本实用新型专利技术公开了一种密封式高压配电装置，包括顶部开口的上箱体和盖合在开口处的面盖，上箱体内设置电气元件，上箱体下方固定连接有下箱体，下箱体内设有风道，风道的进风口和出风口分别设置在下箱体相对的侧壁上，风道内设有散热风扇，散热风扇一侧并排设置多个导热片。本实用新型专利技术所述的高压配电装置，在上箱体的法兰上粘贴一圈发泡硅胶，面盖压紧上箱体上，实现面盖与上箱体的密封连接，防水效果佳；上箱体搭接在下箱体上并通过焊接固定，两箱体之间设置导热层，将上箱体内的热量转移到下箱体。
【技术实现步骤摘要】
一种密封式高压配电装置
本技术涉及一种配电系统，尤其涉及一种密封式高压配电装置。
技术介绍
密封式高压配电系统是一种可以防尘防水且能散热的结构，目前，市场上的高压箱都采用开盖与箱体通过锁扣紧固的方式，还有采用面盖与箱体螺丝紧固的方式；同时箱内的散热方式多数采用百叶窗自然散热，或加装风扇辅助散热等方式。上述的安装方式导致箱体内部结构无法密封，热量无法集中被带走，长期暴露在工作环境下，会积压大量的灰尘，遇到暴雨天气，箱内有进水的风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封式高压配电装置，以解决现有的高压箱的箱体内部结构密封性差、散热效果不佳、易进灰尘或进水的技术问题。为实现上述目的，本技术的一种密封式高压配电装置的具体技术方案如下：一种密封式高压配电装置，包括顶部开口的上箱体和盖合在开口处的面盖，上箱体内设置电气元件，上箱体下方固定连接有下箱体，下箱体内设有风道，风道的进风口和出风口分别设置在下箱体相对的侧壁上，风道内设有散热风扇，散热风扇一侧并排设置多个导热片。进一步的，上箱体的开口处设有法兰，法兰上设有螺纹柱，面盖上设有与螺纹柱配合的固定孔，通过螺栓将面盖固定在上箱体上，面盖的外周设置向下翻折的翻边，翻边内壁与法兰外周接触。进一步的，法兰顶面贴附一层发泡硅胶层，发泡硅胶层上设有与固定孔配合的通孔。进一步的，上箱体的侧壁上设有连接件，连接件固定在连接板上，上箱体的内侧壁上设有防水螺母柱，与防水螺母柱相对的上箱体的外侧壁上铆接防水螺母，防水螺母穿过连接板旋紧在防水螺母柱上，连接板通过焊接工艺焊接在上箱体的侧壁上。进一步的，上箱体底面设置第一导热层，第一导热层为陶瓷导热绵、导热硅胶片、导热硅脂或导热石墨片。进一步的，下箱体包括与上箱体底面适配的顶壁、设置在顶壁相对侧边的侧壁、以及包围两侧壁底部的风道盖板，使下箱体形成两端开口的矩形桶状结构。进一步的，多个导热片与所述侧壁互相平行设置，导热片的一端延伸至与下箱体其中一端的开口齐平处，且在所述开口处固定连接镂空的侧板；导热片的另一端向下箱体内部延伸，导热片与下箱体另一端的开口之间设置容纳散热风扇的空腔，所述开口处设置风扇罩。进一步的，风道盖板的截面呈U型板状结构，风道盖板的外壁四角处设有安装架。进一步的，上箱体搭接在下箱体顶面，上箱体和下箱体通过焊接工艺固定连接，上箱体和下箱体之间设置第二导热层，第二导热层为陶瓷导热绵、导热硅胶片、导热硅脂或导热石墨片。进一步的，导热片的数量至少包括4片，导热片为金属板。本技术的一种密封式高压配电装置具有以下优点：本技术所述的高压配电装置，在上箱体的法兰上粘贴一圈发泡硅胶，面盖压紧上箱体上，实现面盖与上箱体的密封连接，防水效果佳；上箱体搭接在下箱体上并通过焊接固定，两箱体之间设置导热层，将上箱体内的热量转移到下箱体，并经下箱体内的散热组件排出，提升散热效果，箱体内部的密封性好，热量集中并散出。附图说明图1为本技术高压配电装置的立体图；图2为本技术未盖合面盖时高压配电装置的立体图；图3为图2中除去风扇罩后高压配电装置的立体图；图4为本技术导热片排布的结构示意图；图5为本技术高压配电装置的纵截面图。图中标号说明：1、上箱体；11、法兰；12、第一导热层；13、防水螺母柱；2、面盖；21、翻边；3、下箱体；31、风道盖板；32、安装架；33、空腔；4、散热风扇；5、导热片；6、风扇罩；7、第二导热层；8、连接件。具体实施方式为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的一种密封式高压配电装置做进一步详细的描述。如图1所示，本技术的密封式高压配电装置，包括顶部开口的上箱体1和盖合在开口处的面盖2，上箱体1内设置电气元件，上箱体1为矩形盒状结构，上箱体1下方固定连接有下箱体3，下箱体3内设有风道，风道的进风口和出风口分别设置在下箱体3相对的侧壁上，风道内设有散热风扇4，散热风扇4一侧并排设置多个导热片5。如图1-2所示，上箱体1的开口处设有法兰11，法兰11上设有螺纹柱，面盖2上设有与螺纹柱配合的固定孔，通过螺栓将面盖2固定在上箱体1上，面盖2的外周设置向下翻折的翻边21，翻边21内壁与法兰11外周接触，有效防止雨水进入到上箱体1内部。为了实现面盖2与上箱体1的密封效果，法兰11顶面贴附一层5-8mm厚的发泡硅胶层，发泡硅胶层上设有与固定孔配合的通孔，当面盖2与上箱体1通过螺栓固定时，面盖2内表面挤压发泡硅胶层，发泡硅胶层产生一个相反的作用力，从而使面盖2与上箱体1密封连接。如图3-图4所示，上箱体1的侧壁上设有连接件8，连接件8固定在连接板上，上箱体1的内侧壁上设有防水螺母柱13，与防水螺母柱13相对的上箱体1的外侧壁上铆接防水螺母，防水螺母穿过连接板旋紧在防水螺母柱13上，连接板通过焊接工艺焊接在上箱体1的侧壁上，从而使连接件8与上箱体1密封连接，提升防水效果。为了使上箱体1内产生的热量尽可能多的导入到下箱体3内，如图2所示，上箱体1底面设置第一导热层12，第一导热层12为陶瓷导热绵、导热硅胶片、导热硅脂或导热石墨片，提升散热效果。为了便于安装，下箱体3包括与上箱体1底面适配的顶壁、设置在顶壁相对侧边的侧壁、以及包围两侧壁底部的风道盖板31，使下箱体3形成两端开口的矩形桶状结构，多个导热片5与上述侧壁互相平行设置，导热片5的一端延伸至与下箱体3其中一端的开口齐平处，且在该开口处通过焊接工艺固定连接镂空的侧板，侧板上的镂空结构形成风道的进风口；导热片5的另一端向下箱体3的另一端延伸，且导热片5与下箱体3另一端的开口之间设置容纳散热风扇4的空腔33，散热风扇4固定在空腔33内，该开口处通过焊接工艺固定设置风扇罩6。同时，散热风扇4也可设置在进风口处，散热风扇4的位置及散热风扇4的数量不做限定。风道盖板31的截面呈U型板状结构，风道盖板31的外壁四角处设有安装架32，以便将箱体固定。如图5所示，上箱体1搭接在下箱体3顶面，上箱体1和下箱体3通过焊接工艺固定连接，上箱体1和下箱体3之间设置第二导热层7，第二导热层7为陶瓷导热绵、导热硅胶片、导热硅脂或导热石墨片，从而进一步将上箱体1产生的热量导入到下箱体3内。导热片5的数量根据下箱体3的尺寸而定，导热片5还起到支撑作用，优选的，导热片5的数量至少包括4片，导热片5为由导热性好的金属材料制成的金属板，如铁板、铜板、铝板等。该高压配电装置在上箱体1的法兰11上设有发泡硅胶层，面盖2压紧上箱体1上，实现面盖2与上箱体1的密封连接，防水效果佳；上箱体1搭接在下箱体3上并通过焊接固定，两箱体之间设置导热层，将上箱体1内的热量转移到下箱体3，并经下箱体3内的散热组件排出，提升散热效果，箱体内部的密封性好，热量集中并散出。可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种密封式高压配电装置，包括顶部开口的上箱体(1)和盖合在开口处的面盖(2)，上箱体(1)内设置电气元件，其特征在于，上箱体(1)下方固定连接有下箱体(3)，下箱体(3)内设有风道，风道的进风口和出风口分别设置在下箱体(3)相对的侧壁上，风道内设有散热风扇(4)，散热风扇(4)一侧并排设置多个导热片(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种密封式高压配电装置，包括顶部开口的上箱体(1)和盖合在开口处的面盖(2)，上箱体(1)内设置电气元件，其特征在于，上箱体(1)下方固定连接有下箱体(3)，下箱体(3)内设有风道，风道的进风口和出风口分别设置在下箱体(3)相对的侧壁上，风道内设有散热风扇(4)，散热风扇(4)一侧并排设置多个导热片(5)。
2.根据权利要求1所述的密封式高压配电装置，其特征在于，上箱体(1)的开口处设有法兰(11)，法兰(11)上设有螺纹柱，面盖(2)上设有与螺纹柱配合的固定孔，通过螺栓将面盖(2)固定在上箱体(1)上，面盖(2)的外周设置向下翻折的翻边(21)，翻边(21)内壁与法兰(11)外周接触。
3.根据权利要求2所述的密封式高压配电装置，其特征在于，法兰(11)顶面贴附一层发泡硅胶层，发泡硅胶层上设有与固定孔配合的通孔。
4.根据权利要求1所述的密封式高压配电装置，其特征在于，上箱体(1)的侧壁上设有连接件(8)，连接件(8)固定在连接板上，上箱体(1)的内侧壁上设有防水螺母柱(13)，与防水螺母柱(13)相对的上箱体(1)的外侧壁上铆接防水螺母，防水螺母穿过连接板旋紧在防水螺母柱(13)上，连接板通过焊接工艺焊接在上箱体(1)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的密封式高压配电装置，其特征在于，上箱体(1)底面设置第一导...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄绍林，侯光华，王宝鸡，段科，刘克勤，成玲，
申请(专利权)人：珠海广通汽车有限公司，银隆新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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