行走方向在导电板A1的进线端设置有进线轮3，在导电板A1的出线端设置有出线轮9，进线轮3和出线轮9的高度相同且进线轮3和出线轮9中心的连线与钢线8运动方向平行，进线轮3和出线轮9分别设置在钢线8的下方且与钢线8接触，导电板C4设置在钢线8的上方，导电板C4通过连接螺栓6与导电板A1连接，连接螺栓6穿设在导电板C4的中部，导电板C4能够绕连接螺栓6做360旋转，在导电板C4的下端通过螺栓连接有压线轮7，压线轮7设置在钢线8的上方且与钢线8接触，在导电板C4的上端通过螺栓连接有备用压线轮5，此处需要说明的是，优选导电板C4的中轴线与钢线8运动方向垂直，导电板C4中轴线的延长线穿过进线轮3和出线轮9中心连线的中点，进线轮3、出线轮9和压线轮7呈品字形设置，一旦压线轮7出现卡滞、不转等情况，只需导电板C4绕连接螺栓6旋转动180度，压线轮7和备用压线轮5的位置对调，用备用压线轮5快速替换压线轮7，无需停机中止电镀就可以更换压电轮7。
[0017]导电板A1是矩形结构，导电板A1四角分别通过固定螺栓10固定在预镀槽体上，导电板A1和导电板B2一体成形，通过接线柱给导电板A1和导电板B2供电，导电板给相应的进线轮3、出线轮9、压线轮7和备用压线轮5供电。
[0018]本技术工作过程如下：
[0019]电镀过程中，导电板A1通过固定螺栓10安装在预镀槽体上，进线轮3、出线轮9分别通过固定螺栓10安装在导电板A1，压线轮7和备用压线轮5分别通过固定螺栓10安装在导电板C4，导电板C4通过连接螺栓6安装在导电板A1，通过接线柱给导电板A1、导电板B2、导电板C4供电，导电板A1、导电板B2、导电板C4给对应的进线轮3、出线轮9、压线轮7和备用压线轮5供电，钢线8在预镀槽中运行过程中，钢线8的两端分别在进线轮3和出线轮9的上方，钢线8的中部在压线轮7的下方，由于进线轮3、出线轮9、压线轮7带电，钢线8与进线轮3、出线轮9和压线轮7接触也带电，保证电镀的持续进行，本技术设计合理，降低钢线8运行过程中跳动造成脱轮导致电镀间断的风险，当压线轮7出现卡滞、不转的情况需要更换压线导电轮时，只需人工用一手持导电轮充当压线轮7的作用压住钢线，另一手将导电板C4旋转180度，
使备用压线轮5和压线轮7位置互换，备用压线轮5压住钢线就完成切换作业，作业简便，过程中不会造成电镀中断而需要停机的风险。
[0020]以上说明仅为本技术的应用实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，不能以此来限定本技术的权利范围，任何根据本技术的技术方案所做的等效变化，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀金刚线预镀槽用导电轮系统，其特征是：包括导电板A、导电板B、导电板C、进线轮、出线轮、压线轮和备用压线轮，在预镀槽体上设置有导电板A,导电板B固定在导电板A的上部，且导电板B的下边缘高于钢线的高度，沿钢线的行走方向在导电板A的进线端设置有进线轮，在导电板A的出线端设置有出线轮，进线轮和出线轮分别设置在钢线的下方且与钢线接触，导电板C设置在钢线的上方，导电板C通过连接螺栓与导电板A连接，连接螺栓穿设在导电板C的中部，导电板C能够绕连接螺栓360旋转，在导电板C的下端通过螺栓连接有压线轮，压线轮设置在钢线的上方且与钢线接触，在导电板C的上端通过螺栓连接有备用压线轮。2.根据权利要求1所述一种电镀金刚线预镀槽用导电轮系...

【专利技术属性】
技术研发人员：董保东，张伟娜，费明桃，
申请(专利权)人：洛阳吉瓦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：