本实用新型专利技术涉及一种铝边框安装孔快速检验装置，属于光伏组件生产技术领域，具体包括安装在上料台上的检测尺，所述检测尺的中部设置有零刻线，所述零刻线的两侧分别设置有数值刻度线，所述检测尺上还设置有导向长孔，所述导向长孔内设置有多个能够沿导向长孔移动的滑块，所述滑块的数量与待检测铝边框的安装孔数量相同，所述滑块的顶部设置有用于插装在待检测铝边框安装孔内的定位柱，所述定位柱的顶面设置有刻度对准线，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够有效提高检测效率，准确度高。准确度高。准确度高。
【技术实现步骤摘要】
一种铝边框安装孔快速检验装置
[0001]本技术涉及一种铝边框安装孔快速检验装置，属于光伏组件生产
技术介绍
[0002]光伏组件生产过程中，会用到铝边框。一个组件需要用四根铝边框，两长、两短，如下图所示。长边框上有四个椭圆形的孔，用于在电站、屋顶等地方安装时，螺丝拧入，所以，这四个孔，也叫“安装孔”。由于安装时必须用到该孔，所以安装孔成为很重要的一项检验指标。
[0003]经客户反馈，在基地安装组件时，遇到边框“无安装孔”、“安装孔偏窄”、“安装孔破损”等情况。这说明，在上线安装前，对边框的安装孔检验不到位。在实际工作中，生产节奏快，如果对每一根长边框的安装孔的有无、尺寸、宽窄、完好度进行检验，非常浪费时间，会造成产线拥堵，影响产能。因此，需要寻找一种光伏组件生产过程中，快速检验边框安装孔的装置。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种结构简单，使用方便，能够有效提高检测效率，准确度高的铝边框安装孔快速检验装置。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种铝边框安装孔快速检验装置，包括安装在上料台上的检测尺，所述检测尺的中部设置有零刻线，所述零刻线的两侧分别设置有数值刻度线，所述检测尺上还设置有导向长孔，所述导向长孔内设置有多个能够沿导向长孔移动的滑块，所述滑块的数量与待检测铝边框的安装孔数量相同，所述滑块的顶部设置有用于插装在待检测铝边框安装孔内的定位柱，所述定位柱的顶面设置有刻度对准线。
[0006]优选的，所述导向长孔的顶部设置有导向滑槽，所述导向长孔的底部设置有定位滑槽，所述滑块主要由底部连接块和顶部连接块构成，所述底部连接块上设置有凸起，所述凸起卡在导向长孔内，所述底部连接块位于定位滑槽内，所述顶部连接块位于导向滑槽内，所述凸起上设置有螺纹孔，所述顶部连接块的底部设置有调节螺栓，所述调节螺栓安装在螺纹孔内，所述顶部连接块的顶部设置有定位柱。
[0007]优选的，所述底部连接块为椭圆形，且底部连接块的底部不凸出检测尺的下表面。
[0008]优选的，所述顶部连接块为圆形。
[0009]优选的，所述上料台上还设置有安装槽，所述安装槽的一侧设置有控制槽，所述检测尺安装在安装槽内，且检测尺的底部还设置有两个吸附磁铁，所述检测尺的一侧还设置有凸缘，所述凸缘位于控制槽的上方。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术结构简单，使用方便，缩短了安装孔检验时间，提高了工作效率；避免了漏检、错检风险，降低了质量隐患，为产品质量提升提供了保障方法；同时，该方法适用于所有常见规格边框，具有一定的普适
性。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术中检测尺的安装结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]如图1和图2所示，一种铝边框安装孔快速检验装置，包括安装在上料台1上的检测尺2，检测尺2的中部设置有零刻线3，零刻线3的两侧分别设置有数值刻度线4，检测尺2上还设置有导向长孔5，导向长孔5内设置有多个能够沿导向长孔移动的滑块6，滑块6的数量与待检测铝边框7的安装孔数量相同，滑块6的顶部设置有用于插装在待检测铝边框安装孔内的定位柱8，定位柱8的顶面设置有刻度对准线9。
[0015]本技术在采用在上料台上安装检测尺，检测尺的长度比最长规格的铝边框略长。检测尺上安装滑块，滑块能够在导向长孔内移动和固定，利用滑块对准待检测铝边框安装孔，进而判断安装孔的位置大小是否合格。具体在使用时，将检测尺固定在边框上料台上，需要注意的是，0刻度居中放置；根据所用边框安装孔尺寸，调节检测尺滑块至对应刻度；比如：2180规格长边框安装孔孔1
‑
孔2为1020mm，孔3
‑
孔4为1460mm,则调节滑动块分别置于：510mm、730mm处；将铝边框放置于上料台，滴水孔中心位置和检验工具0刻度自动对齐；将铝边框手动后推至检测尺上，滑块上的定位柱自动从安装孔位置凸出，则表明安装孔有、且尺寸合格；如无法正常凸出，则表明安装孔无、或尺寸有问题，则挑出、下线。
[0016]其中，导向长孔5的顶部设置有导向滑槽10，导向长孔5的底部设置有定位滑槽11，滑块6主要由底部连接块12和顶部连接块13构成，底部连接块12上设置有凸起14，凸起14卡在导向长孔5内，底部连接块12位于定位滑槽11内，顶部连接块13位于导向滑槽10内，凸起14上设置有螺纹孔，顶部连接块13的底部设置有调节螺栓15，调节螺栓15安装在螺纹孔内，顶部连接块13的顶部设置有定位柱8。滑块的底部连接块12为椭圆形，且底部连接块12的底部不凸出检测尺的下表面，底部连接块不能再定位滑槽内转动，只能滑动；顶部连接块13为圆形，顶部连接块可以在导向滑槽内转动或滑动，这样在调节滑块时更加方便，滑动也更加顺畅。
[0017]此外，上料台1上还设置有安装槽16，安装槽16的一侧设置有控制槽17，检测尺2安装在安装槽16内，且检测尺2的底部还设置有两个吸附磁铁18，检测尺2的一侧还设置有凸缘19，凸缘19位于控制槽17的上方。检测尺通过吸附磁铁吸附在上料台上，同时检测尺的上表面尽量与上料台齐平，避免滑动边框时磨损，凸缘和控制槽主要是为了方便，检测尺能够快速拆装。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝边框安装孔快速检验装置，其特征在于：包括安装在上料台上的检测尺，所述检测尺的中部设置有零刻线，所述零刻线的两侧分别设置有数值刻度线，所述检测尺上还设置有导向长孔，所述导向长孔内设置有多个能够沿导向长孔移动的滑块，所述滑块的数量与待检测铝边框的安装孔数量相同，所述滑块的顶部设置有用于插装在待检测铝边框安装孔内的定位柱，所述定位柱的顶面设置有刻度对准线。2.根据权利要求1所述的一种铝边框安装孔快速检验装置，其特征在于：所述导向长孔的顶部设置有导向滑槽，所述导向长孔的底部设置有定位滑槽，所述滑块主要由底部连接块和顶部连接块构成，所述底部连接块上设置有凸起，所述凸起卡在导向长孔内，所述底部连接块位于定位滑槽内，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振鹏，申燕，
申请(专利权)人：山西潞安赛拉弗光伏系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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