铝型材结构及电芯搬运机制造技术

本实用新型专利技术公开了铝型材结构及电芯搬运机，包括第一横梁、第二横梁、若干纵梁以及固定组件，第二横梁与第一横梁平行；若干纵梁的两端分别与第一横梁和第二横梁固定连接，相邻两纵梁之间形成用于搬运电芯的搬运通道；固定组件分别与若干纵梁固定连接，以限制彼此相邻的两纵梁相互靠近或相互远离。本实施例中，将若干纵梁设置在第一横梁和第二横梁之间，不仅可以形成多个用于搬运电芯的通道，而且在将本实施例中的铝型材结构固定安装时无需将每一个纵梁固定，在增加了搬运通道数量的同时减小了固定安装的难度，另外，通过固定组件分别与若干纵梁固定连接，以限制彼此相邻的两纵梁相互靠近或相互远离，搬运安全稳定。搬运安全稳定。搬运安全稳定。

【技术实现步骤摘要】
铝型材结构及电芯搬运机


[0001]本技术涉及电容制造
，尤其涉及一种铝型材结构及电芯搬运机。

技术介绍

[0002]电容在制造的过程中需要通过搬运机构搬运电芯，一般是通过搬运机构在铝型材架上移动以搬运电芯，但是，当电芯需要搬运的距离较远时，单根铝型材架空的长度超过一定尺寸后，容易出现变形的情况，严重时造成搬运电芯的设备脱落，严重的影响了搬运效率及安全性能。
[0003]因此，亟需一种能够解决上述问题的铝型材结构。

技术实现思路

[0004]鉴于以上问题，本技术提供一种铝型材结构及电芯搬运机，结构稳定，搬运稳定安全。
[0005]根据本技术的第一方面，提供了一种铝型材结构，包括：
[0006]第一横梁；
[0007]第二横梁，所述第二横梁与所述第一横梁平行设置；
[0008]若干纵梁，若干所述纵梁的两端分别与所述第一横梁和所述第二横梁固定连接，相邻两所述纵梁之间形成用于搬运电芯的搬运通道；以及
[0009]固定组件，所述固定组件分别与若干所述纵梁固定连接，以限制彼此相邻的两纵梁相互靠近或相互远离。
[0010]进一步地，所述第一横梁与若干所述纵梁的一端垂直连接，所述第二横梁与若干所述纵梁的另一端垂直连接。
[0011]进一步地，还包括第一连接件，所述第一连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第一横梁或所述第二横梁可拆卸地连接，所述第二连接部与所述纵梁可拆卸地连接。
[0012]进一步地，还包括多个第一支撑件，所述第一支撑件包括第一支撑板，所述第一支撑板设置在所述第一横梁与所述纵梁形成的夹角位置处或所述第二横梁与所述纵梁形成的夹角位置处，所述第一支撑板的两端分别抵接在所述第一横梁和所述纵梁上或所述第二横梁和所述纵梁上，并与所述第一横梁和所述纵梁围合形成三角状，或与所述第二横梁和所述纵梁围合形成三角状。
[0013]进一步地，所述固定组件包括限位杆和间隔设置在所述限位杆上的若干固定杆，若干所述固定杆分别与若干所述纵梁一一对应地固定连接。
[0014]进一步地，所述固定杆的一端垂直设置在所述限位杆上，所述固定杆的另一端垂直设置在所述纵梁上。
[0015]进一步地，所述固定组件还包括第二支撑件，所述第二支撑件包括第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述固定杆与所述限位杆形成的夹角位置处，所述第二支撑板的两端
分别抵接在所述固定杆和所述限位杆上，并与所述固定杆和所述限位杆围合形成三角状。
[0016]进一步地，还包括第三支撑件，所述第三支撑件包括第三支撑板，所述第三支撑板设置在所述固定杆与所述纵梁形成的夹角位置处，所述第三支撑板的两端分别抵接在所述固定杆和所述纵梁上，并与所述固定杆和所述纵梁围合形成三角状。
[0017]进一步地，所述纵梁相对的两侧面上沿所述纵梁的长度方向分别开设有滑动槽。
[0018]根据本技术的第二方面，提供了一种电芯搬运机，包括如上任一项实施例中所述的铝型材结构。
[0019]实施本技术实施例，将至少具有如下有益效果：
[0020]本实施例中，将若干纵梁设置在第一横梁和第二横梁之间，不仅可以形成多个用于搬运电芯的通道，而且在将本实施例中的铝型材结构固定安装时无需将每一个纵梁固定，在增加了搬运通道数量的同时减小了固定安装的难度，另外，通过固定组件分别与若干纵梁固定连接，以限制彼此相邻的两纵梁相互靠近或相互远离，从而可以避免纵梁变形，进而相邻的两纵梁所形成的搬运通道不会变形，搬运安全稳定。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]其中：
[0023]图1为一个实施例中的铝型材结构的整体结构示意图；
[0024]图2为图1中的A处的局部放大示意图；
[0025]图3为图1中的B处的局部放大示意图；
[0026]图中：10、铝型材结构；110、第一横梁；120、第二横梁；130、第一连接件；131、第一连接部；132、第二连接部；140、第一支撑件；141、第一支撑板；142、第一板件；143、第二板件；200、纵梁；201、滑动槽；300、固定组件；310、限位杆；320、固定杆；330、第二支撑件；331、第二支撑板；400、第三支撑件；401、第三支撑板；402、第五板件；403、第六板件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术
方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]参照图1
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图3，本技术一实施例中提供了一种铝型材结构10，本实施例中的铝型材结构10包括第一横梁110、第二横梁120、若干纵梁200以及固定组件300，第一横梁110与第二横梁120平行且间隔设置，若干纵梁200设置在第一横梁110与第二横梁120之间，具体地，若干纵梁200的一端与第一横梁110固定连接，若干纵梁200的另一端与第二横梁120固定连接，优选地，若干纵梁200平行且间隔设置，相邻两个纵梁200之间形成搬运通道，搬运电芯的机构能够在相邻两个纵梁200之间形成的搬运通道移动，具体地，每一纵梁200相对的两侧面上开设有滑动槽201以供安装搬运电芯的机构，搬运电芯的机构能够在滑动槽201内滑动，搬运电芯的机构在滑动槽201内滑动的方向为纵梁200的长度方向。
[0031]本实施例中，固定组件300分别与若干纵梁200固定连接，固定组件300能够限制相邻的两纵梁200相互靠近或相互远离，即，通过固定组件300能够限制相邻两纵梁200形成的供搬运电芯的机构滑动的通道不会发生变形，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝型材结构，其特征在于，包括：第一横梁；第二横梁，所述第二横梁与所述第一横梁平行；若干纵梁，若干所述纵梁的两端分别与所述第一横梁和所述第二横梁固定连接，相邻两所述纵梁之间形成用于搬运电芯的搬运通道；以及固定组件，所述固定组件分别与若干所述纵梁固定连接，以限制彼此相邻的两纵梁相互靠近或相互远离。2.根据权利要求1所述的铝型材结构，其特征在于，所述第一横梁与若干所述纵梁的一端垂直连接，所述第二横梁与若干所述纵梁的另一端垂直连接。3.根据权利要求2所述的铝型材结构，其特征在于，还包括第一连接件，所述第一连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第一横梁或所述第二横梁可拆卸地连接，所述第二连接部与所述纵梁可拆卸地连接。4.根据权利要求3所述的铝型材结构，其特征在于，还包括多个第一支撑件，所述第一支撑件包括第一支撑板，所述第一支撑板设置在所述第一横梁与所述纵梁形成的夹角位置处或所述第二横梁与所述纵梁形成的夹角位置处，所述第一支撑板的两端分别抵接在所述第一横梁和所述纵梁上或所述第二横梁和所述纵梁上，并与所述第一横梁和所述纵梁围合形成三角状，或与所述第二横梁和所述纵梁围合形成三角状。5.根据权利要求1
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4中任...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕芳华，许文礼，吴国文，余建臣，王超群，冯可，王锐，黄子龙，董建伟，高云松，黄祥虎，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：