一种防尘式鼓风电机制造技术

本实用新型专利技术公开了鼓风电机领域的一种防尘式鼓风电机，包括防尘外壳，防尘外壳的后侧上部设置有出风管，出风管的下侧设置有进风管，出风管和进风管的一端均贯穿连接在防尘外壳的后侧壳体结构内，防尘外壳的底部设置有底座，底座的顶部固定连接有鼓风装置，鼓风装置的顶部固定连接有输风管的一端，输风管的另一端贴合出风管的内侧，鼓风装置的右侧固定连接有电机，电机的右侧设置有冷却风扇，冷却风扇的中部设置有旋转扇叶，冷却风扇的右侧结构贯穿连接在防尘外壳的右侧壳体结构内，防尘外壳内的前后两侧上部均固定连接有斜板，有益于对鼓风电机进行多方面防尘保护，且方便散热。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘式鼓风电机
本技术涉及鼓风电机领域，具体是一种防尘式鼓风电机。
技术介绍
鼓风电机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。现有技术中的鼓风电机由于结构简单存在难以防尘的问题。因此，本领域技术人员提供了一种防尘式鼓风电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防尘式鼓风电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘式鼓风电机，包括防尘外壳，所述防尘外壳的后侧上部设置有出风管，所述出风管的下侧设置有进风管，所述出风管和进风管的一端均贯穿连接在防尘外壳的后侧壳体结构内，所述防尘外壳的底部设置有底座，所述底座的顶部固定连接有鼓风装置，所述鼓风装置的顶部固定连接有输风管的一端，所述输风管的另一端贴合出风管的内侧，所述鼓风装置的右侧固定连接有电机，所述电机的右侧设置有冷却风扇，所述冷却风扇的中部设置有旋转扇叶，所述冷却风扇的右侧结构贯穿连接在防尘外壳的右侧壳体结构内，所述防尘外壳内的前后两侧上部均固定连接有斜板，两组所述斜板的表面均设置有多组透气孔结构，两组斜板的另一端固定连接在防尘外壳的顶部内侧，所述电机电性连接外界电源。作为本技术进一步的方案：所述出风管远离防尘外壳的一端螺纹连接有网盖，所述网盖的表面设置有滤网，有益于在鼓风装置工作吸风时，过滤空气中的灰尘且方便使用者取下对进风管内进行清理。作为本技术再进一步的方案：所述冷却风扇的贯穿防尘外壳前侧壳体的下部表面设置有插口，所述插口与外界电源电性连接，有益于方便使用者插入连接线对冷却风扇进行供电且方便了使用者对防尘外壳的安装工作。作为本技术再进一步的方案：所述底座四周设置有凹槽结构，所述防尘外壳的底部插合连接在底座的顶部四周的凹槽内，有益于方便使用者安装和拆卸防尘外壳，降低的安装时浪费的多余劳动力。作为本技术再进一步的方案：两组所述斜板表面的透气孔结构为倾斜孔，有益于利用倾斜角使灰尘无法直接垂直进入鼓风机内，大大降低了鼓风电机内灰尘。作为本技术再进一步的方案：所述防尘外壳的顶部卡合连接有散热网，有益于对电机进行散热，且方便防尘外壳的安装和拆卸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过防尘外壳左右两侧上部均设置有斜板，两组斜板表面均设置有透气孔，两组斜板上端均固定连接在散热网的中部下表面的结构，完成对鼓风电机散热的同时避免散热网表面掉落下的灰尘进入到鼓风电机内的动作，解决了鼓风电机防尘效果差的的问题，达到了对鼓风电机内部零件防尘保护的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中防尘外壳的结构立体示意图；图3为本技术中防尘外壳的结构剖视示意图。1、图中：1、底座；2、鼓风装置；3、电机；4、输风管；5、防尘外壳；6、冷却风扇；7、旋转扇叶；8、插口；9、出风管；10、进风管；11、网盖；12、滤网；13、散热网；14、斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种防尘式鼓风电机，包括防尘外壳5，防尘外壳5的后侧上部设置有出风管9，出风管9的下侧设置有进风管10，出风管9和进风管10的一端均贯穿连接在防尘外壳5的后侧壳体结构内，防尘外壳5的底部设置有底座1，底座1的顶部固定连接有鼓风装置2，鼓风装置2的顶部固定连接有输风管4的一端，输风管4的另一端贴合出风管9的内侧，鼓风装置2的右侧固定连接有电机3，电机3的右侧设置有冷却风扇6，冷却风扇6的中部设置有旋转扇叶7，冷却风扇6的右侧结构贯穿连接在防尘外壳5的右侧壳体结构内，防尘外壳5内的前后两侧上部均固定连接有斜板14，两组斜板14的表面均设置有多组透气孔结构，两组斜板14的另一端固定连接在防尘外壳5的顶部内侧，电机3电性连接外界电源。其中出风管9远离防尘外壳5的一端螺纹连接有网盖11，网盖11的表面设置有滤网12，有益于在鼓风装置2工作吸风时，过滤空气中的灰尘且方便使用者取下对进风管10内进行清理；冷却风扇6的贯穿防尘外壳5前侧壳体的下部表面设置有插口8，插口8与外界电源电性连接，有益于方便使用者插入连接线对冷却风扇6进行供电且方便了使用者对防尘外壳5的安装工作；底座1四周设置有凹槽结构，防尘外壳5的底部插合连接在底座1的顶部四周的凹槽内，有益于方便使用者安装和拆卸防尘外壳5，降低的安装时浪费的多余劳动力；两组斜板14表面的透气孔结构为倾斜孔，有益于利用倾斜角使灰尘无法直接垂直进入鼓风机内，大大降低了鼓风电机3内灰尘；防尘外壳5的顶部卡合连接有散热网13，有益于对电机3进行散热，且方便防尘外壳5的安装和拆卸。本技术的工作原理是：使用者将散热网13卡合连接在防尘外壳5的顶部，将防尘外壳5的底部卡合连接在底座1的顶部四周凹槽结构内，电机3电性连接外界电源，使用者打开电机3，电机3开始工作，带动鼓风装置2开始进风和出风动作，鼓风装置2的进风口贴合防尘外壳5的进风管10内侧表面，鼓风装置2的出风口固定连接在输风管4的一端，输风管4的另一端贴合防尘外壳5的出风管9，出风管9另一端螺纹连接的网盖11通过滤网12将空气中的灰尘进行过滤，有益于避免鼓风装置2内的灰尘过量积压，造成零件损坏，防尘外壳5右侧结构内贯穿连接的冷却风扇6通过连接线插入插口8内进行得电工作，从而旋转风扇开始运动，对电机3工作产生的热量进行降温冷却，防尘外壳5左右两侧上部均固定连接有斜板14，多余的热量通过两组斜板14表面的设置的透气孔散出，两组斜板14表面设置的的透气孔为倾斜孔，有益于利用倾斜角使灰尘无法直接垂直进入鼓风机内，大大降低了鼓风电机内灰尘，防尘外壳5的顶部卡合连接有散热网13，有益于对电机3进行散热，且方便防尘外壳5的安装和拆卸。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘式鼓风电机，包括防尘外壳（5），所述防尘外壳（5）的后侧上部设置有出风管（9），所述出风管（9）的下侧设置有进风管（10），所述出风管（9）和进风管（10）的一端均贯穿连接在防尘外壳（5）的后侧壳体结构内，其特征在于：所述防尘外壳（5）的底部设置有底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有鼓风装置（2），所述鼓风装置（2）的顶部固定连接有输风管（4）的一端，所述输风管（4）的另一端贴合出风管（9）的内侧，所述鼓风装置（2）的右侧固定连接有电机（3），所述电机（3）的右侧设置有冷却风扇（6），所述冷却风扇（6）的中部设置有旋转扇叶（7），所述冷却风扇（6）的右侧结构贯穿连接在防尘外壳（5）的右侧壳体结构内，所述防尘外壳（5）内的前后两侧上部均固定连接有斜板（14），两组所述斜板（14）的表面均设置有多组透气孔结构，两组斜板（14）的另一端固定连接在防尘外壳（5）的顶部内侧，所述电机（3）电性连接外界电源。/n

【技术特征摘要】
1.一种防尘式鼓风电机，包括防尘外壳（5），所述防尘外壳（5）的后侧上部设置有出风管（9），所述出风管（9）的下侧设置有进风管（10），所述出风管（9）和进风管（10）的一端均贯穿连接在防尘外壳（5）的后侧壳体结构内，其特征在于：所述防尘外壳（5）的底部设置有底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有鼓风装置（2），所述鼓风装置（2）的顶部固定连接有输风管（4）的一端，所述输风管（4）的另一端贴合出风管（9）的内侧，所述鼓风装置（2）的右侧固定连接有电机（3），所述电机（3）的右侧设置有冷却风扇（6），所述冷却风扇（6）的中部设置有旋转扇叶（7），所述冷却风扇（6）的右侧结构贯穿连接在防尘外壳（5）的右侧壳体结构内，所述防尘外壳（5）内的前后两侧上部均固定连接有斜板（14），两组所述斜板（14）的表面均设置有多组透气孔结构，两组斜板（14）的另一端固定连接在防尘外壳（5）的顶部内侧，所述电机（3）电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李增者，
申请(专利权)人：瑞安市宏都汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33