一种鼓风电机减震机构制造技术

技术编号:28698914 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-02 03:35
本实用新型专利技术公开了减震机构领域的一种鼓风电机减震机构,包括鼓风电机本体,鼓风电机本体的底部固定连接有底座,底座的顶部四角均设置有螺纹孔,螺纹孔为贯穿孔,鼓风电机本体的后侧中部设置有进风口结构,鼓风电机本体的顶部设置有出风口,鼓风电机本体的右侧设置有电机,底座设置于支撑板的上部,底座与支撑板之间通过螺钉结构固定,螺钉贯穿螺纹孔,螺钉的延伸端螺纹连接支撑板,支撑板的底部四周固定连接在支撑柱的上端,支撑柱有四组,四组支撑柱的底端均固定连接有底板,每组支撑柱与底板之间的连接面均为倾斜角,四组底板的底部均固定连接有缓冲杆,四组缓冲杆的底端均固定连接在基座内底面,有益于达到分解震动力和双重缓冲的减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓风电机减震机构
本技术涉及减震机构领域,具体是一种鼓风电机减震机构。
技术介绍
鼓风机主要由下列六部分组成:电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。现有技术中的鼓风电机减震结构,结构简单导致减震效果差的问题。因此,本领域技术人员提供了一种鼓风电机减震机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鼓风电机减震机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种鼓风电机减震机构,包括鼓风电机本体,所述鼓风电机本体的底部固定连接有底座,所述底座的顶部四角均设置有螺纹孔,所述螺纹孔为贯穿孔,所述鼓风电机本体的后侧中部设置有进风口结构,所述鼓风电机本体的顶部设置有出风口,所述鼓风电机本体的右侧设置有电机,所述底座设置于支撑板的上部,所述底座与支撑板之间通过螺钉结构固定,所述螺钉贯穿螺纹孔,所述螺钉的延伸端螺纹连接支撑板,所述支撑板的底部四周固定连接在支撑柱的上端,所述支撑柱有四组,四组所述支撑柱的底端均固定连接有底板,每组支撑柱与底板之间的连接面均为倾斜角,四组所述底板的底部均固定连接有缓冲杆,四组所述缓冲杆的底端均固定连接在基座内底面。作为本技术进一步的方案:所述进风口表面卡和连接有滤网盖,所述滤网盖的内部设置有滤网,有益于阻挡异物飞虫进入进风口。作为本技术再进一步的方案:所述底座的四周外侧表面套合连接有橡胶圈,有益于缓冲鼓风电机本体工作时因为震动而发生偏移造成的撞击力,保护鼓风电机本体内部零件。作为本技术再进一步的方案:四组所述缓冲杆的外部均设置有刚性弹簧,四组所述刚性弹簧的上端均固定连接在底板的底部,四组所述刚性弹簧的底端均固定连接在基座内底面,有益于利用刚性弹簧对震动力进一步的缓冲,达到对鼓风电机本体的一个减震保护效果。作为本技术再进一步的方案:所述基座的四周均固定连接有挡板,有益于对工作中可能发生偏移的鼓风电机本体进行一个限位保护。作为本技术再进一步的方案:四组所述支撑柱的内侧上部表面相向的一侧焊接设置有固定环的一侧,有益于进一步固定四组支撑柱,稳固鼓风电机本体的平衡。作为本技术再进一步的方案:每组支撑柱与底板之间的连接面倾斜角设置为60°,有益于分解震动力,使力的方向分散,从而对向下的一个震动力进行削弱。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过四组支撑柱下端均固定连接有底板,底板的底部均固定连接有缓冲杆,四组缓冲杆的底端均固定连接在基座内底面的结构,完成缓冲鼓风电机工作时产生的震动力的动作,解决鼓风电机减震效果差的问题,达到分解震动力和双重缓冲的减震效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中缓冲杆的结构示意图;图3为本技术中鼓风电机本体的结构示意图。图中:1、鼓风电机本体;2、底座;3、螺纹孔;4、橡胶圈;5、电机;6、挡板;7、出风口;8、滤网盖;9、滤网;10、基座;11、缓冲杆;12、刚性弹簧;13、底板;14、支撑柱;15、固定环;16、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种鼓风电机减震机构,包括鼓风电机本体1,鼓风电机本体1的底部固定连接有底座2,底座2的顶部四角均设置有螺纹孔3,螺纹孔3为贯穿孔,鼓风电机本体1的后侧中部设置有进风口结构,鼓风电机本体1的顶部设置有出风口7,鼓风电机本体1的右侧设置有电机5,底座2设置于支撑板16的上部,底座2与支撑板16之间通过螺钉结构固定,螺钉贯穿螺纹孔3,螺钉的延伸端螺纹连接支撑板16,支撑板16的底部四周固定连接在支撑柱14的上端,支撑柱14有四组,四组支撑柱14的底端均固定连接有底板13,每组支撑柱14与底板13之间的连接面均为倾斜角,四组底板13的底部均固定连接有缓冲杆11,四组缓冲杆11的底端均固定连接在基座10内底面。其中,进风口表面卡和连接有滤网盖8,滤网盖8的内部设置有滤网9,有益于阻挡异物飞虫进入进风口;底座2的四周外侧表面套合连接有橡胶圈4,有益于缓冲鼓风电机本体1工作时因为震动而发生偏移造成的撞击力,保护鼓风电机本体1内部零件;四组缓冲杆11的外部均设置有刚性弹簧12,四组刚性弹簧12的上端均固定连接在底板13的底部,四组刚性弹簧12的底端均固定连接在基座10内底面,有益于利用刚性弹簧12对震动力进一步的缓冲,达到对鼓风电机本体1的一个减震保护效果;基座10的四周均固定连接有挡板6,有益于对工作中可能发生偏移的鼓风电机本体1进行一个限位保护;四组支撑柱14的内侧上部表面相向的一侧焊接设置有固定环15的一侧,有益于进一步固定四组支撑柱14,稳固鼓风电机本体1的平衡;每组支撑柱14与底板13之间的连接面倾斜角设置为60°,有益于分解震动力,使力的方向分散,从而对向下的一个震动力进行削弱。本技术的工作原理是:使用者将鼓风电机本体1放置在支撑板16上,使用者用螺钉贯穿底座2螺纹连接在支撑板16内部,鼓风电机本体1开始工作时产生震动,鼓风电机本体1将震动产生的力传到底座2和支撑板16,支撑板16将震动力传到四组支撑柱14,四组支撑柱14之间通过固定环15进一步稳固,四组支撑柱14通过支撑柱14底端固定连接有底板13,底板13底部固定连接有刚性弹簧12和缓冲杆11,从而将震动力经过刚性弹簧12和缓冲杆11进行缓冲,有益于达到了对鼓风电机本体1的减震保护,基座10的四周固定连接有挡板6,有益于对工作中可能发生偏移的鼓风电机本体1进行一个限位保护。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种鼓风电机减震机构,包括鼓风电机本体(1),所述鼓风电机本体(1)的底部固定连接有底座(2),所述底座(2)的顶部四角均设置有螺纹孔(3),所述螺纹孔(3)为贯穿孔,所述鼓风电机本体(1)的后侧中部设置有进风口结构,所述鼓风电机本体(1)的顶部设置有出风口(7),所述鼓风电机本体(1)的右侧设置有电机(5),其特征在于:所述底座(2)设置于支撑板(16)的上部,所述底座(2)与支撑板(16)之间通过螺钉结构固定,所述螺钉贯穿螺纹孔(3),所述螺钉的延伸端螺纹连接支撑板(16),所述支撑板(16)的底部四周固定连接在支撑柱(14)的上端,所述支撑柱(14)有四组,四组所述支撑柱(14)的底端均固定连接有底板(13),每组支撑柱(14)与底板(13)之间的连接面均为倾斜角,四组所述底板(13)的底部均固定连接有缓冲杆(11),四组所述缓冲杆(11)的底端均固定连接在基座(10)内底面。/n

【技术特征摘要】
1.一种鼓风电机减震机构,包括鼓风电机本体(1),所述鼓风电机本体(1)的底部固定连接有底座(2),所述底座(2)的顶部四角均设置有螺纹孔(3),所述螺纹孔(3)为贯穿孔,所述鼓风电机本体(1)的后侧中部设置有进风口结构,所述鼓风电机本体(1)的顶部设置有出风口(7),所述鼓风电机本体(1)的右侧设置有电机(5),其特征在于:所述底座(2)设置于支撑板(16)的上部,所述底座(2)与支撑板(16)之间通过螺钉结构固定,所述螺钉贯穿螺纹孔(3),所述螺钉的延伸端螺纹连接支撑板(16),所述支撑板(16)的底部四周固定连接在支撑柱(14)的上端,所述支撑柱(14)有四组,四组所述支撑柱(14)的底端均固定连接有底板(13),每组支撑柱(14)与底板(13)之间的连接面均为倾斜角,四组所述底板(13)的底部均固定连接有缓冲杆(11),四组所述缓冲杆(11)的底端均固定连接在基座(10)内底面。


2.根据权利要求1所述的一种鼓风电机减震机构,其特征在于:所述进风口表...

【专利技术属性】
技术研发人员:李增者
申请(专利权)人:瑞安市宏都汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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