可防止电池片损伤的上料盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种上料盒。可防止电池片损伤的上料盒，包括上料盒底部固定平板、底部托板、处于托板周测的多块垂直于托板的挡板，挡板包括支撑架、上滚轮、下滚轮、缠绕在上滚轮和下滚轮上的皮带，托板与皮带固定在一起，托板的底部的固定平板上有液压缸，液压缸的伸缩臂上有支撑板，支撑板与托板的底部固定在一起。当上料时，底部托板在液压缸的作用下向上移动，与底部托板固定的皮带同步转动，进而使放置在底部托板上的电池片与皮带处于相对静止装置，从而避免了电池片会与挡板存在的摩擦碰撞，降低了电池片崩边隐裂等异常情况。降低了电池片崩边隐裂等异常情况。降低了电池片崩边隐裂等异常情况。

【技术实现步骤摘要】
可防止电池片损伤的上料盒


[0001]本技术涉及一种上料盒。

技术介绍

[0002]在光伏组件制造过程中，电池片是主要的原材料，成本约占整个组件50%以上，因此厂商对破片率的管控非常严格。在切半和焊机上料端，传统的料盒是由底部托板加挡板的设计，上料时，电池片会与挡板存在摩擦碰撞，导致电池崩边隐裂等异常，影响破片率控制。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：如何避免电池片与挡板存在的摩擦碰撞。
[0004]本技术所采用的技术方案是：可防止电池片损伤的上料盒，包括上料盒底部固定平板（1）、底部托板（3）、处于托板（3）周测的多块垂直于托板（3）的挡板（2），挡板（2）包括支撑架（24）、上滚轮（21）、下滚轮（22）、缠绕在上滚轮（21）和下滚轮（22）上的皮带（23），托板（3）与皮带（23）固定在一起，托板（3）的底部的固定平板（1）上有液压缸，液压缸的伸缩臂（5）上有支撑板（4），支撑板（4）与托板（3）的底部固定在一起。
[0005]挡板（2）有6个，前面两个、后面两个，左侧一个，右侧一个，每个挡板的结构都相同。
[0006]支撑架（24）为一个钢筋焊接的固定在固定平板（1）上的支架，支架顶部和下部有横向滚轴，上滚轮（21）通过转动连接安装在支架顶部横向滚轴上，下滚轮（22）通过转动连接安装在支架下部横向滚轴上，下滚轮（22）不与固定平板（1）接触。
[0007]每块挡板（2）上的皮带（23）都与托板（3）的一侧边缘焊接在一起，托板（3）与每条皮带（23）在连接处都垂直。
[0008]本技术的有益效果是：当上料时，底部托板在液压缸的作用下向上移动，与底部托板固定的皮带同步转动，进而使放置在底部托板上的电池片与皮带处于相对静止装置，从而避免了电池片会与挡板存在的摩擦碰撞，降低了电池片崩边隐裂等异常情况。
附图说明
[0009]图1是本技术的俯视图示意图；
[0010]图2是托板结构示意图；
[0011]其中，1、固定平板，2、挡板，3、托板，4、支撑板，5、伸缩臂，21、上滚轮，22、下滚轮，23、皮带，24、支撑架。
具体实施方式
[0012]如图1所示，本技术是在现有上料盒基础上的改进，采用现有上料盒的相同的上料盒底部固定平板作为本技术固定平板1，采用现有的上料盒的相同向上移动装置，
即液压缸和支撑板4作为本技术的托板3的向上移动装置，采用现有的托板作为本技术托板3。拆除现有上料盒上的6块挡板，在每块挡板的位置安装钢筋焊接的支撑架24，支架顶部和下部有横向滚轴，上滚轮21通过转动连接安装在支撑架顶部横向滚轴上，下滚轮22通过转动连接安装在支撑架下部横向滚轴上，下滚轮22不与固定平板1接触，上滚轮21和下滚轮22上安装有皮带23，每块挡板2上的皮带23都与托板3的一侧边缘焊接在一起，托板3与每条皮带23在连接处都垂直。
[0013]使用过程中，液压缸根据接受到的设定指令抬升液压臂5，进而抬升托板3上放置的电池片，皮带23随着托板3移动，进而使得电池片与皮带相对静止。避免了电池片会与挡板存在的摩擦碰撞。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可防止电池片损伤的上料盒，包括上料盒底部固定平板（1）、底部托板（3）、处于托板（3）周测的多块垂直于托板（3）的挡板（2），其特征在于：挡板（2）包括支撑架（24）、上滚轮（21）、下滚轮（22）、缠绕在上滚轮（21）和下滚轮（22）上的皮带（23），托板（3）与皮带（23）固定在一起，托板（3）的底部的固定平板（1）上有液压缸，液压缸的伸缩臂（5）上有支撑板（4），支撑板（4）与托板（3）的底部固定在一起。2.根据权利要求1所述的可防止电池片损伤的上料盒，其特征在于：挡板（2）有6个，前面两个、后面两个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：廉佳林，王森涛，李恩锋，董皓，
申请(专利权)人：山西潞安赛拉弗光伏系统有限公司，
类型：新型
国别省市：