一种吊钩式称重传感器制造技术

本实用新型专利技术属于称重传感器技术领域，尤其为一种吊钩式称重传感器，包括固定板，所述固定板的底部通过固定螺栓固定连接有称重箱，所述称重箱的内部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有弹簧；本实用新型专利技术，通过固定板和固定孔的设置，实现将称重传感器安装在需要使用的地方，通过弹性体、应变片和数据线等的设置，实现物体的重力让弹性体发生形变，与弹性体接触的应变片感应到弹性体的形变，然后将该形变转化为电阻量的变化，接着数据线将电阻量的变化转化为电信号并输出，通过限位杆和限位块的设置，实现物体的重力始终在竖直方向上，避免称重传感器晃动，影响测量的准确和降低称重传感器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种吊钩式称重传感器
本技术属于称重传感器
，具体涉及一种吊钩式称重传感器。
技术介绍
称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性，现有的称重传感器多为柱式称重传感器，柱式称重传感器在称重时是将物体放在顶板上进行称重的，当物体的体积过大时，称重就会不方便进行，降低了称重传感器的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种吊钩式称重传感器，具有便于使用、稳定性高和称重精度高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吊钩式称重传感器，包括固定板，所述固定板的底部通过固定螺栓固定连接有称重箱，所述称重箱的内部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在固定板的底部，所述支撑板的底部设置有限位杆和应变片，所述应变片的一侧固定连接有数据线，所述数据线的另一端穿过支撑板和称重箱，所述称重箱的底部设置有弹性体和限位块，所述限位块的一侧搭接在弹性体的一侧，所述称重箱的底部开设有限位孔，所述限位杆穿过限位孔固定连接有支撑架，所述称重箱的外表面开设有滑槽，所述支撑架的一侧设置有滑块。优选的，所述固定板上开设有固定孔。优选的，所述支撑架的底部设置有稳定块。优选的，所述稳定块的底部固定连接有挂环。优选的，所述滑块和滑槽滑动连接。优选的，所述称重箱的一侧开设有固线口，所述数据线的另一端穿过固线口固定连接在外界的显示装置上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过固定板和固定孔的设置，实现将称重传感器安装在需要使用的地方，通过弹性体、应变片和数据线等的设置，实现物体的重力让弹性体发生形变，与弹性体接触的应变片感应到弹性体的形变，然后将该形变转化为电阻量的变化，接着数据线将电阻量的变化转化为电信号并输出，通过限位杆和限位块的设置，实现物体的重力始终在竖直方向上，避免称重传感器晃动，影响测量的准确和降低称重传感器的使用寿命，通过支撑架、滑块和滑槽的设置，实现在物体的重力下使支撑架带动滑块在滑槽内活动，对支撑架起到限位的作用，防止支撑架发生转动，通过弹簧和稳定块的设置，实现在对物体进行称重时，保证物体的稳定性，以及称重完成后辅助弹性体恢复形变。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术正视剖面的结构示意图；图2为本技术正视的结构示意图；图3为本技术侧视的结构示意图；图4为本技术正视立体的结构示意图；图中：1、固定板；2、称重箱；3、弹簧；4、支撑板；5、应变片；6、固定螺栓；7、数据线；8、限位杆；9、弹性体；10、限位块；11、滑块；12、滑槽；13、支撑架；14、稳定块；15、挂环；16、限位孔；17、固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种吊钩式称重传感器，包括固定板1，通过固定板1和固定孔17的设置，实现将称重传感器安装在需要使用的地方，所述固定板1的底部通过固定螺栓6固定连接有称重箱2，所述称重箱2的内部设置有支撑板4，所述支撑板4的顶部设置有弹簧3，通过弹簧3和稳定块14的设置，实现在对物体进行称重时，保证物体的稳定性，以及称重完成后辅助弹性体9恢复形变，所述弹簧3的另一端固定连接在固定板1的底部，所述支撑板4的底部设置有限位杆8和应变片5，所述应变片5的一侧固定连接有数据线7，所述数据线7的另一端穿过支撑板4和称重箱2，所述称重箱2的底部设置有弹性体9和限位块10，通过弹性体9、应变片5和数据线7等的设置，实现物体的重力让弹性体9发生形变，与弹性体9接触的应变片5感应到弹性体9的形变，然后将该形变转化为电阻量的变化，接着数据线7将电阻量的变化转化为电信号并输出，所述限位块10的一侧搭接在弹性体9的一侧，所述称重箱2的底部开设有限位孔16，所述限位杆8穿过限位孔16固定连接有支撑架13，通过限位杆8和限位块10的设置，实现物体的重力始终在竖直方向上，避免称重传感器晃动，影响测量的准确和降低称重传感器的使用寿命，所述称重箱2的外表面开设有滑槽12，所述支撑架13的一侧设置有滑块11，通过支撑架13、滑块11和滑槽12的设置，实现在物体的重力下使支撑架13带动滑块11在滑槽12内活动，对支撑架13起到限位的作用，防止支撑架13发生转动。具体的，所述固定板1上开设有固定孔17，通过固定块17将吊钩式称重传感器安装到需要使用的地方。具体的，所述支撑架13的底部设置有稳定块14，保证称重物体的稳定，防止引起挂环15的晃动。具体的，所述稳定块14的底部固定连接有挂环15，方便挂住称重物体进行称重。具体的，所述滑块11和滑槽12滑动连接，在物体的重力下使支撑架13带动滑块11在滑槽12内活动，对支撑架13起到限位的作用，防止支撑架13发生转动。具体的，所述称重箱2的一侧开设有固线口，所述数据线7的另一端穿过固线口固定连接在外界的显示装置上，通过固线口可以固定数据线7，并且通过数据线7的将电信号传输到外界的显示装置内。本技术的工作原理及使用流程：本技术，在使用时，通过固定板1上的固定孔17将称重传感器固定到需要使用的地方，连接外接电源，先将数据线连接到外界显示装置上，方便观察被称重物体的重量，然后将需要进行称重的物品挂在挂环15上，在物体的重力下拉着支撑架13下移以及支撑架13一侧的滑块11在滑槽12内滑动，防止支撑架13下移时发生转动，同时支撑架13拉着限位杆8在限位孔16内下移，限位杆8带动支撑板4下移以及支撑板4顶部弹簧3的拉伸，支撑板4底部的应变片5压着弹性体9使之发生形变，应变片5感应到弹性体9的形变后，将该形变转化为电阻量的变化，接着数据线7将电阻量的变化转化为电信号并输出到外界的显示装置上，弹性体9两侧的限位块10防止弹性体9形变时发生偏移，称重完成后将物体从挂环15上取下，没有了力作用在支撑板4上时，弹性体9因为需要恢复形变，所以弹性体9会顶着应变片5使支撑板4上移，弹簧3也会因为回弹力拉着支撑板4上移，使称重传感器恢复初始状态。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊钩式称重传感器，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的底部通过固定螺栓（6）固定连接有称重箱（2），所述称重箱（2）的内部设置有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部设置有弹簧（3），所述弹簧（3）的另一端固定连接在固定板（1）的底部，所述支撑板（4）的底部设置有限位杆（8）和应变片（5），所述应变片（5）的一侧固定连接有数据线（7），所述数据线（7）的另一端穿过支撑板（4）和称重箱（2），所述称重箱（2）的底部设置有弹性体（9）和限位块（10），所述限位块（10）的一侧搭接在弹性体（9）的一侧，所述称重箱（2）的底部开设有限位孔（16），所述限位杆（8）穿过限位孔（16）固定连接有支撑架（13），所述称重箱（2）的外表面开设有滑槽（12），所述支撑架（13）的一侧设置有滑块（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊钩式称重传感器，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的底部通过固定螺栓（6）固定连接有称重箱（2），所述称重箱（2）的内部设置有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部设置有弹簧（3），所述弹簧（3）的另一端固定连接在固定板（1）的底部，所述支撑板（4）的底部设置有限位杆（8）和应变片（5），所述应变片（5）的一侧固定连接有数据线（7），所述数据线（7）的另一端穿过支撑板（4）和称重箱（2），所述称重箱（2）的底部设置有弹性体（9）和限位块（10），所述限位块（10）的一侧搭接在弹性体（9）的一侧，所述称重箱（2）的底部开设有限位孔（16），所述限位杆（8）穿过限位孔（16）固定连接有支撑架（13），所述称重箱（2）的外表面开设有滑槽（12），所述支撑架（13）的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：蚌埠精合传感器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34